质量管理体系认证(ISO 90001)覆盖范围
• (01) 01.农业、渔业
• (02) 02 采矿业和采石业
• (03) 03 食品、饮料和**
• (04) 04 纺织品及纺织制品
• (05) 05 皮革及皮革制品
• (06) 06 木材及木制品
• (07) 07 纸浆、纸及品
• (08) 08 出版业
• (09) 09 印刷业
• (10) 10 焦碳及精练石油产品制造
• (11) 12 化学品、化学制品及纤维
• (12) 13 药品
• (13) 14 橡胶和塑料制品
• (14) 15 非金属矿物制品
• (15) 16 混凝土、水泥、石灰、石膏及其它
• (16) 17 基础金属及金属制品
• (17) 18 机械及设备
• (18) 19 电和光学设备
• (19) 22 其它运输设备
• (20) 23 其它未分类制造业
• (21) 25 供电业
• (22) 26 供气业
• (23) 27 供水业
• (24) 29 批发和零售业汽车、摩托、个人及家庭用品修理
• (25)28 建设业
• (26) 30 宾馆及餐馆
• (27) 31 运输、仓储和通信业
• (28) 32 金融中介、房地产和租赁
• (29) 33 信息技术
• (30) 34 工程服务
• (31) 35 其它服务
• (32) 36 公共行政管理
• (33) 37 教育
• (34) 38 健康和社会工作
• (35) 39 其它社会服务
宁波ISO9001认证2015新版
宁波ISO9001认证2015新版
在ISO9001认证体系的实际运行过程中,只有以上6个ISO9001认证程序文件对大多数组织来说是不够的,组织会根据自身的规模、产品的类型、过程的复杂程度、员工的素质能力等因素来增加相应程序文件,通常情况下,制造业的质量管理体系程序文件可达到约25个之多。
ISO9001认证程序文件编制的要求中,尽可能采用流程图加文字说明的方式,将活动的目的、范围、职责、作业过程、控制要点等内容,条理清楚、主次分明地表述出来。
宁波ISO9001认证2015新版
组织可以采用文本、流程图、表格或者上述方式的综合,以及其他符合组织需求的适当的方式建立形成文件 (拷贝或电子媒体)的程序。
程序文件应符合ISO9001认证质量手册的要求。
组织应利用ISO9000认证数据分析的处理技术,主要如下:
一、数据的处理技术主要是指统计技术的应用。
宁波ISO9001认证统计技术的作用可以有效地控制和验证过程能力及产品特性,应根据过程和产品的特点的要求,选择实用的统计技术。下列ISO9000认证统计技术可**择,但不限于此a、抽样检验b、工序能力分析c、排列图、控制图、直方图
d、对于市场分析、顾客满意度分析采用调查表
二、应用宁波ISO9001认证统计技术时,执行下列程序:
a、应用部门自行筹划,并进行实验性应用;b、**应用成果后由生产部确认,需要时,组织有关,共同确认;c、通过确认的应用成果由生产部组织推广;d、应用统计
企业初审/复评时需准备的资料
1. 质量手册、程序文件(可以是修改后的新版,认证范围也可以有变化)
2. 4.2条款中:文件更改记录/文件收发记录(主要涉及近期法律法规等外来文件控制记录)/质量纪录清单(各类表格填写规范性审查)
3. *5:
5.4.1质量目标考核:总目标(各部门分目标)
5.6 管理评审:注意结论中对以往改进建议或纠正预防措施的跟踪。
4. *6:资源管理
6.2年度培训计划/培训记录/有效性评价
6.3设备台帐/设备维修/保养记录
6.4工作环境
5. *7:
7.1产品策划:有新产品工艺流程及相应作业书
7.2合同本文/合同评审记录
7.3如有,请按程序表单要求准备一个项目,按要求完整填写。
7.4合格供方名录/供方年度评审确认表/采购单/进料检验记录。
7.5.1生产过程工艺卡/操作规程/检验要求等/过程记录
7.5.2过程:人员培训记录(或)/工艺文件(作业书)/设备确认表
7.5.3标识:现场区域划分/产品标识规定方法/合格/不合格方式
7.5.4顾客财产登记表
7.5.5仓库台帐:帐/卡/物一致
7.6 计量器具台帐/计量合格证
6. *8:
8.2.1顾客满意度调查表
8.2.2内审(覆盖所有部门)
8.2.3不做具体审核
8.2.4检验规程:进料/过程/成品检验记录
8.3不合格品记录/相应纠正措施表
8.4数据分析:顾客满意度测评分析/产品质量合格率统计/供方质量状况分析
8.5可按8.3的不合格准备纠正预防措施
踪提品检测报告或者客户使用产品质量情况等!
ISO9001认证中生产和服务的提供过程控制
1)生产和服务现场所需的作业书未能及时发放/悬挂/张贴,现场所使用的作业书未能根据生产的实际产品及时更换相应的书;
2)故障设备未标明其状态;
3)现场使用的检验仪器、设备无检定/校准状态的标识;
4)未能提供对生产过程的工艺参数的证据;
5)对过程作业人员未能做到持证上岗,或未经培训即上岗的现象;
6)未对过程进行确认,生产条件发生变化后也未对过程重新进行确认
7)生产过程中的产品状态(检验状态、加工状态)标识不完整;
8)产品的生产批次、订单号、生产日期等信息不完整;
9)产品防护有缺失,如产品堆放过高导致底层产品损坏、产品包装破损等现象;
10)顾客财产标识不清,出现异常未及时向顾客报告。宁波ISO9001认证
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