供应以车代磨PCBN整体刀片数控车削淬火后齿轮

博特齿轮CBN刀具在满足高速切削的条件下，不断改进刀片性能，采用瑞士进口的阿格顿周边磨床，使刀具的精度、刃口处理提高了一个人员，为其后的精加工工序提高了有利的**，与国外的CBN刀片切削性能相比毫不逊色。数字化控制技术、信息化技术和网络控制技术结合在一起，使数控齿轮加工机床的智能化水平较高，满足齿轮加工机床的CBN刀具也在不断提升自己的切削性能，使齿轮加工企业感觉物**所值。

淬火后的齿轮轮齿表面有氧化皮，影响齿面粗糙度，热处理的变形也影响齿轮的精度，大型齿圈和齿轮，大型齿轮齿圈由于模数大、渗层深，渗碳时间较长，并受到自重影响，也会增加渗碳淬火后的变形量，对于齿轮淬火变形大，硬度高的工件加工起来比较困难，采用硬质合金、陶瓷刀片已不能满足加工要求，可以选择新型超硬材料刀具--立方氮化硼刀具，刀具**度2小时/刃，可加工70-100件/刃，且CBN刀片属于可转位刀片，从连续到断续车削，崩刃、打刀现象不多见。


郑州博特研发的以车代磨PCBN整体烧结式刀片淬硬车削具有较简单的加工流程、较低成本、较短生产节拍，同时也能避免因冷却液和磨削废料而带来的环保成本，令其成为淬硬零件磨削加工的替代方法。CBN刀片型号有多种，根据加工材料的性质、加工技术要求选择刀片规格，我公司提供试刀样品及整体加工方案，售后服务完善，过硬的技术支持让用户买的放心，用着顺心。 


微信公众号：berlt7075(博特刀具）

郑州博特硬质材料有限公司是一家集研发、生产、销售和服务于一体的**企业，是目前国内较大的PCBN超硬刀具、CBN单晶及立方氮化硼砂轮**制造商和*加工解决方案提供商之一。

博特公司成立于2002年，现有员工200余人，其中博士后2人、硕士5人、**职称20余人、全厂大专以上*占职工总数的80%以上。公司拥有多项**，曾获得地区科技部科技**基金，行业**通过ISO9000:2008质量管理体系认证。公司目前拥有河南省超硬高速切削刀具工程技术研究中心1个，郑州市超硬材料刀具工程技术研究中心1个和郑州市超硬复合材料刀具工程研究中心1个。

生产产品包括各种标准、非标准PCBN整体刀片系列、PCBN整体复合刀片系列、PCBN焊接刀具系列以及数控刀杆、铣刀盘等几大类，应用行业涵盖航空航天零部件制造、汽车零部件制造、风力发电、机床制造、冶金等地区**发展领域。博特公司开创了很多行业乃至****，目前是国内超硬刀具的主要供应商之一，占有**的市场份额。国内**将PCBN整体烧结刀片用于高速粗加工，较强的抗冲击性和较高的**性，能胜任任何恶劣的加工状况，实现了粗加工领域革命性的突破；国内**PCBN整体复合刀片，较加致密的材料，用于高速精加工，能获得较好的被加工零件表面光洁度，使以车代磨成为现实。

郑州博特公司以十年的超硬刀具**制造经验，依托强大的研发团队和技术服务，凭借精良齐全的制造设备、工艺和健全完善的管理体制，将持续不断的为中国机械制造企业提供**PCBN超硬刀具和*加工解决方案。