西宁矿泉水灌装机定制

全自动小瓶矿泉水生产线流程讲解之矿泉水源：矿泉水含有微量元素，所以对矿泉水的水源是有要求的。且含量需要达到矿泉水国标设定的界限范围，如、、偏硅酸、锌等，只要有一项达标，就可以称之为矿泉水。我们根据用户提供的矿泉水检测报告来选配相应的矿泉水处理设备，经过一系列的过滤和，将矿泉水中存在的大颗粒杂质、微生物、去除，保留对人体有益的矿物质微量元素。不过做矿泉水需要办理相应的取水证和采矿证。现在采矿证很难办理，周期也长，这也是很多拥有好水源的企业做不了矿泉水的绊脚石。

矿泉水生产线设备的矿泉水水源 ：矿泉水一般来自地下深井，本身含有一定量的对人体有益的矿物质元素，但与外界接触后，或多或少会存在部分的杂质、颜色、味道、微生物、等，要想使矿泉水达到饮用水标准，则水处理配备如下：石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、中空纤维超滤器、臭氧混合塔、臭氧发生器、成品水储罐。当然，在源水中不免会存在其余有害物质，小瓶矿泉水生产线水处理的配备主要根据瓶装水厂家所提供的源水水质报告，所以各大瓶装矿泉水生产厂家在办厂前，先需对源水进行化验，看是否能达到做矿泉水的标准。其中矿泉水处理系统主要去除其中的杂质、、微生物并保留对人体有益的矿物质元素。矿泉水制水系统配置取决于矿泉水的原水水质报告，根据不同的水质情况配置不同的水处理制水设备。

矿泉水生产线中吹瓶机主要用于吹制1.5L以内以PET为原料的矿泉水瓶、碳酸饮料瓶、日化包装瓶等多种塑料包装容器。台达微电脑控制系统，人机界面触控屏幕，性能稳定，反应敏捷；节能型进口镀白红外线灯管，定向分层加温，节电能穿透力强，瓶坯自转受热，加热均匀，快速可靠。拉伸杆由伺服电机驱动，可以保证调整到应用所需要的速度和位置，并且可重复性。吹瓶基于旋转式吹瓶技术，快速每个型腔立、四合一吹气阀，可带有气体回收功能，每个型腔立，这些都保证了快的反应速度和好的重复性。

饮用矿泉水生产线主要设备介绍
1：全自动吹瓶机
整机操作采用触摸屏操作，实现人机对话。设计的二次吹气系统，确保瓶子成型质量稳定。加热器采用四段式红外线调温控制，数字式自动稳压调温系统，可根据用户不同瓶坯设定相应的加热温度。具有结构合理、占地面积小、耗电耗气少、稳定性强等特点。
2:全自动理瓶机
PLC控制结合变频调速确保整条生产线同步运转。采用三次推举排瓶机构，提高出瓶效率。设计落瓶组件适应不同长度瓶子。出瓶拔轮设有卡瓶检测器。伞形塔上装有检测器，通过启停提升机来控制主机舱内的储瓶量。反瓶在出瓶拔轮与风送道挂瓶口衔接输出，避免中途翻到卡瓶。出瓶处由同步带及星轮控制，确保出瓶稳定、无倒瓶、挤瓶现象。全机采用集中润滑系统进行定点、定时、定量的润滑。
3:水处理设备
采用纳滤膜（如纯净水用RO膜）水源可用地下水或者自来水，保证出水水质达到纯净水标准。此系统包括原水箱水处理设备纯水箱等
4:空瓶风送系统
风道输送线，的设计用于形状和尺寸的空PET瓶输送。模块化设计，风道安装和车间生产线布局简单快速。可为不同规格的瓶型设计不同的输送方式。通过对风压、风速的调节实现输送速度的控制。
5:瓶盖清洗机
水冲洗瓶盖，可解决瓶盖在运输，储存过程中产生的灰尘
6:矿泉水三合一灌装机
瓶装水灌装机采用星轮传动技术，实现全自动洗瓶、灌装、封盖等工序。风送道与进瓶拨轮直连，瓶子传输采用全程卡瓶颈技术，变换瓶形无须调整设备高低。三合一机组内部一次完成洗瓶、灌装、封盖三道工序，瓶子磨损小、传动准确平稳。高速大重力灌装阀，灌装速度快，液面准确无液损。出瓶拨轮瓶底托板采用螺旋下降方式，变换瓶形无须调整出瓶输送链高度。
7:灯检箱
灯检箱主要用于透明瓶装液体灌装后包装前的质量检验。
8:实瓶输送系统
无压力输送系统，依靠实时速度信号采集和反馈及自动差速控制系统，能够实现输送带上的瓶在运动状态中由多列平稳变更为单列，而不出现相互挤压现象。电气控制系统采用PLC控制整个实瓶输送缓冲系统的运行，自动实现运行速度加减速、自动缓冲的功能。
9:瓶身吹水机
高压风机送风，使高速流动的空气从狭缝中喷出吹掉瓶身残留水珠。狭缝倾斜布置，瓶身全部侧面都可以被高速风吹到。

苏州市伊能达机械有限公司是从事饮用桶装水生产设备,饮料灌装设备厂家,饮料灌装机械厂家,大桶水灌装机厂家，公司有20余年生产实践的经验，并吸收国内外技术，不断完善自身产品，在用户中享有的声誉。目前生产有：0.5-50T/H成套水处理设备、2000-25000瓶/小时矿泉水、纯净水、含气饮料成套灌装、热收缩膜包装成型生产线；50-1200桶五加仑桶装生产线；2000-25000瓶/小时醋、酱油、酒类灌装生产线；2000-25000瓶/小时果汁、果茶、植物蛋白饮料成套生产线。
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