对超声冲击技术认识上的误区:一次应力消除率作为评价设备好坏的指标: 超声冲击法消除焊接残余应力是利用超声机械冲击使处理区产生塑性变形,从而消除了有害的残余拉应力,同时得到不同程度的压应力。因此,超声处理消除应力的效果与处理的深度直接相关。例如1mm厚的5A06铝合金,超声冲击可以使其全部产生塑性变形,即可认为应力消除率是100%,可是同样的材料,要是50mm厚,一次应力消除率就不是100%了,需要有综合解决方案才能达到同样的处理效果,上海便携式超声冲击设备制造。所以我们常用某种材料的处理厚度作为评价设备好坏的一个标准,上海便携式超声冲击设备制造,上海便携式超声冲击设备制造。通过配套的综合解决方案我们可以实现大多数中厚板的焊接残余应力消除。超声波时效仪降低了劳动强度,提高了生产效率。上海便携式超声冲击设备制造
超声冲击强化不锈钢实验研究利用表面粗糙度仪,显微硬度仪,光学显微镜,扫描电镜,电子探针,X-射线衍射仪,摩擦磨损试验仪,电化学工作站等设备对冲击处理前后试样的组织结构及性能进行观察和测试. 结果表明,超声冲击处理后的试样表面粗糙度优于线切割得到的表面,在持续冲击时间为6min/cm2时达到较佳,粗糙度Ra值较小为0.582μm.经超声冲击处理的不锈钢表面产生了剧烈的塑性变形,表面形成了一定尺寸的纳米晶层,并伴随有形变诱发马氏体的生成.超声冲击方法提高焊接接头疲劳强度:为了提高焊接结构疲劳性能,通过试验比较了经超声冲击的管线钢对接接头试样和未经此处理的原始焊态对接接头试样疲劳强度及在同样应力范围下的疲劳寿命.试验的统计结果表明,经过超声冲击处理的试样,其疲劳强度相对未冲击试样提高37.900,其疲劳寿命是未冲击试样的1.85~11.00倍.与传统的改善结构疲劳性能的焊后处理措施相比,超声冲击处理是一种既高效又便捷的较为理想的工艺方法。上海旋转超声冲击设备厂家地址超声冲击设备高效、节能、无污染、使用方便,不受工件形状、场地、环境的限制,处理效果明显。
超声波冲击仪使用方法介绍:用于对零件表面进行强化的使用方法:用手握手柄,将冲击器的冲击头对准要处理的零件表面,且基本垂直于零件表面。强化处理时,用冲击器对零件表面略使一定力,使冲击器基本在自重作用下对零件表面进行冲击处理。在处理过程中,要使需要被强化的零件表面都要被冲击到,且冲击的密度越大,冲击的电流越强,表面被强化的效果越好。借助于机床,将冲击器固定在刀架上可实现对工件表面强化的自动处理。用于消除焊接应力和防止焊接变形的处理方法:工件在焊接成形时,焊缝及焊缝附近的金属要由高温迅速冷却到室温。由于冷却速度快,温度梯度大,所以在焊缝后熔合的一面的焊缝附近产生很大的焊接拉应力,从而引起工件的焊接变形。用手握手柄,将超声波冲击器的冲击头对准焊缝处的母材上(一般称之为热影响过渡区),且基本垂直于母材表面。略使一定力,使冲击器基本在自重的作用下对焊缝处的母材表面进行冲击处理,从而消除残余拉应力,借助拉应力的释放,使得整个应力场发生改变,使工件发生塑性变形,逐渐向常态恢复。
实时超声冲击是在焊接正在进行之时冲击熔池后方的焊缝背面,由于此时焊缝温度较高,容易发生较大的塑性变形。冲击部位相当于微小胀形,超声冲击产生的塑性变形。若忽略温度不均匀的影响,超声冲击所产生的焊缝纵向与横向的拉伸塑性变形应该相等,由此可见,超声冲击所产生的拉伸塑性变形与焊缝升温时所产生的压缩塑性变形的分布相似、方向相反,而与冷却收缩时所产生的拉伸塑性变形的分布相似、方向相同。因此超声冲击所产生的拉伸塑性变形将与冷却收缩时所产生的拉伸塑性变形叠加,抵消更多升温时所产生的压缩塑性变形,从而消减焊后的残余应力和变形。超声冲击技术是一种高效的消除部件表面或焊缝区有害残余拉应力、引进有益压应力的方法。
超声波冲击设备就是利用大功率的超声波冲击金属物体表面,由于超声波的高频、高效聚焦下的能量,使金属表层产生较大的压塑性变形。可明显提高焊接接头的疲劳寿命和疲劳强度。焊后处理焊趾部位,使之平滑过渡,从而降低余高造成的应力集中,消除焊趾表面的缺陷同时在焊趾处产生较大的压缩塑性变形,产生了残余压缩应力,调整了焊接残余应力场,并使焊趾部位得到强化和硬化。超声冲击设备装置作为焊后处理设备,它能同时改善影响焊缝质量的多个因素,如应力、缺陷、焊趾几何形状、表面强化等几个方面,所以对提高焊接接头的疲劳性能有事半功倍的效果,可使处理后的焊接接头的疲劳强度提高50%-120%,疲劳寿命延长5—100倍。由于采用威尔超声波冲击设备设备处理后,省去了传统的打磨及去渣工序,节约了劳动时间20%,降低了劳动强度,提高了生产效率。超声冲击设备很主要的目的:消除焊接残余应力,防止工件变形开裂。上海大功率超声冲击设备厂家电话
焊后利用超声波推动冲击工具以每秒二万次以上的频率沿焊缝方向冲击焊缝的焊趾部位。上海便携式超声冲击设备制造
时效振动设备与超声冲击设备对焊接应力消除是两种方式,一种是整体消除应力,一种是局部消除应力。我们知道振动时效设备是通过共振及频谱分析两种方式消除构件整体残余应力。超声冲击设备是对焊缝局部采用转换能高频冲击方式消除应力的。超声冲击设备消除焊接应力彻底,可提高焊接接头疲劳寿命50-120%,延长疲劳寿命5-100倍。被普遍运用于桥梁,电力;造船;压力容器,钢结构等行业的金属焊接处理。超声冲击技术的应用彻底解决了热时效存在的诸多问题,可就地针对焊缝进行时效处理,不需要更换场地。而且很大降低了时效成本,改善了时效效果的不确定性。上海便携式超声冲击设备制造
上海乐展电器有限公司是一家销售电子电器、仪器仪表、机电设备、金属材料、建筑材料、化工原料(不含危险品)、五金交电,振动时效设备,超声波消除应力装置,应力检测仪,在机械设备领域内的技术开发、技术咨询、技术转让、技术服务,机电设备安装及维修的公司,是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。公司自创立以来,投身于振动时效设备,超声冲击消除应力装置,振动消除应力装置,应力检测仪,是机械及行业设备的主力军。上海乐展不断开拓创新,追求出色,以技术为先导,以产品为平台,以应用为重点,以服务为保证,不断为客户创造更高价值,提供更优服务。上海乐展始终关注机械及行业设备行业。满足市场需求,提高产品价值,是我们前行的力量。
上海乐展电器有限公司,其前身为国家机械工业研究所振动研究室,公司拥有国内先进的振动实验室,担负各种振动时效研究成果评定推广、振动时效工艺标准制定、国家振动时效行业标准制定、80年代末期改制为科技型实体企业、专业从事振动时效技术研发、生产、销售为一体的实业公司,公司拥有中科院金属研究所、清华大学机械工程学院、上海交通大学焊接研究所、大连理工大学工程力学系等国内合作资源,根据项目需要制定国内航天、科学研究、核电、国内大型项目的消除残余应力方案,出具振动时效评估报告。