“诚达过滤”解决中药/植物提取液过滤、分离、脱色、浓缩等难题,针对用户物料性质及处理能力,设计提供微滤膜设备、超滤设备、纳滤膜设备、反渗透膜设备,用时也可配套粗滤阶段设备,提供整个过滤段工艺及配套设备,滤用户之所虑,解用户之所急。反渗透膜分离技术:传统蒸馏脱盐能耗达 800kWh / 吨,且易导致热敏物质变性。反渗透膜脱盐率≥99.7%,能耗仅 2-3kWh / 吨,在维生素 C 浓缩中,产品活性保留率从蒸馏法的 70% 提升至 98%。膜浓缩系统: 截留富集浓缩中药精华组分的同时,有效脱出水分子或、乙醇,脱水或脱醇液能耗约10-15元/吨水,而传统的单双效浓缩在250-350元/方水,大大降低企业能耗投入,且膜浓缩过程温度为常温或低温,能有效保护药液中的热敏性组分,保护产品品质。膜分离技术涵盖微滤、超滤、纳滤、反渗透,在1纳米-2000纳米的精度范围内,对植物提取物进行分子筛分,物理过滤除去大分子纤维、胶体、蛋白的杂质,低耗物理浓缩提取液或解析液,分离效率高,能耗仅为传统热浓缩能耗成本的10%-15%,且低温或常温分离过程,有效减少热敏性有效成分的损失,产品品质高。膜元件使用寿命长:普通膜元件因污染控制不佳,寿命仅 1-2 年,年更换成本** 10 万元。该系统结合错流工艺与在线清洗,膜元件寿命延长至 3-5 年,在电镀废水回收中,一套系统可连续运行 4 年,节省更换成本 30 万元。“诚达过滤”膜提纯浓缩集成系统具有成本低、能耗少等诸多优势,若您有相关的过滤分离技术难题,欢迎来电成都诚达膜过滤技术有限公司沟通交流,我们将根据您的实际情况,提出详细的工艺解决方案。
成都诚达膜过滤技术有限公司位于成都市彭州工业开发区,是一家从事膜分离技术及过滤技术研发与应用的工程技术企业。团队拥有10年以上丰富的多行业过滤经验,常年与国内众多高校及科研机构保持密切的技术合作,在为用户提供全新的技术咨询与服务的同时还提供小试,中试,工业化设备的工艺设计到生产设备,安装调试,售后等一整套服务。公司大力引进过滤技术及膜分离技术,经过长期的技术开发与工程实践,掌握了新型的微滤、超滤、纳滤、反渗透膜应用技术,研发设计的多系列过滤分离集成系统,解决物料生产过程中的过滤分离、提纯精制、脱色脱盐、浓缩脱溶剂等难题,被广泛应用于生物制药、植物提取、食品饮料、精细化工、环保等领域。公司秉承“服务客户,共同发展,互惠共赢”的经营理念,不断开发并把相关过滤技术应用于企业生产,为用户如何提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地努力。