传统工艺生产的植物提取物产品存在杂质含量高、药效成分损失严重导致不佳,且生产工艺能耗、成本投入居高不下等诸多缺点。
植物/中药精华膜分离纯化技术优势:
1、过滤精度高,有效除去植物纤维、胶体、杂蛋白等呈现溶解性或半溶解性大分子杂质,滤液澄明度高、品质好;
2、膜精制可进一步纯化中药提取液,分子级筛分除杂;
3、膜可实现提取液的常温物理脱大分子色素,脱色后终获得产品外观品质佳;
4、膜浓缩为常温浓缩,只允许水分子透过而富集有效成分,能耗成本在8-15元/吨水;
5、膜分离过程均为物理常温过程,紧靠电能驱动,能耗低;
6、区别于传统死端过滤,膜系统运行为错流,有效避免污染物的堵塞,且易清洗维护;
7、所有与物料接触的管道均采用304或316L不锈钢,符合SC及GMP标准。
为解决茶皂素水提工艺中存在的问题,成都诚达膜过滤技术有限公司结合茶皂素传统工艺,将世界新型的膜分离技术嵌入其中,采用膜分离超滤技术解决了提取液去除蛋白质、淀粉、胶体等溶解性或半溶解性等大分子杂质,滤液澄明度高,茶皂素纯度高;超滤后的精制液再采用CD-NS80膜浓缩系统处理,在低能耗、物理常温条件下,高倍富集茶皂素有效组分,而透过水分,实现提取液的高倍浓缩。
中药/植物膜分离技术是以选择性透过膜为分离介质,以外界能量或化学位差为推动力,对混合物中特定组分实现分离、提纯和浓缩的分离技术。由于膜分离通常具有可常温操作、分离效率高、操作方便、能有效去除杂质、降低有效成分损失、能有效去除细菌和热源、能有效回收溶剂而节约资源和减少环境污染、适用性强等优点,被认为是目前所掌握的节能的物质分离和浓缩技术之一。
膜分离技术是在分子级范围以其特的选择筛分性能实现原料药提取液不同组分之间的分离、纯化及浓缩,且分离过程物理常温分离过程,分离能耗低,对产品热敏性组分产生影响,无相变和**助滤剂。膜浓缩能耗成本仅为传统热浓缩的8-15%。
“诚达过滤”膜提纯浓缩集成系统已应用于国内多家植提企业,如银杏提取、三七提取、人参提取、玉米须提取……,积累了丰富的工程应用经验,若贵司有过滤、精制、脱色、浓缩等技术难题,欢迎来电沟通交流。
成都诚达膜过滤技术有限公司位于成都市彭州工业开发区,是一家从事膜分离技术及过滤技术研发与应用的工程技术企业。团队拥有10年以上丰富的多行业过滤经验,常年与国内众多高校及科研机构保持密切的技术合作,在为用户提供全新的技术咨询与服务的同时还提供小试,中试,工业化设备的工艺设计到生产设备,安装调试,售后等一整套服务。公司大力引进过滤技术及膜分离技术,经过长期的技术开发与工程实践,掌握了新型的微滤、超滤、纳滤、反渗透膜应用技术,研发设计的多系列过滤分离集成系统,解决物料生产过程中的过滤分离、提纯精制、脱色脱盐、浓缩脱溶剂等难题,被广泛应用于生物制药、植物提取、食品饮料、精细化工、环保等领域。公司秉承“服务客户,共同发展,互惠共赢”的经营理念,不断开发并把相关过滤技术应用于企业生产,为用户如何提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地努力。