BCNZ-2型工业自动化通讯网络实验装置一、工业自动化通讯网络实验装置概述 “工业自动化通讯网络实验装置”突破传统的网络教学实验模式,依据目前工业网络结构的现状,将现代企业中的“现场控制层”、“过程层”、“企业管理层”三个网络层次直观的展现在学生面前,通过完成网络实验让学生对现今的企业网络层次结构有较深的理解;同时还具有挂接其它设备的能力,如工业全数字直流调速系统实验台、工业全数字交流调速系统实验台、实物模型对象等,真正实现实验平台的功能。具有结构合理、功能完善、可靠性好、*二、工业自动化通讯网络实验装置特点1.在控制屏正面面板上采用按照现代企业的“现场控制层”、“过程层”、“企业管理层”三个网络层次结构布置各模块,使得整个网络层次清晰、直观,便于使用者从宏观上掌握网络层次结构。2.实验平台硬件采用全开放设计,便于学校用户根据自己的需求开发或应用新的产品,同时提供全部的实验源程序,便于使用者根据需要进行自主修改、设计和二次开发。3.实验平台具备扩展功能,作为一个网络平台,在其工业以太网和PROFIBUS-DP总线上还可以挂接支持该总线协议的第三方设备。 三、工业自动化通讯网络实验装置技术性能1.输入电源:单相~220V±10% 50Hz2.工作环境:温度-10℃~+40℃ 相对湿度<85%(25℃)海拨<4000m3.装置容量:<1kVA4.外形尺寸:187.3cm×72.5cm×162.2cm5.工业以太网以上的部分属于“企业管理层”,完成的是大量的数据传输和工作,上部配两台PC机,一台为站,完成对下层网络硬件设备的配置和底层设备的编程,另一台为操作员站,完成对整个网络设备运行情况的总体工业以太网和现场总线之间为“过程层”,完成的是对现场总线上设备的控制以及数据通讯。6.现场总线以下的为“现场控制层”,完成具体的现场操作的功能。四、工业自动化通讯网络实验装置配置1.S7-300PLC主机(CPU315-2DP)一台:128k的RAM,带现场总线(PROFIBUS-DP)以及MPI通讯接口;通讯模块(CP343-1)一个:用于SIMATIC S7-300连接工业以太网。2.S7-200PLC主机(CPU224)一台: 8K的用户程序区,5k的数据储存区,本身集成14个数字量输入/10个数字量输入,可以支持PPI、MPI等通讯协议。通讯模块(EM277)一个:用于SIMATIC S7-200连接到现场总线(PROFIBUS-DP)。3.触摸屏西门子SIMATIC TP170A一块,显示尺寸为5.7寸,黑白、分辨率(象素)为320×240,256 kbyte存储器,支持RS232 、RS485及PROFIBUS-DP通讯方式。4.分布式I/O选用西门子ET200M系列,同时增加以下模块:PROFIBUS-DP 接口模块(IM153)一个:用于将ET200M连接到PROFIBUS-DP网络中;数字量输入/输出(SM323)一个:16路数字量输入/输出;模拟量输入(SM331)一个:8路×12位模拟量输入;模拟量输出(SM332)一个:4路×12位模拟量输出。5.交流变频器设有西门子的MICROMASTER 420通用变频器一个,安装PROFIBUS-DP通讯模块及基本操作面板,供总线通讯及参数设置使用。6.电机:0.37KW的三相鼠笼式异步电机一台,作为变频器驱动的负载。7.通讯网卡西门子CP5611一块用于工控机连接到PROFIBUS 和SIMATIC S7 的MPI,支持PROFIBUS 主站和从站、PG/OP、S7通讯。五、实验项目1.西门子S7-200 PLC编程2.西门子S7-300 PLC编程3.交流变频器操作4.触摸屏编程5.Wincc工控组态软件编程6.分布式I/O控制7.变频器的控制8.主从数据交换BCGJD-01 光机电一体化实训考核装置一、光机电一体化实训考核装置的构成: 实训装置由由铝合金导轨式实训台、典型的机电一体化设备的机械部件、PLC模块、变频器模块、按钮模块、电源模块、模拟生产设备实训模块、接线端子排和各种传感器、计算机等组成。整体结构采用开放式和拆装式,实训装置用于机械部件组装,可根据现有的机械部件组装生产设备,也可添加机械部件组装其他生产设备,使整个装置能够灵活的按教学或竞赛要求组装具有生产功能的机电一体化设备。模块采用标准结构和抽屉式模块放置架,互换性强;按具有生产性功能和整合学习功能的原则确定模块内容,使教学或竞赛时可方便的选择需要的模块。设备需完全符合电工电子全国职业技能大赛所要求,同时还要求具有可拓展功能,可以组成较加大型的生产模拟系统,以配合各个用户学校不同层次,不同的教学及培训要求。二、光机电一体化实训考核装置技术参数:1. 交流电源:三相五线 AC 380V±10% 50 Hz;2. 温度:-10~40 ℃;环境湿度:≤90%(25℃);3. 外形尺寸:长×宽×高=1200×800×1500 mm;4. 整机功耗:≤1.5 kW;5. 安全保护措施:具有接地保护、漏电保护功能,安全性符合相关的国家标准。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线。三、实训考核装置结构: 实训装置台架为铝合金导轨式,实训考核装置PLC模块的I/O 端子、变频器的接线端子、各常用模块与PLC的连接端子,均与安全插座连接,使用带安全插头的导线进行电路连接;各指令开关、光电开关、传感器和指示元件的电路,则通过端子排进行连接。插拔线连接电路与端子牌连接电路相结合,既保证学生基本技能的训练、形成和巩固,又保证电路连接的快速、安全和可靠。铝合金导轨式实训台:可以安装送料机构、机械手、传输分拣机构。实训模块及PLC主机等可以放置在拉出式的支架上。触摸屏:MT506T,模块材料要求:高强度塑料外壳、重量轻,面板是铁质喷塑板。PLC模块及变频器模块:PLC 48点以上三菱FX2N-48MR;变频器:D720 0.4KW;模块材料要求:高强度塑料外壳、重量轻,面板是铝塑板,图案、文字符号采用进口油墨丝印。电源模块:三相电源总开关(带漏电和短路保护)1个,熔断器3只,单相电源插座2个,安全插座5个;按钮模块:24 V/6 A、12 V/2 A各一组;急停按钮1只,转换开关2只,蜂鸣器1只,复位按钮黄、绿、红各1只,自锁按钮黄、绿、红各1只,24V指示灯黄、绿、红各2只;一体化接线排:接线排壳体上两侧相对设置有一初级接线区(接线端子)和一次级接线区(安全插座);接线端子与对应的安全插座通过导电弹性件连接;接线排壳体边缘卷折,设有固定用的螺孔,可以固定在实训桌上。 井式上料机构:井式工件库1件,物料推出机构1件,光电传感器2只,磁性开关2只,单缸气缸1只,单控电磁阀1只,警示灯1只,主要完成将工件库中的工件依次推出。气缸及附属传感器选用SMC。 气动机械手装置:四自由度气动机械手,气缸及附属传感器选用SMC;气动手臂两侧装有2个限位挡板,挡板上装有电感传感器、缓冲阀,进行对手臂的旋转限位。整个搬运机构能完成四个自由度动作,手臂伸缩、手臂旋转、手爪上下、手爪松紧。气缸及附属传感器选用SMC。物料分拣装置:传送带通过三相异步电动机驱动,在传送带端点处设计有落料口,通过光电传感器检测物料;传送带上装有三个出料槽,对应位置有电感传感器、光纤传感器等,同时正对料槽位置装有推料气缸,共计三个气缸。传送带采用可拆卸的铝合金支架。气缸及附属传感器选用SMC。BCRX-1型 模块式柔性自动环形生产线实验系统(工程型)一、模块式柔性自动环形生产线实验系统概述1、组成 模块式柔性自动环形生产线实验系统由五个分系统构成即:数字化设计分系统、模拟加工制造分系统、检测装配分系统、生产物分流系统和信息管理分系统。它应包含供料检测单元,操作手单元,加工单元,搬运单元,安装单元,图像检测单元,提取单元,分类存储单元,环形输送单元,总控平台等多个单元模块。系统具有可进行小批量多品种柔性加工、**加工生产能力等,采用数字化信息系统管理模式,每一台设备均采用网络型式对外联接,由服务器统一管理生产过程中的各种数字联接任务,具有现代化柔性制造加工系统的特征。2、功能 既能完成认知型和综合型实验实训,又能完成开发设计型实验实训,还能实现学生现场动手操作和网络计算机同步观测与分析相结合;对样件具有全程演示及生产能力;系统应具有全自动控制功能,能充分展示现代工业中进行数字化管理生产的各个环节;系统应具有单机立控制、立运行功能;系统应具有启停控制、动态作业计划调度、库存资源动态显示、系统故障诊断与处理、工件位置动态显示等等功能。 该系统除能服务于工程训练实践教学环节外,还应能覆盖相关课程,并能进行相关的实践性教学环节,具体如下:(1)可服务的相关课程 机械制造基础、机械工程测试技术、机电传动控制、液压与气压传动、机器人技术与应用、机电一体化系统设计、数控技术、机电系统仿真、CAD/CAM、PLC原理及应用、数字化制造技术、机电设备故障诊断、制造技术、多轴数控加工技术、虚拟与仿真技术等,和其它相关课程。(2)教学演示类项目 柔性化加工系统演示、远程控制演示、机电控管一体化技术演示、自动传输系统演示、工件自动装配演示、产品自动仓储系统演示等等。(3)综合训练类、设计类等项目 机械制造技术项目综合训练、机床检测综合实验、数字化技术项目综合训练、多轴数控技术项目综合训练、机电控制综合实验、机电一体化系统综合设计、机电一体化系统综合设计、工件传输线应用设计、工件装配项目应用设计、立体仓库应用设计、气压系统应用设计、系统供电方案应用设计、计算机工艺规程设计、数据库应用及开发、总控系统的应用与开发、传感器应用与选择、PLC应用编程设计、PLC网格通讯应用、伺服驱动应用、人机界面编程设计、远程组态系统设计、生产实习、毕业实习、毕业设计等等。二、模块式柔性自动环形生产线实验系统技术性能输入电源:三相四线~380V±10% 50Hz工作环境:温度-10℃~+40℃ 相对湿度≤85%(25℃) 海拔<4000m装置容量:<4.5kVA外形尺寸:7000mm×4500mm×2400mm安全保护:具有漏电保护,安全符合国家标准三、系统组成系统的硬件由九个基本单元站组成(一)总控平台总控平台主要由三相电网电压指示、电源控制部分、控制主机、状态指示灯、二位选择开关、启动和停止开关、急停开关、复位开关、10.4英寸工业彩色触摸屏等组成,主要完成监视各分站的工作状态并协调各站运行,完成工业控制网络的集成。BCWLSX-1型 现代物流仓储自动化实训系统(铝型材结构)一、现代物流仓储自动化实训系统概述 现代物流仓储自动化实训系统,是对生产物流活动进行计划、组织、指挥、协调、控制和监督,使各项物流活动实现协调与配合。以工业工程知识点为对象,与信息流、物流、资金流**结合,贯穿了现代管理技术、自动化技术、系统工程技术及现代信息技术。紧密结合生产实际和职业岗位的技能要求,按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。适合高职院校、职业学校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、电子电器应用与维修、物流管理等和非机电类的《可编程控制器技术》、《传感器及PLC控制技术》、《PLC及其应用》的教学与技能实训。 系统由管理计算机(用户自备)、货料传输带、货料出口传输带、搬运机器人、收料装置、堆垛机、自动化立体仓库、条形码识别系统、GPS**定位系统、RFID射频识别 系统等组成。集运动控制、传感器检测、步进电机控制、PLC控制、变频调速、视频、智能优化调度、库房管理、网络通信、工业组态软件等相关技术与一体的教学实训系统。实训装置也适合技工学校、职业培训学校、职教中心、站/所、机电类《现代物流管理》、《过程控制》、《自动化控制》、《可编程控制器技术》、《计算机应用技术》、《PLC控制技术》、《传感技术》、《变频调速技术》等课程的实践实训和教学。
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