大理公铁两用牵引车如何选型 公铁两用车

铁路轨道车辆调车编组牵引等工作需要采用公铁两用牵引车来完成，机车牵引形式安全可靠；电动/内燃公铁两用牵引车使得铁路车辆的牵引编组工作变的便捷。电动公铁两用车以蓄电池为动力源，机动灵活、绿色环保，该车结构紧凑，运行时噪音很低，是一款可用于铁路、公共交通、工业维修等不同领域的调车作业的牵引车
电力机车牵引缓冲装置的维护和检修一电力机车的的发展历史及内部构造1电力机车的发展历史电力机车是指有电动机驱动车轮的机车，电力机车因为所需电能由电气化铁路供电系统的接触网或第轨供运行中的电力机车给，所以是一种非自带能源的机车。从1835年荷兰的斯特拉廷和贝克尔两人就试着制以电池供电的二轴小型铁路车辆。
一台用40组电池供电的重5吨的标准轨距电力机车。由于电动机很原始，机车只能勉强工作。1879年德国人W.von西门子驾驶一辆他设计的小型电力机车，拖着乘坐18人的辆车，在柏林夏季展览会上表演。机车电源由外部150伏直流发电机供应,通过两轨道中间绝缘的第轨向机车输电。
这是电力机车成功的实验。电力机车用于营业是从地下铁道开始的。1890年英国伦敦先用电力机车在5.6公里长的一段地下铁道上牵引车辆。干线电力机车在1895年应用于美国的巴尔的摩铁路隧道区段，采用675伏直流电，自重97吨,功率1070千瓦。19世纪末，德国对流电力机车进行了试验,1903年德国相流电力机车创造了每小时210.2公里的高速纪录。
个直流电力机车也于1914年来到中国抚顺，用于煤矿。干线铁路电力机车采用单相流25000伏50赫电流制。1958年制成台以引燃管整流的“韶山”型电力机车。1968年改用硅整流器成功,称“韶山1”型，持续功率为3780千瓦。来干线电力机车向大功率、高速、耐用方面发展，客运电力机车速度已从每小时160公里增加到200公里，并向250公里迈进。
2电力机车内部的基本构造电力机车由机械部、电气部和空气管路系统部组成。A机械部包括走行部和车体。走行部是承受车辆自重和载重在钢轨上行走的部件，由2轴或3轴转向架以及安装在其上的弹簧悬装置、基础制动装置、轮对和轴箱、齿轮传动装置和牵引电动机悬装置组成。车体用来安放各种设备，同时也是乘务人员的工作场所，由底架、司机室、台架、侧墙和车顶等部组成。

铁路车辆在运行过程中，由于环境条件的影响，轴承内往往有凝结水，车辆停驶时，润滑脂要有防止轴承锈蚀的作用。否则会引起生锈，影响轴承的使用寿命。润滑脂的防锈性能，一般是采用添加剂的办法解决。低温性能。润滑脂在低温情况下，不应该过黏稠，因为当轴承长期静止冷冻之后，它将会使轴承发生滑行，或当启动运转时需要过大的牵引力来克服其静摩擦力。
润滑脂的低温稠度主要取决于制脂的基础油特性，如果其他因素不变，则黏度较小的基础油制成的脂低温性能较好。密封件的适应性。要求润滑脂与其接触的密封件具有良好的配伍性，以保证密封件正常工作。润滑脂氧化稳定性。润滑脂在轴承中长时间使用，要求氧化稳定性好，不应该产生显著的氧化变质，这种变质将严重损害润滑脂性质或增强了润滑脂对金属的腐蚀性。
润滑脂的氧化稳定性，一般取决于配方中所用的基础油类型和添加剂。耐寒持久性好。制动缸润滑脂要求对橡胶的适应性，尤其是低温适应性，除与橡胶密封圈有关外，也与制动缸润滑脂的组成有关，一般在制动缸润滑脂中加入一定量与橡胶密封圈相容的耐寒增塑剂，保证橡胶皮碗具有较好的耐寒持久性。胶体性好。
要求润滑脂在储存或使用过程中胶体稳定性好，油量小，不产生油皂离。此外，还要求润滑脂具有良好的剪切性、抗水性、黏附性以及泵送性等。机械设备产生的故障70%以上是因为磨损产生的，生产的能源约有1/3～1/2消耗在摩擦损失上。随着现代化工业的高度发展，如何保障机械设备安全运行、减少故障、降低维修成本，已成为刻不容缓的课题，因此，在采用科学合理的润滑技术的基础上建立机械设备磨损状态监测和故障诊断技术具有重大的经济和社会效益，油液监测技术是其中一种十有效的无损监测手段。
油液监测技术及其内涵油液监测技术是通过析被监测机器的在用润滑剂（或工作介质）的性能变化、携带的磨粒、溶解气体的情况，获得机器的润滑、磨粒状态、有害气体成和含量的信息，评价机器的工况和预测其故障，并确定故障原因、类型。可以设备正确选油、按质换油；延长换油周期，防止误用油，它能在不停机的状态下即可对设备的维护保养作出明确决定，避免造成意外停机损失，为维修人员的维修决策提供依据，是一种涉及多学科的综合技术。

机车需与本务机车或前位机车摘开时，恢复机车牵引条件后(闭合蓄电池开关、开启LKJ、升弓或启机、空压机工作、总风缸压力达到定压、机车处于制动状态)，方可通知前位机车进行摘作业。无动力回送机车按规定开放无火回送装置，操作有关阀门。旅客列车操纵第四十五条牵引旅客列车在确保安全正点的同时，应做到运行平稳、停车准确。
车时，全列起动后再加速。站停车时，应采取保压停车，按机车停车位置标一次稳、准停妥。第四十条列车运行中施行常用制动时，应遵守以下规定：车呈牵引状态，柴油机转速控制在550r/min左右或牵引电流控制在1000A左右；电力机车的牵引电流控制在200A以下。停车制动，自阀减压时，列车产生制动作用并稳定降速（时间原则上应控制在5s以上）后，再解除机车牵引力。
情况由铁路局规定。阀减压前，应单缓解机车，使列车制动时机车呈缓解状态。动时，追加减压量累计不应超过初次减压量。第四十七条列车运行中应根据线路纵断面及限速要求，尽可能不中断机车牵引力。在起伏坡道区段或较小的下坡道运行时，应采用低手柄位或低转速的牵引，尽量避免惰力运行。第四十八条列车在长大下坡道运行中，应采用空气、动力制动配合使用的操纵方法，做到：车进入下坡道时，投用动力制动，待列车继续增速的同时，再逐步增加制动电流。
动力制动不能满足控制列车运行速度的要求时，采用空气制动调整列车运行速度。无动力制动或动力制动故障时的空气制动操纵办法，由铁路局制定。解列车制动时，应在缓解空气制动后，再逐步解除动力制动。各种坡道上的操纵第四十九条在较平坦的线路上，列车起动后应强迫加速，达到运行时所需速度时，适当调整机车牵引力，使列车以均衡速度运行。

机车车轮是保证机车安全运行的关键部件，其质量直接关系到铁路行车安全。为统一机车车轮的管理，特制定本办法。第二条技术管理机车车轮由运输局统一管理；各机车制造、运用、维修等相关单位要有专人负责机车车轮的管理工作。粗制的整体车轮、轮箍、铸钢轮心的设计须按标准进行计算析，技术条件和图样须经批准。
成品整体车轮、轮箍、铸钢轮心的设计由相关机车制造厂（公司）负责，图样及技术条件须经其总批准并通过审核。成品整体车轮、轮箍、铸钢轮心的设计图样、技术条件的更改须经机车厂（公司）总批准，并报审核。轮心的铸造要严格执行的相关标准规定、管理办法和技术条件。
第条采购与供应所有粗制的整体车轮、轮箍、铸钢轮心的采购严格按批准的图样和技术条件执行。中国铁路物资总公司（以下称物资总公司）负责进口机车整体车轮、轮箍的采购供应。国产整体车轮、轮箍、轮心由机车车轮制造、维修单位负责采购。铁道科学研究院金属及化学研究所负责进口整体车轮与轮箍的商检、技术咨询和质量异议仲裁，以及国产整体车轮、轮箍、轮心的技术咨询和质量异议仲裁。
机车的牵引缓冲装置是机车的重要组成部件，它的主要用途是用来将机车与车辆连接，或是离车辆，同时也是传递牵引力、冲击力，缓和及衰减列车运动由于牵引力的变化和制动力前后不一致而引起的冲击和振动。因此，具有连接、牵引、缓冲等作用。

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