江西山楂饮料生产线厂家 节约时间

灌装饮料在灌装后温度比较高，长时间的高温状态下，容易影响饮料的口感和损失果汁饮料的营养，需要将果汁的温度降至常温。通过温瓶机冷却采用多段降温，这样能避免较大的温度差，多段的降温可将温度靠近的温区水回流重新使用，喷水采用喷淋式的洒水，可全面的均匀的喷洒。使饮料经过二次后在降到室温。然后进行贴标、喷码、包装

小瓶果汁生产线|小瓶果汁饮料生产线生产工艺：
（1）水处理工段
爆汽池→石英砂过滤→活性炭过滤→精密过滤→一级反渗透→紫外线→无菌贮存
（2）原料处理工段
原料预处理→榨汁或浸提→澄清和过滤
（3）调配标准化工段
调配（调配罐）→温瞬时→真空脱气→均质→无菌储存
（4）CIP清洗工段CIP清洗系统用来清洗整条绿茶饮料生产线的管道及罐。主要作用是让该生产线保持畅通状态！

果汁饮料采用高温热灌装可以稳定保证时的安全，在使用前行瓶内的冲洗，根据瓶子种类有卡瓶的冲洗和夹瓶式冲洗，PET瓶和塑料瓶使用卡瓶的方式进入冲瓶结构，瓶子从下向上倒立一边冲洗一边，完成冲洗进入灌装结构，灌装采用主流的微负压的灌装，采用原果做成的果汁饮料，因此含有糖和原果的特点，还有粘稠性，外置的负压灌装机灌装速度比常压的灌装速度跟快，适合需要客户的要求。

塑料瓶果汁饮料生产线流程讲解与饮料设备的工艺介绍：
  洗瓶机：瓶子进入冲瓶机后，瓶夹夹住瓶口沿冲瓶导轨向上翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域（由分水盘决定——冲瓶水由冲瓶水泵泵入分水盘，后由分水盘通 过72根管路分配至冲瓶喷嘴），喷嘴喷出洁净水（或无菌水），对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨向下再翻转180°，使瓶口向 上。洗净后的瓶子通过过渡钢拨轮从净水冲瓶机导出并传送至下一工序－灌装。
   塑料瓶果汁饮料生产线流程讲解与饮料设备的工艺介绍之灌装机：采用回流式灌装方式，采用高精度、高速灌装阀，液位准确无液损，确保优良的灌装质量；无瓶时不开阀，不使液料流失，确保优良的灌装质量；灌装阀采用不锈钢制造,密封采用锥面方式，易清洗、无结垢。瓶口接触灌装阀后打开完成灌装过程。灌装系统与封盖系统之间的衔接传动平稳，瓶中物料无外溅现象，经封盖操作后，瓶中物料液面仍能保持在灌装水平之内。
  塑料瓶果汁饮料生产线流程讲解与饮料设备的工艺介绍之旋盖机：灌装结束后，瓶子通过传输星轮进入旋盖机，旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，与旋盖机外瓶颈护板共同保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机主轴带动下公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。封盖头采用磁力恒扭矩装置，旋盖头通过分盖盘取盖时，顶盖套顶住盖子，将盖子扶正，以保证盖子在旋盖模中位置正确，确保封盖质量。当旋盖完成后，旋盖头克服磁力打滑，损坏瓶盖，同时旋盖头上升时顶盖杆将盖子从旋盖模中顶出。

苏州市伊能达机械有限公司是从事饮用桶装水生产设备,饮料灌装设备厂家,饮料灌装机械厂家,大桶水灌装机厂家，公司有20余年生产实践的经验，并吸收国内外技术，不断完善自身产品，在用户中享有的声誉。目前生产有：0.5-50T/H成套水处理设备、2000-25000瓶/小时矿泉水、纯净水、含气饮料成套灌装、热收缩膜包装成型生产线；50-1200桶五加仑桶装生产线；2000-25000瓶/小时醋、酱油、酒类灌装生产线；2000-25000瓶/小时果汁、果茶、植物蛋白饮料成套生产线。
    公司以“诚实、诚心、诚恳、诚意”为企业精神；以“高科技、量、高品位”为企业生命线；以科技为永恒的企业理念；以完善的售后服务满足客户的需求，同时已提出并实施了向“多品种、高技术、大型化、成套化”方向发展的战略。
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公司质量方针:客户的需求和满意，是我们不懈的设计和追求!