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打开该设定对象,显示窗分为“启动的允许与启动时对输出的处理”、“电源接通时的启动方式( Startup after Power On)”、“监控时间设定(Monitoring Time for)”三个区域(参见图14-2.3)。(1)启动的允许与启动时对输出的处理设定该区有如下三个选项:配置的硬件与实际硬件不同时的启动( Startup when expected/actual configuration differ):可以选择如果STEP7中配置的硬件与实际安装不符,是否需要进行启动,当选中该选项后,出现以上情况同样可以进行启动。热启动时输出( Reset outputs hot restart):可以选择在PLC热启动时是否将输出状态,当选中该选项后,热启动时将输出状态。禁止操作员或通信方式的热启动( Disable hot restart by operator or communication job):通过选择选项,可以禁止用编程器或MPI接口通信等方式对PLC的热启动。(2)电源接通时的启动方式(Startup after Power On)设定该区有如下三个选项:选项“Hot restart”:用于选择“热启动”方式;选项“Warm restart”:用于选择“暖启动”方式;选项“Clod restart”:用于选择“冷启动”方式。热启动( Hot restart)、暖启动(Warm restart)、冷启动(Clod restart)为S7系列PLC根据E**1131标准定义的、在PLC-CPU重新启动时(如将CPU的工作模式开关从STOP转到RUN或接通电源)的三种新的启动方式名称。在S7系列PLC中,三种启动方式的启动过程与区别如下:热启动( Hot restart):在PLC-CPU重新启动时,执行主循环OB1前,首先处理组织块OB101。启动时全部CPU数据均被备份,所有数据区(包括定时器、计数器、标志寄存器等,不分保持区与非保持区)的内容全部被保留。暖启动(Warm restart):在PLC-CPU重新启动时,执行主循环OB1前,首先处理组织块OB100。启动时全部PLC数据块(DB)的内容保留;保持型定时器、计数器、标志寄存器的内容保持不变;非保持区的定时器、计数器、标志寄存器内容被。冷启动(Clod restart):在PLC-CPU重新启动时,执行主循环OB1前,首先处理组织块08102。启动时全部PLC数据块(DB)的内容被,并重新从装载存储器(Load Memory)输入原始设定值;CPU的全部定时器、计数器、标志寄存器的内容均被(不分保持区与非保持区)。(3)监控时间设定(Monitoring Time for)设定该区有如下三个选项:模块检测完成时间(“Finished”message by modules):用于设定“模块配置检测完成”信号的回答时间,当**过该时间未接收到完成信号时,视为实际硬件配置与STEP7配置不符。该时间设定单位为lOOms,默认设定为650。参数传送到模块的时间( Transfer of bbbbbeters to modules):用于设定CPU中的参数传送到各模块的较大允许时间,时间设定单位为lOOms,默认设定为100。对于有PROFIBUS-DP主站接口的CPU,可以通过本参数来检测从站的启动情况。同样当**过本设定时间后尚未完成参数的传送,视为实际硬件配置与STEP7配置不符。热启动时间(Hot restart):用于设定CPU的热启动时间,本参数只有在选择热启动方式时才能进行设定
斜齿轮是一种带有一定度的齿的齿轮。基本参数有:螺旋、端面和法面。
螺旋是斜齿轮所特有的特征,指的是分度圆柱面上的螺旋。螺旋越大,则重合越度大,越有利于运动平稳和降低噪声。
端面指垂直于齿轮轴线的平面,端面上的参数一般加下标t。
法面指与螺旋线垂直的平面,法面上的参数一般加下标n。
斜齿轮的优点:1、啮合性能好:斜齿圆柱齿轮轮齿之间的啮合过程是一种过度的过程,轮齿上的受力也是逐渐由小到大,再由大到小;斜齿轮适用于高速,重载情况。
2、重合度大:重合度的增大使齿轮的承载能力提高。从而延长了齿轮的寿命。重合度主要取决于啮合时间,而斜齿轮的啮合时间长,接触面积大,使应力减小。并使传动平稳,且增加了其经济性。
3、结构紧凑:小齿数越少,则结构越紧凑。
齿轮是机械传动中经常会用到的一种常用零件,齿轮采用优质高强度合金钢,表面渗碳硬化处理,承载能力强,经久耐用。在实际应用中,斜齿轮因传动平稳,冲击、振动和噪声较小等特点,故而在高速重载场合使用广泛。
斜齿轮(helicalgear)不完全是螺旋齿轮,应该说,螺旋齿轮是两个斜齿轮的啮合方式,由它们在空间传递力的方向不同来区分。普通的直齿轮沿齿宽同时进入啮合,因而产生冲击振动噪音,传动不平稳。斜齿圆柱齿轮传动则**直齿,且可凑紧中心距用于高速重载。斜齿轮减速机是新颖减速传动装置。采用较优化,模块组合体系**的设计理念,具有体积小、重量轻、传递转矩大、起动平稳、传动比分级精细,可根据用户要求进行任意连接和多种安装位置的选择。
齿轮传动的种类有很多种,其中斜齿圆柱齿轮的效率很高,例如直齿圆柱齿轮的传动的效率**斜齿圆柱齿轮的传动。斜齿圆柱齿轮与直齿轮机构一样,斜齿圆柱齿轮可以利用减小中心距a的方法以便用于提高传动的承载能力可用于高速运转状态。斜齿轮减速机是一种新颖减速传动装置。斜齿轮减速机体积小重量轻,并且经济型好。
斜齿轮的基本参数:
1、螺旋:它指的是斜齿轮的轮齿与轴线之间的夹。
螺旋是斜齿轮所特有的特征,在正齿轮即直齿齿轮中不存在。一般来说下我们平时所指的斜齿轮的螺旋,指的是分度圆柱面上的螺旋。螺旋越大,则重合越度大,越有利于运动平稳和降低噪声,任何事物都是两面的,增大螺旋虽然带来了诸多优点,但工作时产生的轴向力也增大,所以的大小应该取决于工作的质量要求和加工精度,一般取8-25如若对噪声有特殊要求时,可根据情况取较大值。
螺旋线旋向判别:首先我们将齿轮轴线垂直,若螺旋线右边高为右旋;反之,螺旋线左边高为左旋。
2、端面和法面参数:
端面:垂直于齿轮轴线的平面,端面上的参数一般加下标t;
法面:与螺旋线垂直的平面,法面上的参数一般加下标n。
(1)齿距与模数:=t=π
(2)压力:一般规定法面内的参数为标准参数。
a、正确啮合条件:螺旋必须大小相等,方向相反。法面模数m与法面压力要求分别相等。
b、几何尺寸计算:在计算时可将直齿轮的计算公式直接用于斜齿轮的端面是由于一对斜齿轮传动在端平面上相当于一对直齿轮传动