植物提取产业的发展离不开技术的推动,成都诚达膜过滤技术有限公司的膜分离技术带来新的发展契机。借助微滤、超滤、纳滤、渗透膜技术,构建起的膜分离系统。在过滤精制时,大颗粒杂质;分离纯化环节,按分子量分级;通过脱色脱盐,改善产泽;浓缩脱溶剂,提高生产效率。以技术,为植物提取产业的发展注入强大动力,助力企业实现跨越式发展。植物/中药精华膜分离纯化技术优势: 1、过滤精度高,有效除去植物纤维、胶体、杂蛋白等呈现溶解性或半溶解性大分子杂质,滤液澄明度高、品质好; 2、膜精制可进一步纯化中药提取液,分子级筛分除杂; 3、膜可实现提取液的常温物理脱大分子色素,脱色后终获得产品外观品质佳; 4、膜浓缩为常温浓缩,只允许水分子透过而富集有效成分,能耗成本在8-15元/吨水; 5、膜分离过程均为物理常温过程,紧靠电能驱动,能耗低; 6、区别于传统死端过滤,膜系统运行为错流,有效避免污染物的堵塞,且易清洗维护; 7、所有与物料接触的管道均采用304或316L不锈钢,符合SC及GMP标准。中药/植物膜过滤精度在50-1000nm范围,能有效的除去糖液中呈现为溶解性、半溶解性的大分子杂质,滤液澄清透明度高,纯度高,系统自动化程度高,可在线反复清洗、重复使用,使用寿命长达1-3年,大幅度降低生产能耗及劳动强度。膜分离技术及设备在植物/中草药提取领域的应用优势:1、选择30000-150000Da分子量范围内的膜精度,可有效除去提取液中植物纤维、胶体、大分子色素、杂蛋白等溶解性杂质,滤液澄明度、纯度高;2、选用100-150Da分子量范围内的膜精度,可有效截留苷、大黄素的等有效成分,而透过乙醇溶剂,透过的乙醇返回提取段再次套用,乙醇过程几乎无损耗,且膜浓缩脱一吨乙醇的能耗仅在8-12元/吨;3、膜过滤、脱色、浓缩均为常温物理分离过程,不发生化学反应,不破坏热敏性成分;4、经膜过滤浓缩后的液,纯度高、体积量小,上柱时间快,树脂消耗小,大大提高了生产效率;5、膜分离设备自动化程度高且安全可靠,劳动强度低,密闭运行,清洁生产;6、膜分离设备采用304或316L卫生级不锈钢材质,整机防爆,满足GMP认证要求。成都诚达过滤过滤技术有限公司长期致力于植物提取、中药制剂、发酵行业、酒水饮料等行业物料的过滤精制、分离纯化、脱色、浓缩等难题的开发与应用,设计制造的脱色膜分离系统,能根据物料的特性及用户的需求,分子级分段截留色素,而保护有效成分含量。想了解中药/植物提取液膜分离技术及相关设备?诚达过滤随时等候您的来电。我们将根据您的生产实际情况,提供免费技术咨询与专属服务,让膜技术适配您的需求。
成都诚达膜过滤技术有限公司位于成都市彭州工业开发区,是一家从事膜分离技术及过滤技术研发与应用的工程技术企业。团队拥有10年以上丰富的多行业过滤经验,常年与国内众多高校及科研机构保持密切的技术合作,在为用户提供全新的技术咨询与服务的同时还提供小试,中试,工业化设备的工艺设计到生产设备,安装调试,售后等一整套服务。公司大力引进过滤技术及膜分离技术,经过长期的技术开发与工程实践,掌握了新型的微滤、超滤、纳滤、反渗透膜应用技术,研发设计的多系列过滤分离集成系统,解决物料生产过程中的过滤分离、提纯精制、脱色脱盐、浓缩脱溶剂等难题,被广泛应用于生物制药、植物提取、食品饮料、精细化工、环保等领域。公司秉承“服务客户,共同发展,互惠共赢”的经营理念,不断开发并把相关过滤技术应用于企业生产,为用户如何提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地努力。