浅谈马弗炉的内部的综合传热
在马弗炉热交换中,通常至少要分成三个不同的温度区:炉气、炉墙和被加热的金属。其中以炉气的温度;炉墙温度次之;被加热的金属温度。这样,在炉所与炉墙之间、炉气与金属之间以及炉墙与金属之间,以和对流的方式进行着热交换,还有由于炉墙的导热而发生的热损失(该热损失对于炉内的热交换也是有一定影响的)。
(1)炉气对金属的传热 炉气的热量传给炉墙和金属的表面上后,则有一部分被吸引,另一部分被反射回去。反射出来的热量,要通过充满炉膛内的炉气,一部分被炉气吸收,剩余部分到对面的炉墙或金属上,如此反复。
(2)炉墙及炉**对金属的传热 它的情况和上一种有些类似,也是反复连续不断。所不同的是炉墙内表面还以对流的方式吸收热量,而这些热量仍以的方式传出。
(3)炉气对金属的对流传热 在现有火焰炉炉膛中,炉气的温度大多在800℃~1400℃范围内。炉气温度在800℃左右时,与对流的作用差不多相等。当炉气温度**800℃时,则对流传热减少,而传热急剧增加。例如,钢厂平炉炉气温度达1800℃左右时,部分已达到全部传热量的95%左右。
炉壳
炉壳外侧架采用角钢、型钢和钢板焊接而成。炉底采用厚钢板,确保了炉子整体的刚性及密封性。炉壳内外壁喷涂醛漆作为底漆,外壳用醛漆进行均匀喷涂,有效防止炉壳锈蚀,的确保长期在高温下工作不变形。
2、炉衬
炉衬材料采用耐火砖与保温纤维棉,内层由耐火砖砌筑而成,外层是保温层,用保温纤维棉环绕镶砌而成,保温棉与外壳之间用蛭石粉填充,这种砖棉组合的结构有效的降低能耗,缩短炉子升温时间。
3、炉底及炉底板
炉底耐火层采用耐高温和耐火压强度的高铝砖砌成。空隙部分填充硅酸铝耐火原棉。炉底耐火和保温层厚度不**300。具有强度高,钢性好,使用寿命长,抗震性好,隔热效果好,且节能效果好等特点。
炉底板采用材质3Cr24Ni7SiN,这种材质在高温使用下具有的抗震性及抗氧化性,和内部组织变化均匀性、耐压不变形等优点。
温控方式:采用宇电的控温仪:具有30-50段可编程PID自整定,自动升温,自动降温,*值守。也可选配RS-485通讯接口(连接上普通电脑即可启动、停止、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线存储,历史曲线记录等功能)
温控系统:电炉采用集成化电路,模块控制、双回路保护(偏温保护、温保护、断偶保护、**流保护、**压保护等保护功能)使电炉工作稳定可靠。揭阳马弗炉
我们单位有1000℃,1200℃.1400℃.1700℃实验室马弗炉,人工智能科研电炉,一体程序式马弗炉,小型高温纤维电炉。揭阳马弗炉产品用途:广泛应用于企科研和小批量生产,以及院校科研教学中涉及到的陶瓷,冶金,电子,玻璃,化工,机械,耐火材料,新材料开发,特种材料,建材领域。
一体式陶瓷纤维马弗炉特点:
1.整机一体式设计,大屏幕液晶显示,多组数据一屏显示,美观大方,操作简洁。
2.智能PID高精度控制,实现了功率无损耗。
3.进口HRE温合金加热元件,使用寿命长,节能。
4.升温速度快,由室温升至1200℃小于25分钟。
5.热污染少,采用新型陶瓷纤维绝热保温材料,炉体与外壳采用空气隔热结构,表面温度升低。升温至1000℃并保持1小时后外壳表面不烫手(约50℃)。
6.控温精密,具备多种温控器可供选择,进入保持状态后,温度波动小(控温精度±1℃温度均匀±5℃)。
7.采用P型多工步温控器,各工步温度升降斜率均可预置。
大型烧结真空箱式炉是一种用于高温烧结和热处理的设备。它采用箱式结构,内部具有加热元件和绝热材料,能够提供高温环境和真空条件。
这种炉子通常用于金属、陶瓷、粉末冶金等材料的烧结过程。在烧结过程中,材料经过高温加热,使其颗粒间发生结合,形成致密的块状材料。真空条件可以排除氧气等气体的影响,防止材料的氧化和表面的污染。
大型烧结真空箱式炉具有以下特点:
1. 高温能力:能够提供高达几千摄氏度的高温环境,满足不同材料的烧结需求。
2. 真空控制:可以通过真空泵和真空计控制炉内的真空度,确保烧结过程中的气氛纯净。
3. 温度均匀性:炉内加热元件的布局和控制系统的设计,能够保证炉内温度的均匀性和稳定性。
4. 安全性:炉体外部采用隔热材料进行保温,减少外部温度的升高,保证操作人员的安全。
5. 自动化控制:配备的控制系统,可以实现温度、真空度等参数的自动控制和记录,提高工作效率和产品质量。
大型烧结真空箱式炉广泛应用于、能源、电子、冶金等领域,用于烧结粉末冶金制品、陶瓷制品、合金材料等的生产和研发。
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