北京酶解液澄清设备价格 **纳滤膜分离技术 CD-TC/RS

传统植物/中草药提取企业，常采用水或乙醇作为溶剂进行提取，提取液中有效成分含量低，提取液体积量大，采用双效或多效进行蒸发浓缩，不仅对产品品质造成影响，较重要的是能耗高，生产成本高。
中药/植物膜过滤设备的生产为定制型，即可根据客户的产能需求、物料性状，来进行设备的选型配置，产能在50L/h-10000L/h均可设计；设备有手动、半自动、全自动等多种操作模式，也是根据客户设备的产能及要求来选择，手动模式也是变频控制，开关机时仅需手动开关5-6个阀门即可，操作简单，劳动强度低；设备整机采用卫生级材料制作，符合SC及GMP认证要求。

中药/植物膜分离技术替代传统的分离技术是指在分子水平上，不同粒径的混合物质在通过纳滤膜时，可实现物理分离的技术。膜分离技术具有常温下操作，无相态变化，节能，在生产过程不产生污染等特点。

中药/植物膜过滤精度在50-1000nm范围，能有效的除去糖液中呈现为溶解性、半溶解性的大分子杂质，滤液澄清透明度高，纯度高，系统自动化程度高，可在线反复清洗、重复使用，使用寿命长达1-3年，大幅度降低生产能耗及劳动强度。

膜分离技术及设备在植物/中草药提取领域的应用优势：
1、选择30000-150000Da分子量范围内的膜精度，可有效除去提取液中植物纤维、胶体、大分子色素、杂蛋白等溶解性杂质，滤液澄明度、纯度高；
2、选用100-150Da分子量范围内的膜精度，可有效截留苷、大黄素的等有效成分，而透过乙醇溶剂，透过的乙醇返回提取段再次套用，乙醇过程几乎无损耗，且膜浓缩脱一吨乙醇的能耗仅在8-12元/吨；
3、膜过滤、脱色、浓缩均为常温物理分离过程，不发生化学反应，不破坏热敏性成分；
4、经膜过滤浓缩后的液，纯度高、体积量小，上柱时间快，树脂消耗小，大大提高了生产效率;
5、膜分离设备自动化程度高且安全可靠，劳动强度低，密闭运行，清洁生产；
6、膜分离设备采用304或316L卫生级不锈钢材质，整机防爆，满足GMP认证要求。
若您有相关过滤难题、分离纯化难题、浓缩难题，欢迎来电诚达过滤，我们将为您提供的技术咨询服务。

成都诚达膜过滤技术有限公司位于成都市彭州工业开发区，是一家从事膜分离技术及过滤技术研发与应用的工程技术企业。团队拥有10年以上丰富的多行业过滤经验，常年与国内众多高校及科研机构保持密切的技术合作，在为用户提供全新的技术咨询与服务的同时还提供小试，中试，工业化设备的工艺设计到生产设备，安装调试，售后等一整套服务。公司大力引进过滤技术及膜分离技术，经过长期的技术开发与工程实践，掌握了新型的微滤、超滤、纳滤、反渗透膜应用技术，研发设计的多系列过滤分离集成系统，解决物料生产过程中的过滤分离、提纯精制、脱色脱盐、浓缩脱溶剂等难题，被广泛应用于生物制药、植物提取、食品饮料、精细化工、环保等领域。公司秉承“服务客户，共同发展，互惠共赢”的经营理念，不断开发并把相关过滤技术应用于企业生产，为用户如何提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地努力。