供应节能型井式渗碳炉炉衬**保温棉

节能型井式渗碳炉炉衬**保温棉
一：节能型井式气体渗碳炉简介：
    节能型井式气体渗碳炉前身是节能型电阻炉，他是根据用户的实际工况要求做的改进，是一种周期作业式热处理电炉。井式气体渗碳炉主要供钢制零件进行气体渗碳，井式气体渗碳炉炉膛为竖井式。内有铸钢件炉罐及料筐，工件放置在料筐内，控制气氛采用滴入式，经流量计和滴管滴入炉罐内，风扇装在炉盖上，可进行炉罐内温度及气氛的强迫循环。工件由**吊车垂直装入炉内加热。炉盖启闭可采用行吊、手动扛杆或电动液压升降。
       
二：节能型井式气体渗碳炉组成：由渗碳炉[1] 由炉壳、炉衬、炉盖升降机构、炉用密封风机、马弗罐、加热元件及电控系统等组成。
三：节能型井式渗碳炉炉衬
 
1，	节能型井式渗碳炉炉衬要求：
随着市场发展，客户对井式渗碳炉要求也越来越苛刻。要求：升温快、热损失少、炉温均匀度好。针对客户要求，我司设计节能型井式渗碳炉炉衬**耐火棉块。节能型井式渗碳炉罐温度较高，其工作温度般在950一l050℃，保温层厚度为350mm左右。由于工艺上要求在使用时高温膨胀下保温层不产生损坏。所以火炬用保温材料要有良好的保温性能、良好的抗拉强度和低加热线变化。
 
2，	节能型井式渗碳炉炉衬选材：
  （1）节能型井式渗碳炉炉衬采用全纤维结构。总炉衬厚度设计为350mm，其中背衬层平铺毯厚度50mm，（节能型井式渗碳炉炉衬采用**1050标准型甩丝型耐火纤维毯2层30mm错缝铺设压缩至50mm）。热面层陶纤折叠模块厚度为300mm，选用节能型井式渗碳炉炉衬**--较高工作温度达1260℃的HLGX-389高纯型耐火纤维折叠模块,结构形式采用人字架和穿筋锚固方式，材质确定为1Cr18Ni9Ti。 
（2）节能型井式渗碳炉炉衬需要设抗冲刷固化层：炉里内部有强还原等破坏性气氛，陶纤折叠模块表面涂刷2遍表面反辐射固化剂，表面形成软陶瓷外壳。即给耐火棉的表层起一个软屏障作用。又可以抗高抵抗风速的烟气冲刷。 
（3）节能型井式渗碳炉炉衬材料施工采用兵列式排列结构：陶纤折叠模块的排列方式采用“兵列式”—沿模块压缩尺寸顺向排列。纤维模块列间采用一层厚度20mm的陶纤毯对折后压缩，并用“U”型钉保持500～700mm的间距穿插到纤维模块上固定以补偿纤维不膨胀面可能产生的收缩，该结构可以避免“拼花地板式”排列方式中，纤维模块因边角部位膨胀不均导致出现“花心”的现象，**较佳的绝热效果。炉**部位背衬层安装时采用**卡片配合模块用螺栓进行临时固定。
 
（4）我司生产的节能型井式渗碳炉炉衬**硅酸铝陶纤折叠模块，是用对应材质20mm厚的陶纤针刺毯经精加工制作而成，导热系数，隔热效果，渣球含量，成分含量等多项指标都**地区标准，纤维毯厚度均匀，尺寸工整，全部为**纤维毯，扎手程度低；
 
3，实践证明节能型井式渗碳炉炉衬在工业炉上的使用具有较多的优点：
（1）	蓄热低，升温快、节能效果好。相对砖式炉膛节能60%左右。
（2）	散热损失小、保温好，该炉温均匀，工件渗碳速度加快，碳势气氛均匀，渗层均匀，在炉压提高时，亦无任何泄漏，提高了生产效率和渗碳质量，特别适宜于轴类工件的热处理。
（3）	与其它产品相比体重轻、优良的热稳定性可以抵抗骤冷骤热，增强炉体的确使用寿命长。锚固件设置于炉体冷面，提高了纤维的耐高温强度。
（4）	制作时使用**设备按炉膛尺寸特殊设计制作成折叠块，此炉衬密封性能好，安装简便，施工时间短，检修方便。

我公司也可提供交钥匙服务。从生产，发货，施工一条龙服务。我司生产的节能型井式渗碳炉炉衬**硅酸铝陶纤折叠模块提高了窑炉耐火保温隔热的整体性，推动了窑炉砌筑技术的进步。
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