黑龙江对辊挤压造粒机

平模造粒机采用螺杆中心调压机构，模具间隙随大随小，适用不同物料，保证压制效果。它的压轮采用体大槽宽，承压耐磨，压轮采用多个均布，运转平稳，同时增加了压制区，提高了生产效率。木屑、秸秆压缩成型需要很大的压力，在同类制粒、压块、制棒设备中，压轮部件是整个设备的中心部件。“锥轮平模”所具有的可加大压轮优势是其它设备不可论比的，如环模型制粒机因受环模模具直径限制，压轮不能增大，导致压轮轴承室变小，装配的轴承没有较强的承受压力能力，轴承损坏导致设备三停两休的弊端。

对辊挤压式造粒机是造粒设备。采用无干燥常温工艺生产，一次成型、产量800KG-1000KG/小时。该设备投资少、快、经济效益好。

对辊挤压造粒机主要用途

填充颗粒、颜料、洗涤剂、催化剂、碳酸锶、化肥、白炭黑、无机盐类、氯代异氰尿酸类、漂粉精、农药、氧化物等，以及工业回收粉尘物料：如铸铁厂粉尘、铅、锌、铝粉尘、转炉粉尘、滤尘、磨削等粉尘. 物料经机械压力强制压缩成型，**润湿剂，产品纯度得到保证。

工艺流程简短，能耗低，产量大.干粉直接造粒，后续干燥过程，有利于现有生产流程的衔接和改造。颗粒强度高，堆积比重的提高较其他造粒方式都为显著。

尤其适合于增加产品堆积比重的场合。操作弹性大，适应范围广，挤压力的大小可通过液压力调节。

对辊挤压式造粒机成套设备布局紧凑，科学合理，技术。节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠，维修方便。原料适应性广，适用于肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。

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