ASP23模具钢，ASP23高速钢圆棒

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中国高速钢：
 
W18CR4V  W18CR4VCO5  W18CR4V2CO8  W12CR4V5CO5
 
W6MO5CR4V2   CW6MO5CR4V2  W6MO5CR4V3  CW6MO5CR4V3  
 
W2MO9CR4V2   W6MO5CR4V2CO5  W7MO4CR4V2CO5
 
W2MO9CR4VCO8  W9MO3CR4V  W6MO5CR4V2AL
 
美国高速钢
 
M2  M35  M42
 
日本高速钢
 
SKH2  SKH3  SKH4A  SKH-9  SKH10  SKH51  SKH55  YXM34
 
瑞典分末高速钢
 
ASP23  ASP30  ASP60  VANADIS-4
 
日本日立粉末高速钢
 
HPA10  HAP20  HAP40  HAP50  HAP72  HAP70
 
奥地利粉末高速钢
 
S600  S690  S790  S30V  S590
 
日本大同粉末高速钢DEX20
 
 
产品描述：
ASP23是铬钼钒粉末钢,属于瑞典标准，典型代表瑞典一胜百，同系列的有ASP-30,ASP-60粉末高速钢，有时也会被写作ASP-23。
 
主要用途
ASP-23特别适合于薄的被加工材的下料及成形，或表面产生塑性变形的危险性高者，例如：
·塑料成形机的零件如：螺杆，料筒，喷嘴，注射头，粉碎刀 ·中碳钢或高碳钢的下料、冲切已硬化钢板或冷轧钢带、含有玻璃纤维的塑料模
产品特性
·高**性、高抗压强度、韧性好、热处理的尺寸稳定性好、抗回火软化性好、非常好的淬透性
出厂状态
HB≥260
表面处理
高合金工具钢的加工和热处理，通常都比低合金工具钢较困难，因此模具的制造费用也较高，而粉末冶金制造的ASP-23，其机械加工性，比一般传统方法制造的高合金工具钢还好，热处理的尺寸稳定性也比较好，而且*预测。较由于其高硬度，高韧性及高温回火的特性，特别适合表面处理，如PVD镀钛。
硬度
HRC:64~66
化学成分
碳(C) 1.28　 铬(Cr) 4.2 钨（W）6.4 钼(Mo) 5.0 钒(V) 3.1
 






 1,金属圆锯片的选择。
在切割不锈钢锯片的选择上，建议采用镀铬或氮化处理的锯片，而不是使用镀钛锯片。市面上常有业者以材质较差的锯片做蒸镀，但是由于其锯片本身就不够好，反而未能提供较佳切削效果，况且蒸镀之后，钢板遇热变形，少数业者的解决方法，是通过敲打使其平坦。但是，当锯片再次用来切削时，遇热后变形又产生，因敲打只能短暂维持锯片形状，并不能长久。
     不锈钢的塑性、韧性都很大，车加工时切屑连绵不断，不仅影响操作的顺利进行，切屑还会挤伤已加工表面以及*黏住锯片，所以归为难切削材。而镀铬锯片则是比较专门的针对不锈钢特性而设计，切削效果不错。另外，齿型也是影响切削效果的重要因素之一，所以，在购买锯片时，记得注明是否用于切削不锈钢，这样的话，在开齿时就可以加以区别，并研磨出不锈钢**齿形。不要以为锯片硬就是好，较别认为镀钛锯片就可包切一切金属，在国外就有依据不同材质工件而设计的锯片。

  2,金属圆锯机的选择。
根据我们多年的行业经验，一般来说，建议选择300或者以上的机型。机器的功率过小，*影响金属圆锯机甚至锯片的使用寿命。就像小孩提大桶水，提得动，但是，很勉强，效率低不说，还*受伤。
 
  3，切割速度和进料速度。
切削速度：加工不锈钢时切削速度稍微提高一点，切削温度就会高出许多，刀具磨损加剧，**度则大幅度下降。为了**合理的刀具**度，就要降低切削速度，一般按车削普通碳钢的40%～60%选取。切割速度决定于被切割工件的种类、横截面及韧度，韧性越强的材料要挑选较慢的转速。工件横截面越小，选用转速越快。反之截面越大，可用速度越慢。推进（切割压力）速度取决于材料的横截面，大截面需要大的切割压力。

 4，选择切削液和冷却方式。
因为不锈钢的切削加工性较难，对切削液的冷却、润滑、渗透及清洗性能有较高的要求，常用的切削液有以下几种：
1) 机油、锭子油等矿物油：其润滑性能较好，但冷却和渗透性较差，适用于外圆精车。
2) 植物油：如菜油、豆油等，其润滑性能较好，适用于车螺纹及铰孔、攻丝等工序。
3) 乳化液：具有较好的冷却和清洗性能。也有一定的润滑作用，可用于不锈钢粗车。
在切削加工过程中应使切削液喷嘴对准切削区，或较好采用高压冷却、喷雾冷却等冷却方式。
4) 硫化油：是以硫为较压添加剂的切削油。切削过程中能在金属表面形成高熔点硫化物，而且在高温下不易破坏，具有良好的润滑作用，并有一定的冷却效果，适用于一般车削、钻孔、铰孔及攻丝。
 
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