植物提取产业对技术的要求愈发严苛,成都诚达膜过滤技术有限公司的膜分离设备是应对之策。融合微滤、超滤、纳滤、渗透膜技术,该设备能在过滤精制时,有效去除杂质;在分离纯化中,保留有效成分;通过脱色脱盐,提升产品品质;浓缩脱溶剂,降低生产成本。凭借性能,助力植物提取企业突破发展瓶颈,在激烈的市场竞争中脱颖而出。膜元件使用寿命长:普通膜元件因污染控制不佳,寿命仅 1-2 年,年更换成本** 10 万元。该系统结合错流工艺与在线清洗,膜元件寿命延长至 3-5 年,在电镀废水回收中,一套系统可连续运行 4 年,节省更换成本 30 万元。诚达过滤中药/植物提取物纳滤膜系统可设计为连续进料与连续浓缩出料模式,保证生产连续性,提高设备使用效率;缩短物料在系统内的停留时间,减少染菌几率,提升产品质量与收率。诚达过滤膜分离技术可减少工序,缩短周期,节约原料,降,生产安全性提高。能在保持原配方成分的基础上提高有效成分的含量。去杂质效果好,能显著提高药液澄明度,改善贮存稳定性。中药/植物纳滤膜浓缩系统截留分子量在100-1000Da,能有效截留糖醇等目标物,而透过小分子灰分,在富集浓缩糖醇的同时,进一步提纯产品。系统脱水能耗约15元/方水,传统双效蒸汽浓缩脱一吨水需耗0.75-0.88吨蒸汽,蒸汽成本260-300元每方,即吨耗成本约为230元,脱一方水可节约能耗200余元。膜分离技术因操作简单、污染小、不破坏热敏性物质、分离效率高等优势,已广泛应用于产物纯化。若您有相关技术疑问,成都诚达膜过滤技术有限公司,深入交流应用经验。
成都诚达膜过滤技术有限公司位于成都市彭州工业开发区,是一家从事膜分离技术及过滤技术研发与应用的工程技术企业。团队拥有10年以上丰富的多行业过滤经验,常年与国内众多高校及科研机构保持密切的技术合作,在为用户提供全新的技术咨询与服务的同时还提供小试,中试,工业化设备的工艺设计到生产设备,安装调试,售后等一整套服务。公司大力引进过滤技术及膜分离技术,经过长期的技术开发与工程实践,掌握了新型的微滤、超滤、纳滤、反渗透膜应用技术,研发设计的多系列过滤分离集成系统,解决物料生产过程中的过滤分离、提纯精制、脱色脱盐、浓缩脱溶剂等难题,被广泛应用于生物制药、植物提取、食品饮料、精细化工、环保等领域。公司秉承“服务客户,共同发展,互惠共赢”的经营理念,不断开发并把相关过滤技术应用于企业生产,为用户如何提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地努力。