长沙锅炉除焦剂厂

其主要和特点有：
一、节能增效：
它具有良好的供氧、增氧作用。可将悬浮碳粒、可燃气体充分燃烧，从而使炉渣含碳量及飞灰减少，提高燃烧效率。实践，煤粉炉可节煤1.5%-3.5%左右。链条炉则较为明显，至少可节煤3%-10%左右。
二、脱减污：
它可使充分燃烧成无害的气体排放。尤为可贵的是，它能使煤中的份生成固态的化物随炉渣排出，从而大大减少对空气污染较大的二氧化气体的排放。经部门测试，使用“998”助剂可使锅炉的净化脱率达到20%-60%左右。为此，不但保护和改善了环境，减少交纳排污费用，还为部分高煤提供了较为三、防、除结焦
所含有的某种的改性剂，能够较长时间滞留炉内。一方面阻止结焦的形成，另一方面，能附吸在炉壁上并渗入焦层，使结焦逐渐疏松脱落，使锅炉的热传导效率大大提高，使排烟温度有所降低，维持了炉窑的安全经济运行。
四、简便易行
使用煤粉炉可人工直接将粉末喷入锅炉给煤机负压口或磨粉机内。其它窑炉则可从人孔门将袋装粉末，连小袋一起抛入燃烧旺烈区即可。 助剂用量较少，初始用量为耗煤量的万分之二，约使用半月至一月。随后，仅需使用耗煤量的万分之一。每八小时添加一次，用工较少；使用除焦添加剂，只需将本剂从炉膛的观火孔喷入即可,有利于锅炉车间的文明生产；除焦添加剂喷入炉内后即迅速汽化，并随烟气气流通过炉膛、过热器、再热器、省煤器和空气预热器等，直至排出，因此除焦没有死角广阔的市场，具有重大的战略意义。

一种生物质锅炉除焦剂及其制备方法与流程
文档序号：12165434
导航： X技术> 新**>石油,及炼焦工业设备的制造及其应用技术
本发明属于锅炉火侧添加剂领域，具体涉及一种用于生物质锅炉除焦剂及制备方法，用于清除生物质锅炉炉内结焦。

背景技术：
随着煤、石油和天然气等**化石燃料的日益减少，以及人们环保意识的不断增强，以往被付之一炬的秸秆、木屑和稻草等生物质能源作为一种较为清洁的可再生能源受到越来越多的关注，伴随着国家的政策驱动生物质燃料锅炉也呈现出很好的发展势头。然而，由于生物质燃料高的氯含量和碱金属含量，碱和氯会以KCl形式直接沉积在传热表面，也可能与灰中的盐反应生成低熔点灰，增加了换热器表面的黏着物，造成锅炉结焦以及结焦下的沾污腐蚀，引起热效率下降，严重时还会导致锅炉停机，生物质锅炉结焦和沾污腐蚀问题已成为生物质锅炉运行的重大难题。
目前针对生物质结焦问题，大多采用燃料中掺杂渣土的方式来缓解结焦，但由于大量渣土的添加会导致生物质燃料品质严重下降，且对结焦的抑制效果也不理想，并不能从根本上解决这一问题。市面上现有的一些针对燃煤锅炉的除焦剂产品虽也具备生物质锅炉除焦的效果，但是其价格相对较高且在生物质锅炉除焦效果差、不稳定且部分存在有毒有害成分。因此，开发一种针对生物质锅炉的除焦剂产品，使生物质燃料得到安全的、规模化的利用，对于国家能源战略意义重大。


技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种生物质锅炉除焦剂，旨在解决生物质燃料大规模燃烧利用时造成的锅炉结焦问题，本发明不仅可以有效清除生物质锅炉结焦，还能催化燃烧提高燃料利用率。
本发明还提供该生物质锅炉除焦剂的制备方法与应用方法。
本发明的技术方案如下：
一种生物质锅炉除焦剂，除焦剂的组份及各组份的重量百分比包括如下：1-55%，**羧酸1-20%，酸铜1-10%，1-5%，铈1-5%，0.1-5%，余量为水。
优选的，除焦剂的组份及各组份的重量百分比如下：20-55%，**羧酸10-20%，酸铜3-10%，1-5%，铈1-5%，0.1-2%，余量为水。
一种制作如上所述生物质锅炉除焦剂的制备方法，包括如下步骤：配备搅拌釜，釜内装有立式液体搅拌机。在搅拌釜中按制备比首先加入水和，待充分溶解后，再依次加入酸铜、、铈和，后加入**羧酸，搅拌至完全溶解，制得生物质锅炉除焦剂。
一种制作如上所述方法制备的生物质锅炉除焦剂，使用方法如下：采用雾化喷射的方式喷入生物质锅炉使用本发明产品，投加量为燃料量的0.5-1‰，也可按照班次在规定时间段集中投加。
本发明的有益效果在于：
本发明的技术方案采用的主成分为基盐和**，可以迅速在高温下与生物质灰渣中的反应产生微爆效果使结焦分裂，同时释放出大量气体可有效的松散焦渣。
本发明技术方案中直接将除焦剂雾化喷入炉中，添加方式简单，*复杂、昂贵的添加设备。
本发明除焦剂在较低的添加量下即可获得优异的效果，不会影响燃料品质。
本发明除焦剂除焦效果好，抑焦率可达到90%。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步说明，但不限于此。
实施例1：
配制100Kg除焦剂，组分及配方为：
52Kg，**羧酸13Kg，酸铜5Kg，2Kg，铈2Kg，1Kg，水25Kg。
制备过程如下：配备搅拌釜，搅拌釜中装有立式液体搅拌机；在搅拌釜中按制备比例加入水，然后依次加入、、铈、酸铜、和羧酸，每加入一种组分充分搅拌至溶解后再加入下一组分，制得生物质锅炉除焦剂。将除焦剂倒入压力喷罐中，接入压缩空气，再连接喷枪，利用压缩空气将除焦剂雾化喷射投加入生物质锅炉中使用。
本品除焦剂在生物质锅炉上进行了定投测试，测试周期为50天，前25天未投加，后25投加，每天投加三次每次25kg投加30min。经过50天持续测试结果表明：本发明生物质锅炉除焦剂能有效抑制生物质锅炉结焦，配合炉膛吹灰后，观火口可直观观测炉内约90%的结焦被清除。
实施例2：
40Kg，**羧酸19Kg，酸铜5Kg，1Kg，铈2Kg，3Kg，水30Kg。
其制备方法和应用方法以及添加量、添加次数同实施例1。

4. 采样
根据SOP-07-014跟踪采样，保存好样品（保证样品内的颗粒物不被倒出），并打印采样参数。
采样时每个样品才几个点，每点采样时间可以根据烟气的温度、湿度等工作现场环境确定 5. 结果
样品至于表面皿中，放入烘箱中105-110℃烘2h，放至室温，称量。
标况下颗粒物（mg/m3
）=m×106
/Vnd
式中：m--- 滤筒捕集的颗粒物量，g;(即采样后的滤筒质量-空滤筒质量) Vnd---标准状态下干气的采样体积，L。
实际颗粒物（mg/m3测定烟气重量法
1. 原理
按等速原则从烟道中抽取一定量体积的含颗粒物烟气，通过已知重量的滤筒，烟气中的尘粒被捕集，根据滤筒在采样前后的重量差和采气体积，计算颗粒物排放浓度。 2. 仪器与工具
智能烟气采样仪、分析天平（感量0.1mg）、烘箱、软毛刷、玻璃纤维滤筒、表面皿 3. 采样前的准备
① 参照SOP-07-014对智能烟气采样器进行检查，确保正常使用；中烟尘浓度时，应采用什么方法进行采样）=标况下颗粒物×10/（21-氧含量）

详细内容编辑
1.使用安全：
经用户明，该除焦剂添加对锅炉的管材没有任何，不会损坏锅炉设备。本产品无毒、无味、无爆炸危险，不会燃烧。对人体没有危害，无环境污染。
2.使用操作方便：
除焦添加剂是一种新型、、安全的炉窑添加剂。它是由氧化剂、澎化剂、催化剂以及特的高温滞留剂等各种成份组成。广泛应用于燃烧块煤、粉煤的电厂锅炉或其它工业、民用锅炉及详细内容编辑
1.使用安全：
经用户明，该除焦剂添加对锅炉的管材没有任何，不会损坏锅炉设备。本产品无毒、无味、无爆炸危险，不会燃烧。对人体没有危害，无环境污染。
2.使用操作方便：
除焦添加剂是一种新型、、安全的炉窑添加剂。它是由氧化剂、澎化剂、催化剂以及特的高温滞留剂等各种成份组成。广泛应用于燃烧块煤、粉煤的电厂锅炉或其它工业、民用锅炉及窑炉等。窑炉等。

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