的生产工艺有以下5种:
(1)法:
由脱羰基生成,再加而得。
这是工业上早生产的方法之一。主要由玉米芯等农副产品水解制造。该法污染严重,不利于大规模生产,已逐步被淘汰。
(2)顺酐催化加法:
顺酐和从底部进入内装的反应器,产物中与比例可通过调整操作参数加以控制。反应产物与原料冷却至50℃左右进入洗涤塔底部,使未反应的及气态与液态产物分离,未反应的及气态产物经洗涤后循环到反应器,液态产物经蒸馏而得产品。该工艺可在0~(5∶1)范围内任意调整与的比例,顺酐的单程转化率达,选择性为85%~95%,产品含量达99.97%。该工艺具有催化剂性能好、流程简单、投资少等特点。
(3)1,4-丁二醇脱水环化法:
其工艺过程为:向反应器中加入1087kg 22%的酸水溶液,在100℃以110kg/h的速度加入1,4-丁二醇,塔顶温度维持在80℃,以大约110kg/h的速度从塔顶得到含有80%的水溶液。加入50t 1,4-丁二醇后,从反应器中排除约70kg焦质。将焦质进行过滤,得到的酸水溶液可以重新使用,这一过程的收率可以达到99%以上。酸是工业生产中使用早的催化剂,也是现今生产中应用较多的催化剂。此工艺技术成熟,工艺比较简单,反应温度较低,收率较高,但酸易腐蚀设备,污染环境。
(4)二氯法:
以1,4-二氯为原料,经水解生成二醇,再经催化加而得。1,4-二氯在中水解,110℃下生成二醇,离心分离去掉,滤液在蒸发结晶器中浓缩,分离出碱金属羧酸盐,再在蒸馏塔中除去高沸物。将精制后的二醇送入反应器,以镍为催化剂,在80~120℃及一定压力下,二醇加生成丁二醇,蒸馏后进人环合反应器,在常压及120~140℃下于酸性介质中生成粗,蒸馏脱水和脱高沸物,后蒸馏得高纯。此法操作简便,条件温和,收率高,催化剂用量少,可连续使用。
(5)氧化法:
以为原料,经氧化得,再加而得。此法在国外已工业化。
小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。
大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用防爆泵转移至槽车或收集器内,回收或运至废物处理场所处置。
[化学结构] OCH2CH2CH2CH2[化学物征] 无色液体,有类似已醚的气味,能溶于水及多数,有毒,空气中高容许浓度为200PPM,小鼠一次吸入米数致死,浓度65毫克/立方米。相对密度0.888(200C)、凝固点-108.50C、沸点65.40C、闪点-200C、自燃点3210C、爆炸点极限2.3%---11.8%、小引燃能量0.54毫焦。
(THF)是一种无色、可与水混溶、在常温常压下有较小粘稠度的有机液体。这种环状醚的化学式可写作(CH2)4O。由于它的液态范围很长,所以是一种常用的中等极性非质子性溶剂。它的主要用途是作高分子聚合物的前体。尽管THF的气味和化学性质与很相似,但是麻醉效果却很差。1.性状:无色易挥发液体,有类似的气味。
2.pH值:5(20%水溶液)
3.熔点(℃):-108.5
4.沸点(℃):66
5.相对密度(水=1):0.89
6.相对蒸气密度(空气=1):2.5
7.饱和蒸气压(kPa):19.3(20℃)
8.燃烧热(kJ/mol):-2515.2
9.临界温度(℃):268
10.临界压力(MPa):5.19
11.辛醇/水分配系数:0.46
宁夏美邦寰宇化学有限公司是河北美邦科技股份有限公司控股的旗下其中一家分公司,美邦寰宇公司占地160亩,现主要生产,1.4丁二醇等精细化工产品,公司建设了完善的动力系统、环保处理系统、污水处理封闭运行系统,完善的储存设施,一期项目已建成的产能10000吨/年,公司年产值2-3亿元。后期规划建设的项目包括医药中间体,医用保健品等绿色健康产业,项目全部投产后,预计产值8-10亿元。业务联系张经理、电话*