植物精华的分离纯化,指采用物理或化学方法提取分离植物/中草药中某一种或多种有效成分,而不改变有效成分结构。如中药护发液一般为多种名贵药材的有效成分复方制得。诚达过滤引进膜分离技术,将其应用于植物/中草药提取液的澄清过滤、精制除杂、脱色脱盐、提纯浓缩等工艺,已为国内众多药企、日化品企业解决了其技术难题。
中药/植物提取液膜浓缩具有如下优点:
1、常温物料浓缩过程,不发生相变,产品稳定性好,收率高;
2、膜浓缩系统仅靠电能驱动,浓缩能耗成本仅占传统热浓缩的20-25%;
3、浓缩过程*添加化学药品,溶媒溶剂,不带入二次污染物质;
4、膜浓缩系统模块化设计,劳动轻度低,操作简单,占地面积小;
5、膜浓缩系统可自动连续运行,在线再生清洗,稳定性好,维护方便。
膜浓缩系统: 截留富集浓缩中药精华组分的同时,有效脱出水分子或、乙醇,脱水或脱醇液能耗约10-15元/吨水,而传统的单双效浓缩在250-350元/方水,大大降低企业能耗投入,且膜浓缩过程温度为常温或低温,能有效保护药液中的热敏性组分,保护产品品质。
对于每天提取液总量为30方采用单效或双效等热浓缩方式的生产企业来说,膜分离技术及设备的优势除产品品质的提升外,每年生产250天,在能耗成本投入上可为企业节约至少128万,6-7个月即可收回膜法设备的投入。
膜分离技术及设备在植物/中草药提取领域的应用优势:
1、选择30000-150000Da分子量范围内的膜精度,可有效除去提取液中植物纤维、胶体、大分子色素、杂蛋白等溶解性杂质,滤液澄明度、纯度高;
2、选用100-150Da分子量范围内的膜精度,可有效截留苷、大黄素的等有效成分,而透过乙醇溶剂,透过的乙醇返回提取段再次套用,乙醇过程几乎无损耗,且膜浓缩脱一吨乙醇的能耗仅在8-12元/吨;
3、膜过滤、脱色、浓缩均为常温物理分离过程,不发生化学反应,不破坏热敏性成分;
4、经膜过滤浓缩后的液,纯度高、体积量小,上柱时间快,树脂消耗小,大大提高了生产效率;
5、膜分离设备自动化程度高且安全可靠,劳动强度低,密闭运行,清洁生产;
6、膜分离设备采用304或316L卫生级不锈钢材质,整机防爆,满足GMP认证要求。
成都诚达膜过滤技术有限公司长期致力于膜分离技术及设备在植物/中草药提取等领域的应用,若您有相关技术难题,成都诚达膜过滤技术有限公司沟通交流,我们将根据您的实际工艺问题,提供的技术解决方案。
成都诚达膜过滤技术有限公司位于成都市彭州工业开发区,是一家从事膜分离技术及过滤技术研发与应用的工程技术企业。团队拥有10年以上丰富的多行业过滤经验,常年与国内众多高校及科研机构保持密切的技术合作,在为用户提供全新的技术咨询与服务的同时还提供小试,中试,工业化设备的工艺设计到生产设备,安装调试,售后等一整套服务。公司大力引进过滤技术及膜分离技术,经过长期的技术开发与工程实践,掌握了新型的微滤、超滤、纳滤、反渗透膜应用技术,研发设计的多系列过滤分离集成系统,解决物料生产过程中的过滤分离、提纯精制、脱色脱盐、浓缩脱溶剂等难题,被广泛应用于生物制药、植物提取、食品饮料、精细化工、环保等领域。公司秉承“服务客户,共同发展,互惠共赢”的经营理念,不断开发并把相关过滤技术应用于企业生产,为用户如何提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地努力。