发酵液中含有大量的菌丝体、蛋白质和悬浮微粒等杂质,需经过除杂、离子交换、浓缩结晶等工艺,才能进行后续的工艺。传统除杂采用加热沉淀法,不仅能耗高、除杂效果差,过程还将导致产品大量损失,树脂污染严重导致吸附效率低等缺点。膜分离技术是在分子级范围以其特的选择筛分性能实现发酵液不同组分之间的分离、纯化及浓缩,且分离过程物理常温分离过程,分离能耗低,对产品热敏性组分产生影响,无相变和**助滤剂。膜浓缩能耗成本仅为传统热浓缩的7-10%。成都诚达膜过滤技术有限公司CD-TC发酵液陶瓷膜过滤系统,设计过滤面积0.5-1000m2,过滤精度范围50-1000纳米,具有耐高温、耐腐蚀,清洗方便等优点,已广泛应用于各类生物发酵液的澄清过滤、精制提纯。诚达过滤设计的发酵液膜分离系统,可取代传统的澄清过滤、分离及部分浓缩工艺,有效了传统过滤存在的澄明度低、不连续、劳动强度大、产品品质差等缺点,显著提升生产效能。陶瓷膜凭借耐高温、耐酸碱强的特性,在处理高黏度发酵液时表现**。其刚性结构可耐受高压反冲洗,有效解决菌丝体、大颗粒杂质造成的膜污染问题,尤其适合抗生素、**酸等发酵体系的澄清过滤,使用寿命可达传统膜元件的2-。诚达过滤引进膜分离技术,长期致力于生物制药、植物提取、动物提取、酒水饮料、果酒果醋、发酵液、调味品等物料的过滤、精制、提纯、浓缩等技术难题的开发与应用,能为用户提供集膜工艺的开发、工程设计、设备制造、安装调试、技术培训、售后支持为一体的的服务。
成都诚达膜过滤技术有限公司位于成都市彭州工业开发区,是一家从事膜分离技术及过滤技术研发与应用的工程技术企业。团队拥有10年以上丰富的多行业过滤经验,常年与国内众多高校及科研机构保持密切的技术合作,在为用户提供全新的技术咨询与服务的同时还提供小试,中试,工业化设备的工艺设计到生产设备,安装调试,售后等一整套服务。公司大力引进过滤技术及膜分离技术,经过长期的技术开发与工程实践,掌握了新型的微滤、超滤、纳滤、反渗透膜应用技术,研发设计的多系列过滤分离集成系统,解决物料生产过程中的过滤分离、提纯精制、脱色脱盐、浓缩脱溶剂等难题,被广泛应用于生物制药、植物提取、食品饮料、精细化工、环保等领域。公司秉承“服务客户,共同发展,互惠共赢”的经营理念,不断开发并把相关过滤技术应用于企业生产,为用户如何提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地努力。