砂浆分离 重介质旋流器 SX500

在各个工业领域中，水泥行业是应用耐磨技术为广泛的行业，因此经常需要用到旋流器，旋流器用在水泥行业中的价值有：
　　一、可为韧性好、廉的普碳钢板上覆上一定厚度的耐磨、耐热、耐蚀等功能性复合层，这层耐磨合金层可与界面完全复合；
此外，得到的复合层可以实现用其他方法难以达到的高合金耐磨层，从而使耐磨衬板达到了耐磨材料所无法达到的高耐磨性。
　　二、可降低生产过程中的生产成本，实现焊接、拼接、弯曲、卷弧、卷管、打孔以及在普碳钢一侧焊接螺栓等。
　　旋流器用在水泥行业中，为水泥行业的发展奠定了一定的基础，使该行业可以更加耐磨、耐热、耐蚀。
简单说原理就是旋转离心式，一级脱水率为40-50%，主要在看运行中旋流站的压力，其大小直接影响到真空皮带机的脱水效果。
水力旋流器主要是靠离心力的作用实现浆液的浓缩和分级。对石膏旋流器来说主要是一级脱水。吸收塔浆液送往石膏旋流器，进行浓缩及颗粒分级，稀的溢流返回吸收塔，浓缩的底流送往真空脱水皮带机进行石膏脱水。石膏旋流器的溢流含固量一般在1％一3％(质量含量)左右，固相颗粒细小，主要为未完全反应的吸收剂、石膏小结晶等，前者继续参与脱硫反应，后者作为浆池中结晶长大的晶核，影响着下一阶段石膏大晶体的形成。旋流器的底流含固量一般在45％一50%(质量含量)左右，固相主要为粗大的石膏结晶，真空脱水皮带机的目的就是要脱除这些大结晶颗粒之间的游离水。
石灰石旋流器同样是为了石灰石浆液的粗细分离。旋流器溢流是合格粒径的石灰石浆液（过筛率》90%）去往石灰石浆液箱，作为吸收剂打往吸收塔参加反应。旋流器底流是粗颗粒继续返回磨机研磨。因为颗粒大的话只有表面能参加反应，颗粒内部无法参加反应就被当做石膏浆液排除脱水了，造成浪费，同时也降低了石膏品质，导致石膏脱水困难。

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