色素主要是从动物和植物组织及微生物(培养)中提取的色素,如植物的根、茎、叶、花、果实等都是色素提取的来源。因此,说明了为什么植物提取液、中药液等产品中会有较深的颜色。色素也是有分子量大小的,不同色素的分子量范围不同,我们提取有效成分的同时,色素也一并提出,若终产品对外观色阶要求较高,则需要针对性对提取液进行脱色处理,以达到产品的外观及品质要求。
中药/植物提取液膜过滤系统特点:
1、分子级过滤精度,透过有效成分的同时,截留使料液呈现浑浊或澄明度不高的植物纤维、胶体、鞣质等呈现溶解性或半溶解性的大分子杂质成分;
2、系统量身定制,处理能力设计为50-5000L/h/套均可;
3、系统错流运行设计、在线再生清洗、占地面积小;
4、膜过滤属于物理分离过程,无化学反应不改变产品口感;
5、膜过滤可以取代传统硅藻土过滤和沉淀澄清剂,简化工艺的同时降低生产成本;
6、膜系统自动化程度高,采用PLC与变频器控制,操作简单;
7、膜系统选用304或316L不锈钢材质,符合SC认证。
植物/中药精华膜分离纯化技术优势:
1、过滤精度高,有效除去植物纤维、胶体、杂蛋白等呈现溶解性或半溶解性大分子杂质,滤液澄明度高、品质好;
2、膜精制可进一步纯化中药提取液,分子级筛分除杂;
3、膜可实现提取液的常温物理脱大分子色素,脱色后终获得产品外观品质佳;
4、膜浓缩为常温浓缩,只允许水分子透过而富集有效成分,能耗成本在8-15元/吨水;
5、膜分离过程均为物理常温过程,紧靠电能驱动,能耗低;
6、区别于传统死端过滤,膜系统运行为错流,有效避免污染物的堵塞,且易清洗维护;
7、所有与物料接触的管道均采用304或316L不锈钢,符合SC及GMP标准。
中药/植物提取液膜浓缩具有如下优点:
1、常温物料浓缩过程,不发生相变,产品稳定性好,收率高;
2、膜浓缩系统仅靠电能驱动,浓缩能耗成本仅占传统热浓缩的20-25%;
3、浓缩过程*添加化学药品,溶媒溶剂,不带入二次污染物质;
4、膜浓缩系统模块化设计,劳动轻度低,操作简单,占地面积小;
5、膜浓缩系统可自动连续运行,在线再生清洗,稳定性好,维护方便。
膜分离技术及设备在植物/中草药提取领域的应用优势:
1、选择30000-150000Da分子量范围内的膜精度,可有效除去提取液中植物纤维、胶体、大分子色素、杂蛋白等溶解性杂质,滤液澄明度、纯度高;
2、选用100-150Da分子量范围内的膜精度,可有效截留苷、大黄素的等有效成分,而透过乙醇溶剂,透过的乙醇返回提取段再次套用,乙醇过程几乎无损耗,且膜浓缩脱一吨乙醇的能耗仅在8-12元/吨;
3、膜过滤、脱色、浓缩均为常温物理分离过程,不发生化学反应,不破坏热敏性成分;
4、经膜过滤浓缩后的液,纯度高、体积量小,上柱时间快,树脂消耗小,大大提高了生产效率;
5、膜分离设备自动化程度高且安全可靠,劳动强度低,密闭运行,清洁生产;
6、膜分离设备采用304或316L卫生级不锈钢材质,整机防爆,满足GMP认证要求。
膜分离技术应用于中药/植物提取行业,具有成本低、能耗少等诸多优势,若您有相关的过滤分离技术难题,成都诚达膜过滤技术有限公司沟通交流,我们将根据您的实际情况,提供详细的工艺解决方案。
成都诚达膜过滤技术有限公司位于成都市彭州工业开发区,是一家从事膜分离技术及过滤技术研发与应用的工程技术企业。团队拥有10年以上丰富的多行业过滤经验,常年与国内众多高校及科研机构保持密切的技术合作,在为用户提供全新的技术咨询与服务的同时还提供小试,中试,工业化设备的工艺设计到生产设备,安装调试,售后等一整套服务。公司大力引进过滤技术及膜分离技术,经过长期的技术开发与工程实践,掌握了新型的微滤、超滤、纳滤、反渗透膜应用技术,研发设计的多系列过滤分离集成系统,解决物料生产过程中的过滤分离、提纯精制、脱色脱盐、浓缩脱溶剂等难题,被广泛应用于生物制药、植物提取、食品饮料、精细化工、环保等领域。公司秉承“服务客户,共同发展,互惠共赢”的经营理念,不断开发并把相关过滤技术应用于企业生产,为用户如何提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地努力。