太原无损检测方法

优尔鸿信，多年从事PCB板及电子零组件检测与失效分析服务，实验室工程师熟悉PCB板SMT和DHP工艺流程，结合超声波C-SAM、3DX-RAY、离子束切割、FIB、扫描电镜等设备，可开展PCB板、电子元器件、PCBA的一系列质量检测与失效分析。CT (Computed tomography)扫描是工业上常用的一种无损扫描技术。它有着不破坏样品，成像精度高，检测范围广等一系列优点。由于CT检测的无损性，通常被用在 FA的站.CT的检测原理基于X-Ray对物体具有穿透性。调节适当参数，通过高压电路产生高能电子，通过灯罩等聚焦设备将电子聚焦至一点，高能电子聚焦后集中打击目标靶，通过光电效应，有 1%左右的能量可以产生X-Ray，由热能散发出去，这些X-Ray会经过射线管整合后，投射到整个放射室。X-Ray穿透360°旋转的被探测物体并且产生衰减，被衰减后的X-Ray由后方的探测器接收并传输到工作站。X-Ray获取被测物体各个角度的二维图像数据，通过软件将二维图像进行模型重建，获得三维数据进行分析CT扫描运用:1.失效分析：用于检测产品是否有缺陷，如汽车零部件、部件等裂缝、孔洞、凸起等;2.尺寸测量：工业CT扫描可以测量物体的尺寸，用于测量零件的直径、厚度、宽度等;3.逆向工程：工业CT扫描可以从实物中重建三维模型，可以帮助设计师地理解产品的结构，以便地设计新产品;4.内部结构研究：对于一些难以观察的物体或材料，工业CT扫描可以提供新的视角，例如研究材料的微观结构、产品的制造过程等;5.数字化建模：工业CT扫描可以将实物转化为数字模型，用于仿真、动画展示、产品营销等方面。线路板切片试验，也称为PCBA切片分析测试，是一种重要的检测手段，其主要目的在于评估电路板的整体质量，确保其在性能稳定性及可靠性方面符合行业标准和客户要求。线路板切片试验步骤取样--切割/清洗--真空镶嵌--研磨--抛光--微蚀--观察与分析在线路板切片试验中，切片可以按照研磨方向分为垂直切片和水平切片。垂直切片常用于观察样品内部结构缺陷（如PCB分层、孔铜断裂等）以及微小尺寸测量（如气孔大小、镀层厚度等）。水平切片则通常用于垂直切片进行品质异常判断（如BGA空焊、虚焊等）。线路板切片测试目的材料质量验证：通过切片观察焊点、线路及元器件的材料，可以有效检测其是否符合设计标准。焊接工艺评估：评估焊接的质量和稳定性，以发现潜在的焊接缺陷，如冷焊、虚焊等问题。完整性检测：确保整个PCBA在结构上没有缺失，组件正确且牢固地连接在电路上。故障分析：对于失效的PCBA，通过切片分析可以深入了解问题所在，为后续的改进和修复提供依据。此外，线路板切片试验还应用于电子产品的研发、生产过程控制、故障排查以及质量管理体系中。在新产品的研发阶段，通过切片分析测试可以验证初始设计的合理性；在生产线上，切片分析可以实时监测PCBA的生产质量；在产品出现故障时，切片分析可以迅速锁定问题源；在质量管理体系中，切片分析作为一种有效的验证工具，有助于企业确保各项质量标准的执行。线路板切片试验是一项复杂而精细的工作，它要求检测工程师具备丰富的经验和的技能。通过切片试验，我们可以深入了解线路板的内部结构、材料组成以及焊接质量等方面的信息，为电子产品的质量控制和失效分析提供有力的支持。C-SAM，是一种利用超声波技术检测物体内部结构和缺陷的高分辨率成像设备。C-SAM超声波扫描原理：C-SAM利用超声脉冲波探测产品内部空隙等缺陷。超声波在样品内部传播时，遇到不同密度或弹性系数的物质界面时会产生反射回波。回波被换能器接收并转换为电信号，经过处理后形成图像，显示样品内部的结构和缺陷信息。C-SAM检测特点1.非破坏性测试：在检测过程中对样品造成物理损伤，保证了样品的完整性和可重复使用性。2.高分辨率：能够实现微米级别的分辨率，准确识别样品内部的微小缺陷。3.多模式扫描：支持C-Scan（表面及横向截面扫描模式）、B-Scan（纵向截面成像模式）等扫描模式。4.直观成像：直观展示样品内部的结构和缺陷情况，便于分析和判断。C-SAM超声波检测应用领域：1.电子行业：在集成电路制造过程中，C-SAM可以检测芯片封装内部的分层、裂纹、空洞等缺陷；2.半导体行业：C-SAM可用于检测半导体器件，如分立器件芯片、IGBT模组、晶闸管等，通过声波穿过半导体材料的能量损失情况，判断工件的缺陷变化。；3.汽车工业：对于汽车电子控制单元（ECU）等关键部件，C-SAM可以检测其内部芯片的结构和缺陷；4.失效分析： C-SAM超声波设备能够检测并定位产品内部的失效点，如焊接不良、分层等，助力产品失效分析。C-SAM超声波检测以其无损检测、快速、度高、可视化分析、广泛应用、安全性高和灵活性等优势，在现代工业的无损检测领域发挥着重要作用。PCB离子浓度测试的主要目的是检测电路板表面的离子污染程度，以评估其清洁度是否满足生产和应用要求。离子污染可能来源于生产过程中的化学物质，这些污染物可能影响电路板的电气性能和可靠性。常测离子包括﹕F-﹑Cl-﹑NO2-﹑Br-﹑NO3-﹑PO43-、SO42-等。PCB板离子浓度的影响：1.高离子浓度可能导致电路板上的导体之间发生短路。如自助焊剂、化学清洗剂或其他生产工艺中的残留物，可能在潮湿环境下形成导电通道，从而引发短路现象。2. 离子污染还可能降低电路板的表面阻抗。表面阻抗是衡量电路板电气性能的重要参数之一。当离子浓度过高时，污染物可能直接腐蚀导体，导致表面阻抗降低。增加电气故障的风险。3. 离子浓度测试还有助于识别不同类型的污染物及其对电气性能的影响。如氯离子、离子等卤素离子含量偏高，这可能是由于波峰焊和回流焊工艺中助焊剂残留导致的。PCB板离子浓度测试参考标准：IPC-TM-650 2.3.28 A 05/04IPC标准中规定了PCB离子浓度的合格标准。具体数值可能因不同类型的PCB而有所差异。优尔鸿信检测以客户为中心，为客户提供全面的PCB板检测服务。实力：隶属于世界**企业；正规：于2003年获得CNAS初次认可，2018年获得CMA资质；精益求精：验室采用全进口设备，确保数据准确性；快速：3工作日完成报告，打破业内规则；经验丰富：长期从事电子产品及零部件检测服务。PCB板表面绝缘阻抗测试是一种用于评估PCB板表面绝缘性能的检测方法。在PCB的制造和组装过程中，由于绝缘层的质量对于防止电气故障具有至关重要的作用，因此它被广泛应用于电子制造、通信和电源电子设备等多个领域。

优尔鸿信检测技术（深圳）有限公司旗下的成都检测中心（华南检测中心成都分支）成立于1996年，配合高科技电子产品设计、验证、生产过程的检测需求组建科技实验室，创始团队汇集科技精英、凭借雄厚的技术背景和开拓创新精神，在一张白纸上点石成金。华南检测中心迄今发展成目**大功能22个专业的实验室，主要检测设备4300余台（套），拥有1500人的管理、技术人员团队，打造了一个提供快速、精密、准确检测能力、服务网络遍及全国的大型旗舰实验室。于2003年**中国国家合格评定**（CNAS）的初次认可，检测能力获得苹果、戴尔、惠普等**客户的认可，实现［一份报告、**通行］。 检测业务主要分为：尺寸量测与3D工程、仪器校准、材料分析（金属、塑料）、有害物质检测、电子零组件失效分析、物流包装测试、可靠性分析（气候、机械）、仿真分析、热传测试、声学测试、食材检测（微生物、理化检测）、儿童玩具测试、汽车材料及零部件检测、产品认证等。