GRS认证材料-全球回收标准认证-材料准备 流程顺畅

公司建立并保持《环境因素识别、评价和更新控制程序》对各项作业活动的分析，对可能造员、设施伤害的风险进行辨识、评价及控制，获取足够的信息，确定不可承受的风险，为制定或更新职业健康安全方针，确定目标和管理方案及运行控制提供依据。
a)公司管理者代表负责公司不可接受风险的终确认。
b) 工程部负责组织制订、更新《危险源识别与风险评价控制程序》
c) 综合部部负责公司风险的汇总、分析。初步确定公司不可承受的风险，提请管理者代表确认。
d)公司各部门负责各自范围内的危害辨识、风险评价和风险控制工作。
 策划控制应包括：
a)正常的活动和非正常的活动；
b) 所有进入作业场所的人员的活动，包括内部员工和分包方人员及来采访者的活动；
c)工作现场的设施设备：建(构)筑物、施工施工设备、临时设施；调试、检验、试验设备；有害作业部位（粉尘、毒物、噪声、振动、等）和管理设施、事故应急抢救设施及施工、生活卫生设施等；
d)公司应确保建立职业健康安全目标时，考虑这些风险评价的结果和控制效果。
 策划危险源和风险评价的方法应：
a)依据风险的范围、性质和时限性，确保该方法是主动性的而不是被动性的；
b)规定风险分级，识别可通过4.3.3和4.3.4中规定的措施以消除或控制的风险。
c）与运行经验和所采取的风险控制措施的能力相适应；
d)为确定设施要求、识别培训需求和开展运行控制提供输入信息；
e) 规定对要求的活动进行监视，确保其及时有效地实施。
f)确定不可接受风险时，应考虑法律法规标准的符合性；曾发生过事故，仍未采取有效措施的；相关方、员工合理抱怨或要求的；直接观察到的；定量评价（LEC法）风险的发生的可能性、频率和严重程度。
1.0  目的
为履行社会职责，提升企业形象与影响力，在市场上获取成功。
0 2.0  适用范围
适用于本公司。
0 3.0 无 定义（无  ）
0 4.0  权责
监督部门：道德规范会。
0 5.0  程序内容
1 5.1  道德规范总则：
1 5.1.1  廉洁经营
所有商业的互动关系中都应遵循的诚信标准。任何及所有形式的、敲诈勒索和挪用公款等行为都必须明令禁止，以免立即被令停业和受到法律制裁。
2 5.1.2  无不正当收益
不得提供或接受贿赂或其他形式的不正当收益。
3 5.1.3  信息公开
依照适用法规和主要的行业惯例公开有关商业活动、组织结构、财务状况和绩效的信息。
4 5.1.4  知识产权
应尊重知识产权；技术和生产经验的转让要妥善保护知识产权。
5.1.5 公平交易、广告和竞争
应制定公平交易、广告和竞争的标准，并提供保护客户信息的措施。
6 5.1.6  身份保密
应制定程序，以保护供应商和员工检举者身份的机密性。
7 5.1.7  社区参与
鼓励参与社区活动，以推动社会和经济的发展。
2 5.2  道德规范管理要求
1 5.2.1  廉洁经营
5.2.1.1 公司与供应商、分包商、客户、第三方机构之间的所有商业活动均遵守诚信的商业道德，禁止任何形式的、敲诈勒索和挪用公款等行为 ；
5.2.1.2 公司任何部门人员均不得、敲诈勒索和挪用公款，一经发现一律开除，并依法追究法律责任；
5.2.1.3 公司财务帐目管理实行严格的审批制度、防止以上行为的发生。

1 ．目的：
为使本公司员工安全操作机器设备，通过对机器的定期、日常保养以增加机器设备使用寿命，降低企业生产成本，特制定本程序。
2 2 ．适用范围：
适用于某某公司所有正使用、预计使用、将来使用之机器设备。
3 3 ．定义：
3.1 定期保养：对于某些机器设备在使用一定时限磨损后，需对其进行保养，以增加机器使用寿命.
3.2 日常保养：为使机器设备能在其长时限内使用，对机器设备进行日常点检.
3.3 保养计划：为使各相关人员自觉进行机器维护保养工作，于保养工作进行前制定的方案，其包括：保养时间、保养人、责任人等，计划包括年度保养计划、定期保养计划、日常保养计划。一般将其归为一份文件（年度保养计划）。
4 4 ．职责范围：
4.1 行政部负责机器设备保养计划的制定，及对机器进行定期保养，维修保养。
4.2 各使用部门负责机器设备日常维护保养和机器设备试用报告的填写。
5 5 ．内容：
5.1 机器设备的申购
新机器由需要部门依据其生产需要，经总经理签批后，向采购部申请。
5.2 机器设备的试用
对于购入的机器设备，由生产车间对其试用，幷填写《机器设备试用报告》。
5.1 保养计划制定
每年年底，由行政部主管制定机器设备年度保养计划，明确规定机器设备的种类，设备编号，存放地点，保养时间段，保养责任人等 。
5.4 保养档案:
行政部对本公司所有机器设备造册入档,档案内容为:机器设备名称、购入日期、机器设备编号、存放位置、定期保养情况、维修保养情况、现在状态
5.5 机器设备定期保养
按照各机器的使用特点，由行政部制定机器设备定期保养的频率、定期的保养人及保养负责人。
幷明确规定机器设备定期保养方法、保养方式。
5.6 机器设备日常保养
5.6.1 机器设备自购入厂验收合格后，由各使用部门进行日常保养，保养内容具体见《机器设备保养作业书》，行政部负责对各车间人员进行机器设备保养知识培训，培训内容为保养方法、
保养方式、保养作用等。幷督促各部门使用保等记录。
5.6.2 各车间使用人员负责对机器设备进行日常保养,保养如:清除灰尘、上油等.幷由组长监督执行,且保养人员需做好日常保养记录,车间组长审核确认.
5.7 机器设备维修保养：
5.7.1 如遇机器设备使用不畅,需维修时,由相关部门填写《机器设备维修申请单》，由行政部指派人员进行，一般人员没有行政部特别指示，不能私自进行维修，以免造身伤害，或对机器设备构成损害。
5.7.2 对其每次维修保养应记入机器设备档案中，以利于相关问题的追溯，如：机器设备的报废、使用寿命、供货商估等。

1.0  目的
加强对废弃物、化学品及三废(废水、废气、噪音)的管理及控制,保护社会环境,达到国家法
律法规的要求。
0 2.0  适用范围
适用于废弃物、化学品及三废的管理。
0 3.0  定义
无
0 4.0  权责
4.1 管理者代表负责环境保护的组织工作。
4.2 各部门、各单位负责参与本公司环境保护的具体实施工作。
0 5.0  作业内容
5.1 废弃物的管理
5.1.1 公司废弃物分为三类，可回收废弃物、不可回收废弃物与危险废弃物。
5.1.2 不可回收废弃物由产生部门人员负责分类存放在的垃圾桶内后，定期倒到公司垃圾储存区,由环卫人员进行处理。储藏桶外应有标识和警示标志。
5.1.3 可回收废弃物
可回收废弃物由有需求单位回收，对涉及到的回收单位，由管理者代表核查其。
5.1.4 危险废弃物
危险废弃物由各产生部门人员负责分类并集中到存放地点，委托由环保主管核准的有的危废处理单位进行处理。存放有害废弃物的储藏桶应有桶盖、桶盖箍以及桶塞。确保桶盖、桶盖箍以及桶塞可防止储存桶翻倒时废弃物外泄，并可防止雨水。
5.1.5 废弃物管理具体见《废弃物管理办法》
5.2 化学品的管理
5.2.1 化学物品使用前必须密封，不得敞开。
5.2.2 易燃化学物品存放区须配备灭火器材。其周围 2M 内不准放有易然品和杂物。
5.2.3 化学物品必须存放于区域，各化学物品应有相对应的 MSDS。
5.2.4 化学品应有专人管理,并经常检查化学物品的储存管理和安全状况,避免发生泄漏,对环境产生影响。
5.2.5 化学物品的空容器由各部门用完后送至化学品容器放置区, 交供应商回收或按 4.1.4进行管理。

1.0  目的
维护公司政策顺利实施，对不符合事项采取纠正和补救行动，确保公司内部不合格情况的消除及对潜在之不符合进行原因分析，并采取必要的行动以防止不合格情况的再次发生，以至达到整个系统有效的运行。
0 2.0  适用范围
2.1 本公司 SA8000 系统所有要素
2.2 SA8000 管理系统出现不正常，特别是出现的各种伤亡事故。
0 3.0  定义
(无)
0 4.0  权责
4.1 管理者代表：负责组织、统筹及跟进事故调查、纠正补救行动的实施。
4.2 各相关部门：负责协调及具体措施的实施。
0 5.0  作业内容
5.1 调查的时机
5.1.1 员工的健康与安全出现潜在的风险或已发生实际性的事故时。
5.1.2 体系审核及管理审中发现的不合格。
5.1.3 员工和相关方投诉。
5.1.4 紧急事故。
5.1.5 在相关利益团体质疑公司存在不符合公司政策的事项时，公司应对该事项进行调查，调查由在该方面有深入了解并与不符合事项没有利害关系的人员组成。
5.2 调查方法
5.2.1 调查人员根据事实写出相应调查报告描述事实，分析不符合或事故原因，呈交 SMR，公司将根据调查报告派相应的人员执行纠正和补救行动，直至事项彻底解决为止，必须保证提供各种信息和资料的员工不受歧视。
5.3 纠正和补救行动的制定
5.3.1SA8000 推行小组制定纠正与补救之行动，并记录于相应的报表上，重大的纠正或补救行动由经理审核，SA 管理者代表批准。
5.4 纠正和补救行动的实施
5.4.1 经批准的纠正和补救行动由 SA8000 推行负责人提交相关部门负责人或责任部门按规定的要求及进度实施。
5.4.2SA8000 推行小组负责以实施进度及效果的追踪、记录，并及时反馈。
5.5 纠正和补救行动检查
5.5.1 对纠正和补救行动的实施效果应进行检查并做好相关记录
5.6 改进与巩固
5.6.1 对有效的方法纳入体系文件，并按有关规定执行，所有纠正与补救行动的资料、记录表及文件统一由 SA8000 推行小组保存。
公司为应对不断变化的需求和发展趋势，应从以下几个方面获取、分享、创新和应用企业需要的各方面知识：
A从失败、临近失败或成功中汲取的经验和教训；
B公司员工的知识和工作经验；
C顾客、合作伙伴及供应商等外部方面对企业有益的知识；
D公司内部已经存在的有用知识；
E与竞争对手比较而获得的知识；

汉墨管理咨询有限公司是工商局批准并注册登记的具有法人的综合管理咨询公司。公司具有丰富的培训咨询人才资源并组建了各个管理模块的培训咨询团队，致力于通过培训或咨询帮助企业解决管理困惑，如：体系认证培训与咨询、社会责任验厂培训与咨询、质量管理培训与咨询、现场管理培训与咨询，精益生产项目、企业管理诊断等。公司始终坚持“从实际出发，着眼于未来”的宗旨，为选择了我们公司的客户提供从未来需求考虑的符合企业实际的培训咨询方案。
服务区域
服务广东省珠三角、粤东、粤西和粤北四个区域，其中珠三角：广州、深圳、佛山、东莞、中山、珠海、江门、肇庆、惠州；粤东：汕头、潮州、揭阳、汕尾；粤西：湛江、茂名、阳江；粤北：韶关、清远、云浮、梅州、河源。
福建省内厦门、福州、泉州、漳州等地。
汉墨提供以下认证及培训咨询项目(包括但不限于)：
1、认证与验厂（质量、食品安全、环境、安全、信息安全等）： ISO9001（ISO9000）质量管理体系认证、ISO22000食品安全管理体系认证、BRC食品安全全球标准认证、IFS、SQF、HACCP危害分析与关键控制点管理体系认证、FSSC22000食品安全体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康与安全管理体系认证、IATF16949汽车质量管理体系认证、ISO50001能源管理体系认证、ISO27001信息安全管理体系认证、ISO20000、QC080000、ISO13485、ISO22716、GMP良好操作规范认证、FSC森林COC产销链体系认证、GAP良好农业规范认证、GRS全球回收标志认证、GOTS、OCS、RCS、CE认证、BSCI社会责任验厂、SEDEX、WRAP、SA8000社会责任管理体系认证、安全生产标准化、两化融合管理体系评定、生产许可证SC办理、知识产权管理体系认证、服务管理体系认证、3A信用评级办理、环境标志“十环”认证、绿色工厂认证、体系内审员培训等。
2、管理培训：管理自我（以客户为中心、情绪管理、执行力、个人行为特征、自我认知），管理业务（设备管理、现场管理、质量管理、采购管理、大客户管理、项目管理、精益管理），管理他人（MTP中高层管理能力提升、目标与计划管理、以经营为导向的绩效、团队管理、冲突管理、下属）等。
3、管理咨询：组织架构梳理及人才、力测评与发展服务、培训管理体系搭建、企业文化梳理与落地等。
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