smt全自动贴片机 全自动自动贴片机型号 稳定性高

企业拥有大量的订单，生产追求的是效率和质量，则企业自身需求的是对SMT贴片机的产能、效率和稳定性等提出更多的要求。
单头贴片机，中速单头贴片机，高性能、经济实用、SMT单头贴片机，多功能贴片机，小型贴片机，适合用于高精度、多品种中小批量生产的SMT贴片机。
　　体积小巧，功能实用广泛，贴装速度快，每小时可达3000CPH，贴装精度高，范围广泛，可贴装主流的SMD元件，比如特小元件01005、0.5mm脚距QFP、BGAs等特大元件，较可DP-4点胶系统，配置成点胶贴片机，实现*钢网，也可在焊盘上点焊膏进行快速样板生产，是适合用于高精度小批量生产的贴片机。



双头贴片机，顾名思义就是SMT贴片机中有两个贴装头，这类双头贴片机主要体现在多功能贴片机、中速贴片机，常应用于SMT中小生产线场合。

制订避免或减少错误的方法
 　　在SMT全自动贴片机贴装过程中,容易经常出现的错误和故障是贴装位置不正​和贴错元器件。所以要针对这些错误制定措施预防。 　　1、送料器完成编程后,必须经过专人对送料器架各编号方位上的元件值与编程表中相对应的供料器号的元器件值检查核对是不是相同一致。若是相同一致,必须纠正。 　　2、关于带状送料器,贴装完每一盘料再上料时,必须有专人对新上的​料盘值进行检查核对是不是正确。 　　3、贴片编程后,必须编辑一次,对每个贴装步骤的贴装头旋转角度、元件号以及贴片位置进行检查核对是不是正确。 　　4、每批产贴装块PCB板完成后,必须有专人进行检查。如果检查出问题应及时修改程序等办法纠正。 　　5、SMT贴片机贴装过程中,要常常查看元件抛料情冲出现多不多、贴装方位正不正等状况。如有问题应及时查找问题的原因，并进行排除，问题排除后才再次生产。 　　6、设置焊前检测工位,(人工或AOI)。

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