百色电源驱动 控制板驱动电源变压器

间接测量法。在变压器的初级绕组中串联一个10?/5W的电阻，次级仍全部空载。把万用表拨至交流电压挡。加电后，用两表笔测出电阻R两端的电压降U,然后用欧姆定律算出空载电流I空，即I空=U/R.F?空载电压的检测。将电源变压器的初级接220V市电，用万用表交流电压接依次测出各绕组的空载电压值(U21、U22、U23、U24)应符合要求值，允许误差范围一般为：高压绕组±10%,低压绕组±5%,带中心抽头的两组对称绕组的电压差应±2%.一般小功率电源变压器允许温升为40℃~50℃，假如所用绝缘材料质量较好，允许温升还可提高。
中国LED驱动电源制造商们可能面对的主要挑战是找到低成本的AC/DC驱动器，从而满足在低成本电源系统中实现较严格的功率因子和效率表现。未来，在空间受限且存在散热困难的系统中使用高质量、高可靠性的电源，将不再免费。然而，在终用户使用过许多某款寿命在10,000小时左右的灯泡之前，要想其质量高是相当困难的事情。

作为一个让终用户能使用的产品，一定会考虑绝缘与隔离的可靠性。作为完整的产品，产品表面使用者能接触到的部分一定要经过隔离，不能让人触电。而从产品整个系统而言，隔离是不可避免的，区别只是设置隔离的位置不同。有些设计者采用隔离的变压器设计，因此他们可以简化散热和灯罩的设计。如果用非隔离的驱动设计，在灯壳等结构上必须考虑可靠的绝缘要求。因此作为电源驱动，隔离与非隔离的方案一直都同时存在。

分析LED驱动电源的隔离与非隔离
目前在一般的LED驱动电源上，存在非隔离设计和隔离型驱动电源之分。非隔离设计于双绝缘。产品。例如灯泡的替代产品，其中LED和整个产品都集成并密封在非导电塑料中，因此，终用户并没有任何触电的危险。二级产品都是隔离型的 价格相对比较昂贵，但在用户可以接触到LED和输出接线的地方，这种产品**。

基于变压器的隔离型LED驱动电源将是主流，隔离和非隔离LED驱动电源方案各有优缺点。目前有好几个趋势正在推动LED照明市场的发展。先是高亮度LED效率的不断改善和非常率的高可靠性恒流LED驱动电源的不断涌现。
在基础门脉冲驱动变压器设计中，存在一系列设计变数，其中的每个变数由其专项应用决定。它们的一些通用简图及其相应的转换关系。

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