沈阳VDA19清洁度测试公司

优尔鸿信检测元素成分分析实验室，是一个集环保检测、工业失效分析、研发创新为一体的综合性化学分析实验室。实验室依据ISO/IEC17025建立严谨的质量控制和保证体系，并获得了中国合格评定会(CNAS)认可，可提供电子元件管控物质检测，清洁度检验，工业成分分析等第三方检测服务。
零部件清洁度是指零部件在生产、加工、装配、存储和运输过程中，表面及内部残留的污染物（如颗粒、油脂、水分、金属碎屑等）的量和性质。清洁度对零部件的性能、可靠性、寿命以及整个系统的运行安全有着至关重要的影响。
测试标准
零部件清洁度测试的标准因行业、应用领域和具体零部件的不同而有所差异。常见的测试标准包括：
ISO 16232：道路车辆——清洁度测定方法。
VDA 19.1：汽车部件清洁度分析方法。
测试方法
零部件清洁度测试主要包括以下几个步骤：
取样：根据测试标准和零部件的特点，选择适当的取样位置和数量。取样时应避免污染物的二次引入。
清洗：使用合适的清洗设备和清洗剂，将零部件表面的污染物清洗干净。清洗设备包括超声波清洗机、高压水、溶剂清洗机等。清洗剂的选择应考虑其对污染物的溶解能力和对零部件材料的腐蚀性。
过滤与收集：将清洗液通过滤膜进行过滤，将污染物收集在滤膜上。滤膜的选择应考虑其孔径大小、过滤效率和化学稳定性。
分析：使用显微镜、扫描电子显微镜（SEM）、能谱仪（EDS）等设备对滤膜上的污染物进行分析，确定污染物的种类、数量和尺寸分布。
数据处理：根据测试标准，对分析结果进行数据处理，得出清洁度等级或污染物总量等指标。
清洗设备与滤膜分析设备
清洗设备：
超声波清洗机：利用超声波在清洗液中产生的空化效应，将零部件表面的污染物剥离。
高压水：通过高压水流冲刷零部件表面，去除顽固的污染物。
溶剂清洗机：使用**溶剂对零部件进行浸泡或喷淋清洗，适用于对油脂类污染物的清洗。
滤膜分析设备：
显微镜：用于观察滤膜上的污染物形态和数量。
扫描电子显微镜（SEM）：具有较高的分辨率，能够观察污染物的微观结构和元素组成。
能谱仪（EDS）：与SEM配合使用，用于分析污染物的元素成分。
零部件清洁度测试是质量控制中的重要环节，对于提高产品质量、延长使用寿命和确保系统安全运行具有重要意义。随着测试技术的不断进步和测试标准的不断完善，零部件清洁度测试将较加准确、和智能化。

我们的优势:
建立测试无尘室 
无尘室等级“万级” 
样品经传递窗进出 
自动清洗设备可承 
重75KG,尺寸可达1.5m*2m,满足大、重样品测试要求 
德国进口颗粒度计数分析显微镜： 
颗粒度分析 
统计颗粒数量 
区分金属非金属或纤维
清洁度扫描电镜实现滤膜一次性整体扫描等

清洁度测试是确保汽车零部件和零部件质量的关键环节，它涉及到对零件表面或内部残留的污染物进行定量分析。这些污染物可能包括金属碎片、尘埃颗粒、纤维等，它们的存在会影响产品的性能、可靠性和寿命。因此，通过标准化的清洁度测试方法来监控并控制这些污染物是必要的。
清洁度测试的定义
清洁度测试是指通过科学的检测方法，评估机械、汽车、、电子等行业中使用的零部件表面和内部的污染程度，以确保其符合清洁度要求。污染物（如颗粒物、油污、灰尘、纤维等）可能会影响零部件的性能、可靠性和使用寿命，因此清洁度测试在精密制造领域尤为重要。
清洁度测试的目的
保证产品质量：通过控制污染水平来提高产品的工作效率和寿命。
满足规范要求：遵守**或标准，以确保符合特定应用领域的要求。
避免早期失效：减少由于污染导致的产品故障率。
清洁度测试的主要步骤
清洁度测试的基本流程包括采样、过滤、颗粒分析等多个关键步骤。
采样：从零部件表面提取污染物。采样方法包括溶剂冲洗法、超声波清洗法、擦拭法和负压抽取法等。
过滤：将提取的污染物样品过滤，通过滤膜收集下来的颗粒物和其他污染物。滤膜通常使用微米级的过滤器，能够有效分离出不同大小的颗粒。
颗粒分析：对滤膜上的颗粒物进行分析，评估颗粒污染的严重程度。常用的分析方法包括显微镜法、光散射法、激光粒度分析法、X射线荧光光谱法等。
清洁度测试的标准
清洁度测试应遵循相关的标准和规范，以确保测试结果的准确性和可靠性。常用的标准包括ISO 16232、VDA 19、ISO 4406/4407等。
清洁度测试的应用领域
清洁度测试在多个行业具有广泛的应用，尤其是对清洁度要求较高的精密制造领域。这些领域包括汽车行业（如发动机、变速箱、液压系统等零部件的清洁度检测）、行业（如*行器系统关键零部件的清洁度检测）、电子行业（如电路板和精密元件的清洁度检测）等。
清洁度测试是确保零部件质量和性能的重要手段之一。优尔鸿信遵循相关标准和规范，采用科学的方法和的设备进行测试和分析，可以为企业提供准确、可靠的清洁度数据支持，从而帮助企业提升产品质量、降低生产成本并增强市场竞争力。

新能源汽车行业有严格的质量控制标准，包括对磁性颗粒等潜在污染物的控制
磁性颗粒如果进入电机内部，可能吸附在关键部件上，导致电机运行不畅、效率下降。
定期进行磁性颗粒检测，可以确保电机内部清洁，维持运行。
磁性颗粒可能由生产过程或运行环境引入，如果进入电池系统，可能导致短路、电池热失控等严重安全问题。
通过磁性颗粒检测，可以及时发现并潜在的磁性杂质，预防电池故障。
零部件在加工过程中会残留杂质，如灰尘、油污、金属碎屑等。这些杂质会导致零部件磨损加剧，甚至引发故障。因此，定期进行清洁度检测显得尤为重要。通过检测，可以及时发现并潜在问题，**汽车的稳定性和安全性。

优尔鸿信检测技术（深圳）有限公司旗下的成都检测中心（华南检测中心成都分支）成立于1996年，配合高科技电子产品设计、验证、生产过程的检测需求组建科技实验室，创始团队汇集科技精英、凭借雄厚的技术背景和开拓创新精神，在一张白纸上点石成金。华南检测中心迄今发展成目**大功能22个专业的实验室，主要检测设备4300余台（套），拥有1500人的管理、技术人员团队，打造了一个提供快速、精密、准确检测能力、服务网络遍及全国的大型旗舰实验室。于2003年**中国国家合格评定**（CNAS）的初次认可，检测能力获得苹果、戴尔、惠普等**客户的认可，实现［一份报告、**通行］。 检测业务主要分为：尺寸量测与3D工程、仪器校准、材料分析（金属、塑料）、有害物质检测、电子零组件失效分析、物流包装测试、可靠性分析（气候、机械）、仿真分析、热传测试、声学测试、食材检测（微生物、理化检测）、儿童玩具测试、汽车材料及零部件检测、产品认证等。