供应pvc*抽放管

德州毅鸿塑胶有限公司是一家高新技术企业，公司**从事煤矿用PVC管道，PVC封孔管，各种矿用PVC管件,矿用聚乙烯抗静电阻燃管道，聚乙烯各种管件，**用PVC和PE抽排水管的生产,,销售，安装和技术服务为一体的现代化企业。

煤矿井下用聚氯乙烯管
◆产品特性：
1.	煤矿用upvc管材的特点（与传统材料对比）
①质轻、轻运便利
②耐腐蚀
③化学稳定性强
④流体阻力小
⑤耐老化、寿命长
⑥价格低
⑦易于连接、施工方便、安装*
2.	upvc煤矿管的优势与其他煤矿用塑料管对比有以下优势
①不仅是特理混合，还有材料的改性与制作结构的**。
②在使用条件相同的情况下，管壁薄、内径大、通过流体多，价格低于其他管材。
③防静电，阻燃，是一种双抗塑料管
◆产品用途
Upvc煤矿用管可用于煤矿井下供水、排水、抽放*和排风。抽放*的管材，要选择至少为0.6mpa压力等级的管材，否则管材会在真空（负压）下被抽瘪。Upvc煤矿管试压时应用液体试压，不得进行气体试验。

一、煤矿管安装
1.	管道的连接
我公司煤矿用抗静电管件均采用防静电pvc材料制作，*满足煤矿静电*要求。管件有法兰、三通、弯头、同径接头、马鞍卡（用于已安装的管道上接出支管）等。管子与管子之间的连接，既可用管件（法兰、同径接头等），也可通过管材上的承口连接。
胶粘承口适用于Φ160以下的管道。Φ160以上管道一般不用胶粘承口的原因是管子制造工艺不可避免要有一定椭圆度，大口径管子的管壁较厚，插入承口中时难以因承口压力产生相应变形与承口*贴合，易发生泄漏。
2.	法兰连接
用于塑料管道之间或其他材料管材、管件、阀门的连接。
二、管道连接的方法
1.	胶粘法连	接承口
用毛刷先将承口从里到外均匀地涂抹上专用胶合剂，再将管子插入端也均匀地涂上胶合剂，然后将管子插入承口，插紧后旋转90°即可。对大口径管子需从管件处用橡胶锤轻轻敲击，使管件插入承口。胶粘施工时的温度应**5℃。
2.	管件与管连接
用毛刷先将管件内壁从里到外均匀地涂抹上专用胶合剂，再将管子插入管件承口，插紧后旋转90°即可。对大口径管子需从管件处用橡胶锤轻轻敲击，使管件插入管材中。胶粘施工时的温度应**5℃。
 
公司对管道安装服务
1.	可根据用户施工图纸，公司为用户设计和制作专用管道连接件；
2.	不能提供施工图纸时，公司应用户要求可派人去现场测量，为用户设计和制作专用管道连接件。
3.	公司可根据用户要求派人去用户施工现场指导施工和现场制作某些特殊管道连接件。
4.	为节约费用或时间，用户可采用铸铁或钢制管件，通过法兰与pvc管连接。
管道的固定与支撑
一.基本原则
1.用于给水或者排水的管道如果不是在管沟中进行埋地安装时，一定要对管道予以固定（支墩、托架、吊架等），确保管道不会在压力作用或水锤（气锤）作用下产生轴向窜动。因PVC管材的刚度低于钢管，固定时还要防止管道在压力作用下发生摆动或挠曲。垂直安装的管道，两固**之间的距离应不大于2m。横向安装时，两固**之间的间距，φ75以下的管道，应≤750mm; φ110以上的管道，应≤1100mm。
2.管道的管件，如弯头、三通、异径处会产生因流体湍动等引起的波动，使管件处发生震动，同时会承受流体压力所产生的推力。要求采用支推墩、支架、托架等予以固定、
二．固定办法
1.用水泥或砖砌支墩等固定，此时可将管道或管件砌在支墩中，阀门固定。
2.采用支架、托架、吊架固定时，需在管道或管件上设置U形卡及其它类型管卡。因PVC管材表面光滑，为防止管卡滑动，管材表面与管卡间要防止橡胶垫，然后用螺丝将管卡上紧，以防止滑动。然后将管卡通过螺栓等与支墩、托架、支架等连接牢固。

德州毅鸿塑胶有限公司是一家高新技术企业，公司**从事煤矿用PVC管道，PVC封孔管，各种矿用PVC管件,矿用聚乙烯抗静电阻燃管道，聚乙烯各种管件，**用PVC和PE抽排水管的生产,,销售，安装和技术服务为一体的现代化企业。
公司实力雄厚，有**的技术力量，公司有*员工4名，中级职称员工8名，大专以上*员工63人，总占地面积5.2万平方米，建筑面积2.6万平方米。可以生产各种口径的矿用管道，管件。规格齐全，拥有**进口生产线和管件注塑机，年生产能力3.6万吨，公司拥有精密检测设备，出厂的每一件产品**经过严密的检测，从原料到成品全部符合地区标准，并且在行业中**通过了各项资格认证。
公司秉承“以质量求生存、以信誉求发展”的经营理念与高科技的生产检测设备、**的科技**相配合打造出行业中的航空母舰。
　　我公司以质量*一、信誉至上为宗旨，坚持“诚信、敬业、**、共赢”的企业精神，不断创造，奋勇前进，谒诚为国内外广大用户提供较完美的服务。
　　“用户的满意”是公司永远的追求，是公司价值的体现。坚持“全程服务，誉满**”的服务理念，通过**的售前，售中及售后服务，使用户切身体会到公司的热情和真诚，将生产制造体系上的质量控制*延伸到服务**体系上，实现了服务质量的*提升。