1.目的深圳汉墨管理咨询有限公司是经广东省深圳市工商局批准并注册登记的具有法人资格的综合管理咨询公司。公司具有丰富的培训咨询人才资源并组建了各个管理模块的培训咨询团队,致力于通过培训或咨询帮助企业解决管理困惑,如:体系认证培训与咨询、社会责任验厂培训与咨询、质量管理培训与咨询、现场管理培训与咨询,精益生产项目辅导、企业管理诊断等。公司始终坚持“从实际出发,着眼于未来”的宗旨,为选择了我们公司的客户提供从未来需求考虑的符合企业实际的培训咨询方案。
准确管理和应用MMSDS.
2.范围
涉及本公司各部门的化学品的MMSDS.
3.程序
3.1.公司采购部在采购化学品时,按照GRS要求向供应商索要符合要求的MMSDS。
3.2.研发部根据标准要求进行核对,通知各个部门进行培训与张贴。
3.3.仓库存储及使用者按照张贴的MMSDS进行操作管理。
3.4.采购部定期向供应商核查更新的MMSDS版本,便于即时掌握化学品的使用信息。
3.5.管理者代表在GRS内审期间进行核定。
4.参考
4.1.化学品的MMSDS
1 目的
通过对事故、事件的调查和处理控制,识别和其根源,采取措施,减少影响,预防事故、事件的再次发生。确保管理体系运行过程得到有效控制。
2 适用范围
本程序适用于对质量、环境保护有关的事故、事件过程的控制与改进。
3 职责
3.1 公司主管副总经理对本程序负责。
3.2 公司办公室为主责部门。负责组织对重大事故进行调查和处理;负责组织收集质量、环境影响方面的信息,以确定是否制定预防措施;负责组织对重大质量、环境事故的纠正和预防措施的制定。
4 工作程序
4.1 事故、事件分类、等级划分:
事故:分产品质量事故和环境污染事故。应根据、行业相关法规划分事故类别、事故等级。
事件:即事故苗头。
4.2 事故、事件源
4.2.1 质量、环境事故、事件报告。
4.2.3 过程监视和测量中发现的信息;
4.2.3 内部审核发布的不符合项报告。
4.2.4 外审发布的不符合项报告。
4.3 事故、事件的应急处置
4.3.1 事故、事件发生后,责任单位和有关人员应保护好事故、事件现场,立即采取抢救、抢险等应急措施,防止事态扩大,降低或减少事故、事件影响程度。
4.3.2 事故、事件责任单位为抢救人员须移动现场物件时,应做好标识,或采取绘图、拍照等方法记录事故现场原貌,妥善保存重要痕迹、物证等。确保事故原因调查的客观性。
4.3.3 事故、事件发生后责任单位应作好善后组织工作,并立即将信息传递至公司各部。责任单位负责保存记录。
4.4 事故、事件的处理
4.4.1 事故处理必须遵守的原则
a)实事求是、尊重科学的原则;
b)依法处理的原则;
c)“四不放过”的原则。
4.4.2 事故、事件的调查处理,按照质量事故报告和处理规定、《企业职亡事故报告和处理规定》、环境保律法规及本企业有关规定执行。
4.4.3 事故责任单位对事故发生的时间、地点,事故经过,人员伤亡情况等,一般质量事故和轻伤事故及时报告,其他事故必须在12小时内电话或传真报公司办公室、品质部;责任单位在调查分析的基础上,制定相应的纠正/预防措施和实施方案,落实整改责任;同时对事故性质及责任进行判定,提出事故定性定责初步意见,保存记录并报公司办公室、品质部。
4.4.4 公司品质部接到事故责任单位报告后,及时组织事故调查小组对事故现场过程的调查分析评价和处理,确认是否采取更进一步的处置方案措施,提出调查处理报告并保存记录。
4.4.5 一般事故/事件由责任单位按照事故规定程序进行调查处理,形成事故结案处理报告并报公司办公室备案。
4.5 纠正措施及验证
4.5.1 一般事故由责任单位制定纠正措施,责任单位技术部门负责监督检查纠正措施落实情况,品质部对实施效果进行验证。
4.5.2 重大事故由公司制定纠正措施,并负责跟踪措施实施情况,公司办公室负责验证实施效果。
4.5.3 生产过程监视、测量发现的质量、环境应及时予以纠正,认真分析原因,确定是否需要采取相应的纠正措施。须采取纠正措施的,技术部门制定措施,品质部门进行验证。
4.5.4 管理体系内、外部审核发现的事件,受审核方应进行原因分析,制定并实施纠正措施,由公司品质部组织跟踪验证。
4.6 预防措施
4.6.1 在对事故、事件调查分析和影响程度的评价基础上,确定预防措施。
4.6.2 质量重大事故、环境污染大事故的预防措施,由公司相关部门制定,责任单位负责实施,公司品质部负责对实施效果进行检查确认;
4.6.3 一般事故、事件预防措施,由相应的责任单位技术部门负责制定并实施,品质部对实施效果检查确认。
4.7 纠正和预防措施的评审及文件修改
4.7.1 纠正和预防措施,应在实施前通过风险评价进行评审。
4.7.2 因纠正或预防措施效果而需修改有关文件时,按《文件控制程序》进行修改。
公司要申请GRS认证,那么再生原材料的上游供应商也应有GRS认证证书,在进行本公司GRS认证时其供应商应该提供GRS合规证书和交易证书,而供应链源头的可回收材料的供应商需提供回收材料供应商协议和回收材料声明表,必要时进行现场验证。
1目的
根据GRS标准生产要求,规范化学品、危险品管理,尽量减少化学品的使用。
2适用范围
此规定适用于化学品、危险品仓库储存及生产部储存使用现场。
3职责
3.1:负责化学品、危险品的保管、检查工作;
3.2采购部:负责物质资料的收集;
4定义
4.1化学品:各类化学单质、化合物或是混合物;
4.2危险品:是指标准GB13690分类的常用危险品。
5作业内容
5.1化学品、危险品管理流程
5.1.1采购在下单时,须要求供货商送货时附相关的物质资料。
A.对人体和环境无危害一般化学品附材料《书》。
B.对人体和环境有危害的化学品、危险品附「物质数据表」。
5.1.2已有物质数据之化学品、危险品,再购入时不须附物质数据。
5.1.3采购部分部及仓库主管负责对新购入之危险品须附物质数据。
5.1.4仓库主管须验收化学品、危险品之数量、包装是否符合规定及有无附带相关之物质资料。
5.1.5危险品收货时若发现没有附物质数据可拒验。(根据公司验收程序处理) 。
5.1.6一般化学品储存在物料仓,并由仓管人员列出《危险品清单》。《MMSDS表》要张贴在相对应的物品附近。
5.1.7领料单位领料时,仓管人员要确认该单位有无领用之化学品的『MMSDS表』,若无时复印一份给领用单位。
5.1.8 销毁、处理有燃烧、爆炸、含有危害健康的废弃化学品、危险品时应交由许可单位处理。
5.2危险化学品储存管理规定
5.2.1 危险品仓库应单规划一个储存场所,周围1.0M范围内严禁放置任何物品, 严禁在危险品仓库内吸烟和使用明火。
5.2.2 危险品仓库内根据物品的种类、性质,设置相应的通风、防火、防雷、泄漏、报警、防晒、调温、除静电、防护堤、灭火设备等设施。
5.2.3 所有化学品、危险品都应有《MMSDS表》,领料单位领料时,确认其有无《MMSDS表》,若无时仓管人员应复印一份给该单位。
5.2.4 仓库所有危险品都应有《MMSDS表》﹐同时应复印一份给安委会的负责人,以便有关负责人巡检时追踪确认。
5.2.5 危险品仓库须由专人每天巡视,确认有无异常状况。
5.2.6 安保部检查人员若发现危险品泄漏情况时,应根据《MMSDS表》上的方法处理,并立即报告给单位主管,如有火灾、爆炸等重大异常时,立即联络安委会负责人。
5.2.7 使用现场用矿泉水瓶或其它容器盛放的必须在瓶外贴上化学品的名称﹐防止员工擅自误用。
5.2.8 危险品仓的管理员应经培训合格,办公室须对其进行认定后方可上岗。
5.2.9 危险品仓、油库应在门外有明显的警告标示,做好门禁管制﹐未经仓库管理员同意任何人不可擅自进入,严防重大事件发生。
1 目的
为使本公司有效、系统的使用、控制水资源,提高水的利用率,达到节水降耗。
2 范围
本规定适用于生产、生活用水的管理。
3 职责
3.1生产技术部负责公司的节水工作,制订节水措施,提出节水建议。
3.2品质部定期记录和传达用水数据。
3.3用水部门配合质量产作好节水工作。
4 工作程序
4.1用水管理的要求
4.1.1全公司的用水由办公室负责,各用水单位本着“俭省节约”的原则用水。
4.1.2未经办公室同意,各用水单位不得私自安装、更改、拆卸用水装置。
4.1.3生产用水、生活用水一律加表计量收费。
4.1.4未经办公室同意,严禁任何单位或个人向外单位或个人转供水。
4.2生活用水节约规则
4.2.1在年初根据去年用水数据及节水情况,制订节水措施,找出节水中的漏洞。
4.2.2在公司明显生活用水处应张贴“节约用水”标志,以提高员工随时注意节约用水。
4.2.3公用生活用水一定要做到“人走水停”,严禁滴漏现象。
4.2.4厕所马桶水箱,如发现有漏水现象,发现人员要及时通知维修部门进行维修。
4.3生产用水节约规则(本公司不适用)
4.3.1加强生产控制和工艺改进,提高产品一次成品率,减少回水次数,节约用水,并且应考虑已用过的水再回用问题。
4.3.2机器设备加水时,须在旁边看守,不准随便擅自离开,以防水的外溢,造成浪费。
4.3.3若水嘴损坏或水箱漏水时,应立即通知维修人员进行维修。
4.4清洁用水
4.4.1污染严重的已用水,严禁乱排、乱倒,车间在清洗时,要到位置清洗,清洗用的废水要按规定的排放渠道进行排放。
4.4.2清洗后的含有大量洗涤的废水,严禁乱排乱放,防止造成地下水的污染,影响生活用水。
4.5用水检查
4.5.1品质部定期检查各生产、生活用水设备的使用情况,发现用水管道有泄漏现象,及时通知维修部门进行维修,杜绝不必要的浪费。
4.5.2品质部定期对各生产用水情况进行检查巡视,发现有滴漏浪费现象,予以严肃处理。
4.5.3品质部每月一次对各部门用水量进行统计,并绘制统计图表(排列图、折线图),进行对析。
1, 目的
通过环境管理,确厂之机械/设备/设施在良好的情况下,不造成对员工的及卫生的危害.
2, 范围
本公司的机械/设备/设施,对环境的及卫生.
3, 职责与权限
3.1, 相关部门的管理人员负责本部门的管理.
3.2, 行政课负责策划年度的管理培训及相关会议.
4, 名词解释;
4.1, 环境: 对人身不造成伤害的工作环境,并潜在的危险因素.
5, 流程图(无)
6, 作业内容
6.1, 机械设备/设施的维修保养由行政课根据《基础设施及设备控制程序》进行,防止所有危害环境的因素及冲击.
6.2, 化学品的使用根据生产厂家的操作说明书或本厂的相关规定进行作业,防止化学品的泄漏及周围的影响.
6.3, 仓管员进行物品摆放作业,并由本部门的监督/管理人员进行确认物品摆放高度和给予纠正.
6.4, 行政课按规定时间里检查带有危险的设施设备,如; 压力容器/电线或带电设施及设备等,制定作业书进行作业.
6.5, 作业环境,根据《保护工作环境控制程序》进行.
6.6, 相关部门对于潜在的环境因素,发现后立即报告级以上人员,适时报告行政课采取相关措施危险隐患.