桶装水高压洗桶机主要针对回收空桶内表面青苔问题而设计的,利用水刀强有力的高压将青苔移除空桶内表面,在整条桶装水灌装流水线上起到了一个非常的作用。大桶水高压冲洗机主要由PLC和光电检测元件进行控制,在机械结构上主要分为自动推桶装置、自动上桶装置、旋转式桶口槽杯装置、压桶装置、空桶旋转机构、自动下桶装置等等。进桶和出桶位于旋转式槽杯装置的两边,由输送链板带动空桶进入和输出,上桶和下桶可同时进行,加快了整机的运行速度,且能保证充足的冲洗时间,以去除青苔,4个头的冲洗机,产量可达600-700桶/时,冲洗压力80-120公斤压力可调,且对空桶内部本身材质没有伤害,是一款非常实用的青苔压力式冲洗机。
桶装水内高压冲洗机,以前老式的毛刷式内清洗机只是利用旋转毛刷对空桶内壁轻微的刷洗,在实际清洗过程中,容易掉毛在空桶内部,降低了桶装水成品合格率,这款内刷机在市面上已渐渐被淘汰。针对市场需求,空桶内外刷一体机就诞生了,冲洗过程中,空桶桶口朝下,内毛刷插入桶内后,内刷和外刷同时进行,由于桶口朝下,这就避免了毛刷掉毛在桶内的问题。不过这款内外刷一体机也有一定的缺陷,主要是内刷力度小,只是软毛刷轻微的与空桶内部摩擦,喷出来的水压力度也不够。对于回收后污染程度不严重的空桶来说,这款内外刷一体机还是有一定效果的。
全自动大桶水内刷桶机,在这里我较力推荐这款内高压式的冲洗机,清洗过程中桶口是朝下的,利用水刀喷出的高压水对空桶内部进行冲洗,可有效处理掉附着在空桶内壁上的青苔。很多矿泉水、山泉水厂家,水源内部含有**矿物质微量元素,长时间不清洗,再加上光线照射,很快就会出青苔,这个问题困扰了很多的桶装水用户。人工清洗实在是太麻烦,通过毛刷也去除不掉,经过不断的摸索,我们就推出了这款内高压式冲洗机,其喷出来的水压可达80-120公斤,可轻松去除青苔,而且不会损伤空桶内壁。
桶装水高压洗桶机,以前用的都是老式的内毛刷式刷桶机,刚开始是桶口朝上,毛刷随气缸带动进入到空桶内部,通过软毛刷与空桶内壁旋转摩擦,再喷出一定小压力的水,去除空桶内壁的污迹,但无法清除青苔,时间后,会出现软毛掉落在空桶内部的现象,造成一定数量的桶装水不合格品。后来又推出了内外刷一体机设备,这次通过翻转机构,将桶口朝下,也是同样的原理,对空桶内部进行刷洗,就算有毛刷毛掉落也没关系,会随着桶口往下排出。但这种毛刷式的内刷机,只能解决掉轻型污垢。空桶内壁比较脏的,还是强力推荐使用这款高压式内冲洗机,也可以做成内高压冲洗外刷一体机,但设备成本造价会高一点。
桶装水高压刷桶机位于自动拔盖机和旋转式外刷桶机的中间位置,根据桶装水灌装主机的每小时生产速度,来选型桶装水高压冲洗机设备,其工作过程如下:它有自己一套立的PLC控制系统,通过光电和接近开关来反馈信号,都是计数几个空桶到位后,才进行相应动作的,一次性冲洗相应工位的空桶。当一批桶清洗完成后,挡桶气缸被释放,空桶随输送链板进入到桶装水高压刷桶机内部,来一个桶则计数一次,达到所设定值时,挡瓶气缸恢复到原位,挡住高压冲洗机以外的空桶,同时推桶气缸动作,将空桶推到在上桶槽内,以定位空桶中心,并由上桶装置将空桶**到旋转装置上的桶口槽杯内部,当正在冲洗的空桶到达冲洗时间后,旋转装置将旋转一个90度工位,将预备冲洗的空桶到达高压冲洗头的上方,此时桶口朝下,紧接着,上面的压紧装置向下移动到桶口位置,牢牢压紧空桶,并进行360度旋转,同时,位于桶口下方的高压喷洗头,也就是所谓的水刀,向桶口方向移动,在桶内来回上下移动,以使高压水喷射到空难内部每一个角落,清除污垢和青苔等等。到达时间后,高压冲洗结束,继续旋转一个90度工位,下一批桶又开始冲洗。
桶装水内高压冲洗机,现在我们推出内高压式的内外刷一体机,空桶内部直接采用内高压冲洗,外部和之前的一样,采用硬毛刷刷洗空桶的底部和外表面。内外刷一体机的外刷功能也是有一定缺陷的,就是桶口部位是卡在槽杯内部的,毛刷接触不到,得不到刷洗。所以,根据实战情况,我推荐大家单采用一台内高压冲洗机,紧接着再配置一台旋转式外刷桶机。这样既能解决空桶内部青苔问题,又能将空桶外表面、桶底、桶颈位置都刷洗干净。旋转式外刷机效果还是非常好的,空桶是跟着一个个进去的,其桶口、桶身、桶底部都能和硬毛刷接触到,大大增加了与毛刷的接触面积。相对于直排式的外刷桶机,同样速度的灌装流水线,旋转式外刷机的刷洗时间要较加长一点。
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