GRS回收标志认证机构 GRS认证咨询 条件预判 资料协助

1.目的
根据化学品的MMSDS中的要求，对员工进行认知性和使用方面的培训，并保存相关的培训记录。
2．范围
公司内各部门、生产、工作场所涉及到的与化学品相关的人员。
3．职责
3.1  人事部统计涉及化学品的人员，并进行登记。
3.2   在入职培训中进行初步培训，告知涉及到化学品的危害性。
3.3   研发部对岗位中涉及化学品的人员，针对其涉及到的MSDS详细培训。
4. 程序
4.1  生产中培训：各个部门在生产中使用的化学品，所有培训均由研发部统一组织、协调。
4.2 部门内生产线人员培训：指各部门在生产中涉及到化学品的使用等，有部门单培训或送公司集中培训。
4.3 公司统筹协调培训，各部门在生产中的统一协调与跟踪，便于各个部门追踪协调；
4.4  外请培训：因对化学品的使用不是很清楚，请公司或者化学品供应商参加的培训。
4.5  培训计划制定和实施：依据公司的生产和化学品的周转而定。
4.6 培训考核与评估：
4.6.1 人事部根据年度、月度培训计划，对各部门的培训进度、实施过程、培训效果等进行监督、记录及考核，并主导相关的改进作业；
4.6.2 研发部对培训组组织的职前培训、统筹培训等进行效果监督、考核及评估；
5. 涉及到文档
5.1  化学品数据表
5.2  培训记录表
公司要申请GRS认证，那么再生原材料的上游供应商也应有GRS认证证书，在进行本公司GRS认证时其供应商应该提供GRS合规证书和交易证书，而供应链源头的可回收材料的供应商需提供回收材料供应商协议和回收材料声明表，必要时进行现场验证。

手册颁布令 3
管理者代表任命书 4
01 环境管理政策 5
02 环境运行控制程序 6
03 应急准备与响应控制程序 8
04 环境绩效监视与测量程序 10
05  事故、事件处理程序 12
06 “三废”排放管理方案 14
07 用水管理规定 17
08化学品管理规定 19
09用电管理规定 21
10垃圾管理规定 23
11消防、应急处理程序 25
12能源资源管理 27
13气体、化学物泄漏处理方法 29
14环境不符合纠正和预防措施控制程序 32
15环境管理办法 34
16记录控制程序 36
17节能减排方案 38
18节能减排计划

1. 目的
对公司环境管理体系运行中的环境表现和具有重大环境影响的活动、产品和服务进行监测、测量，以实现环境目标，保障管理体系的正持续运行。
2. 范围
适用于公司环境管理体系中的运行控制、环境目标、指标符合情况进行的与测量。
3. 职责
3.1 品质部是公司重要环境因素与测量的归口管理部门，负责对环境管理体系运行过程中的环境表现和污染物排放总的监测。
3.2公司办公室负责委托具有法定监测的单位对公司污染物排放进行定期监测和测量。
3.3 各部门负责对本部门内的重要环境因素的运行和控制情况进行监测和测量。
3.4品质部负责对公司环境绩效，环境目标、指标符合情况进行监督检查。
4. 工作流程
4.1 监测对象
环境管理体系运行过程中的环境表现和公司可能具有重大环境影响的活动、产品和服务。
4.2 监测依据
a) 各环境因素设置的目标和指标；
运行控制管理程序的要求。
4.3 环境目标、指标和环境管理方案的监测
品质部每半年组织相关人员，监测各的环境目标、指标的完成情况；对环境管理方案的执行情况按方案的要求追踪监测。
4.4 运行控制监测
公司办公室负责依据下表的检测项目、检测周期及方法进行监测、测量。
序号 监测项目 监 测 频 率 责任部门 监测部门
1 废 水 每 年 公司办公室 外部监测单位
2 废 气 每 年 公司办公室 外部监测单位
3 噪 声 每 年 公司办公室 外部监测单位
4 废水PH值 每 年 公司办公室 外部监测单位
4.5 环境绩效监测
品质部负责每年在管理评审前对体系运行的环境绩效，如：对目标、指标和管理方案的完成情况、员工素质、管理水平的提升等进行总结和评价。
4.7 品质部对程序中要求的有关记录进行检查与监督。
4.8 有关监测部门的监测记录，直接作为公司环境管理体系的重要运行记录。监测记录报告5. 记录
消防器材检查记录表

1 目的
为保证本厂的环保工作，严格控制“三废”的处理和达标排放，进一步规范本厂“三废”环保管理工作，特制定本规定。
2 适用范围
适用于公司“三废”环保管理工作。
3 职责
3.1 品质部
3.1.1 贯彻、宣传和执行、省、市、区有关环境保规和条例；
3.1.2 负责有关环保部门的沟通和联系以及有关证书的办理。负责与相关部门、公司的沟通和联系，组织落实上级环保工作精神和指令的。
3.1.3 负责本厂环保工作的宣传、教育和培训工作。
3.1.4核查外委单位的环保资质和工作情况。负责联系本厂“三废”的外运和处理工作；
3.1.5有权对认为可能存在问题的外排点“三废”进行抽查化验并提出整改意见，对违反环保规定的车间进行处罚；
3.1.6制定本厂“三废”排放管理规定和办法，监督本厂区和生产车间“三废”达标排放工作的落实。定期检查和及时纠正、处理有关违反环保规定的问题；
3.1.4 负责对各“三废”排放区域的应急监测。组织“三废”污染事故调查及提出处理方案。
3.2 生产部
3.2.1 负责对各生产车间提出“三废”处理申请单进行审核；
3.2.2 配合质量做好教育、监督、生产车间环保管理等相关工作。
3.3生产车间
3.3.1 加强生产精细化管理，尽量减少“三废”排放数量，把对环境的影响减少到限度；
3.3.2 负责与化验联系进行废水排放前检验；
3.3.3 负责配合“三废”处理单位车间现场操作工作；
3.3.4 配合质量工作，提供必要的环保单据；
3.3.5 严格按照操作规程操作环保设施设备，对环保设施设备进行巡检，发现问题及时上报；
3.3.6 参与“三废”事故调查。
4 管理规定
4.1 固体废弃物
4.1.1 可回收利用的废弃物
a)本厂可回收利用的废弃物包括回转窑隔热材料、炉渣、脱硫灰渣以及生产施工中废弃的零部件、废纸、包装物等；
b)此项废弃物由具有资质的单位进行处理回收；
c)生产车间严格按照公司管理规定对废弃物进行环保规划的可回收利用的废弃物存放区域进行分类堆置。
4.1.2有毒有害和不可回收利用的废弃物
a)本厂有毒有害的、不可回收利用的废弃物包括固体化学品、油漆废桶、油泥、油抹布、油刷、废灯管、感光鼓、废电池等。
b)此项废弃物由公司有资质单位进行回收；
c)生产车间按照公司规划的有毒有害和不可回收利用的废弃物存放区域进行分类堆置。
4.2 液体废弃物
4.2.1 中和废水（本公司不适用）
a)严格按照运行操作规范进行操作，使中和水池废水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的Ⅱ类标准。
b)所有废水必须进入中和水池进行收集、中和处理；
c)未经过处理，未得到公司生产部、品质部负责人批准，废水不得排放；
d)不得将生产装置排出的工业废水不经处理直接排放到外环境，严禁使用稀释的方法排放废水。
e)中和废水达标排放过程中，巡检人员定期、不定期观察排放口排放情况，发现任何情况要及时停止排放并汇报；
4.2.2生活污水
a)生活污水要直接排到污水处理池；
4.3 气体废弃物（本公司不适用）
a) 本厂气体废弃物为煅烧石油焦产生的烟气并经过脱硫工艺处理排放；
b) 生产期间必须确保全厂烟气处理系统装置的完好，保证各烟气探头处于正常工作状态；
c) 生产车间不得擅自拔掉、关停烟气探测系统和在线系统。
5 相关文件
5.1公司管理制度
5.2 排污许可制度
1 职工履历表
2 社会行为单项巡检报告
3 集体谈判内容与答复记录表
4 员工工卡
5 工资表
6 社会责任审查计划
7 社会责任审查报告
8 新供货商社会责任审查清单
9 行为守则审查报告
10 建议或投诉处理记录表
11 社会责任法规目录及评估记录表
12 各种内外部沟通记录
13 未成年工体检记录
14 火警等意外状况演习记录
15 法规登录及符合性评估记录
16 培训记录
17 劳动合同
18 意外事故报告及统计
19 消防设施维修 , 保养记录