纯净水瓶装设备 生产工艺流程

矿泉水全自动灌装机的生产是指从瓶子开始制作，瓶子的制作是采用PET颗粒，这种PET颗粒是从是通过从石油提炼出来，这样是对人体无毒的成分制作成的塑料颗粒，用于制作瓶胚的主材料。瓶胚体积小易于运输，购买吹瓶机可将瓶子加热后，制作成需要的产品形状。通过更换模具即可实现多种产品的切换，吹瓶根据产量可分为：常规做瓶装水采用的是常温灌装，灌装温度不**30℃，瓶子采用常规瓶，所选用的是普通的吹瓶机，吹瓶按产量可分为：半自动和全自动之分，半自动有一出一、一出二、一出四。这样适用于产量比较低，为了降低投资，客户也会选择这种半自动的吹瓶机。但是产量**6000瓶/小时采用半自动的吹瓶机则无法匹配产量。此时需要产量采用全自动的吹瓶机进行吹瓶。
支装矿泉水灌装机，用户可根据自己的喜好，在市面上找一款外形好看的瓶装水，我们在开瓶子模具的时候，可用于参考仿照，但不能设计的一模一样。我们这套全自动矿泉水生产线适用于350ml-2L瓶，通用性很强，更换部分零部件即可。一种瓶样则对应一副模具，但必须保证所有瓶子的瓶口规格直径一样。在更换瓶型时，用时比较久的为吹瓶模具，瓶型模具本身的重量比较大，需要几个人一起操作，所以我们通常会建议客户采用航空铝材质的模具，质量轻，加工精度也高，吹出来的瓶子的表面也比较光滑，缺点就是价格略高。空瓶风道*调整，支装水三合一灌装机内部只需根据导瓶板和出瓶装置，后端输送链板高度*调整。根据瓶子高度，喷码机的喷头高度也随之调整，套标机需要更换套筒，每种瓶型对应一副套筒模具。袖口式热收缩膜包机只需微调，*更换零部件，整线操作起来十分的方便。

小瓶矿泉水生产设备，全自动套标机用于将一卷卷的PVC标签，自动切断、套标，标签可自动定位都瓶身某一位置，由蒸汽收缩炉高温收缩，紧紧地贴附在瓶身表面。整机采用全不锈钢材质制造，PLC、触摸屏、变频器均采用德国西门子，程序设计较加严谨，动作实现较加的稳定。

瓶装山泉水生产线，制作山泉水，选择好的山泉水源和厂房的落脚点是十分重要的。山上的泉眼喷出来的泉水，水质都非常好，与大自然接触后，内部还是存在部分的颗粒杂质以及微生物、等。可抽取几瓶水样去相关部门按照矿泉水检测标准检验，分析内部存在的矿物质微量元素的含量，以及有害物质，这也就是所谓的水质报告，根据水质报告来选配相应的水处理设备，主要目的是去除内部的颗粒杂质、微生物、等，保留对人体有益的矿物质微量元素。厂房可建在山脚下，通过管道引水，可以做一个大的蓄水池，存储源水，进行初步的沉淀。

纯净水生产线，全自动套标机主要由自动套标主机、蒸汽收缩炉和蒸汽发生器组成，一机可兼容多种容量瓶子的套标作业，只需更换套筒模具。是一款高技术型后端包装设备，主要针对干性产品的套标收缩，套标后可直接进入装箱阶段。套标机套标膜可以有丰富的产品信息，套标收缩后能贴合产品形状，能进一步提升产品包装品质。
小瓶纯净水生产线运行流程如下：水处理主要供三合一灌装机冲洗和灌装用。自动吹瓶机将瓶胚通过瓶子模具，在高压气体作用下，吹成瓶子。吹瓶机的出口连接着风道，瓶子会依次挂住瓶口进入到风道，在风力作用下，空瓶依次进入到纯净水三合一灌装机，进行冲洗、灌装和旋盖。盖子由自动上盖机送上去，盖字在封盖前也是需要杀菌的，可采用在线式瓶盖消毒或瓶盖消毒柜两种方式。封盖后的成品纯净水由输送链板输出，经过灯检，在作用下，人工肉眼检测纯净水内部是否存在杂质，剔除不合格品。进入强力吹干机吹干瓶身，主要依靠风机，并且风刀的位置要布置合理，才能将瓶身吹干，便于后面喷码和套标、现在我们常用激光打码机，不过要求瓶身厚一点，但刻印效果好，清晰。再接着进入到套标机和膜包机，套上标签，打包成12瓶/包、24瓶/包。套标机和膜包机的用电量占大头，23KW左右。你们来采购设备的时候，只需告诉我源水水质，瓶子容量，每小时的生产速度，我就可以帮你们做一个简单的预算了。

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