厦门TPV 8221-60

TPV热塑弹性体也称热塑性橡胶，因其在高温下可像塑料一样加工成型，而常温下又显示了橡胶特有的高弹性而得名。与橡胶相比，它不需要耗时，耗能的化工程，加工成本显著降低。
TPV热塑弹性体的主要特点：
1、优异的抗老化性能和良好的耐候、耐热性能；
2、优异的抗变形性能；
3、优异的抗张强度、高韧性和高回弹性；
4、优异的环保性能和可重复使用；
5、优异的电绝缘性能；
6、硬度范围广泛；
7、使用温度范围广泛；
8、颜色多样化，有全透明、半透明、浅色系列，着色容易，容易加工成型；
9、可与PP、PA、PC、ABS、PS、PBT、PET等多种材料共或挤出成型。

TPV热塑弹性体具有易加工、比重轻、可回收及环保无卤的特点：
性能优势：弹性、耐油、耐候、耐老化、耐挠曲、耐臭氧和化学品性能。
加工优势：塑料的加工方法：注塑、挤出、吹塑，加工简便、可热焊接、公差小、精度高、色彩丰富。
工业进步：比起橡胶加工省去了混炼、密炼及化等过程，减少了能耗、工耗和环境伤害。
废料回收：TPV加工过程中的边角料、废料可回收利用，大大降低加工成本。
环保：TPV属于碳水化合物，使用化妆品级白油，无卤素，不含如、镉、铅等重金属，也不含DOP和DINP等塑化剂，是新的环保材料。
检测认证：TPV通过ISO9001和ISO14001认证，由SGS机构检测符合NP、PAHS、ROHS、SVHC等有害物质要求。

热塑性化橡胶（英文为Thermoplastic Vulcanizate），简称为TPV，热塑性化橡胶的中文简称为热塑性橡胶（英文Thermoplastic Rubber），简称为TPR，但这个名称容易和其它种类的TPE相混淆在一起，因为通常热塑性弹性体也被大家叫做热塑性橡胶，尤其是类弹性体，目前至少在中国似乎"TPR”已经成为它的名称了，一提起TPR，就是指以SBS、SEBS等类弹性体为基料的热塑性弹性体，这与类弹性体在民用以及终端消费品领域中消耗量之大是分不开的。

热塑性动态化橡胶TPV（主要基于PP+EPDM共混体系），其生产过程，主要有以下6个步骤：
1 称量 
是指确定原材料的配比数量。
2 高温捏炼
是指为方便以后加工将块状原料高温融化制成片状，原料不发生分子结构变化，是一个混料的过程。
3、混合挤出
是将高温捏炼出的片状原料再次加入辅料（如化剂及其他助剂）混合，输出颗粒原料的过程，不涉及分子结构变化，相当于二次混料。
4、化挤出
采用双螺杆挤出机进行动态化，该过程原料的分子结构发生变化，是整个生产流程中核心的部分。
5、均化
是指搅拌得到的颗粒状半成品，使产品的成分构成比较稳定。
6、检测
检测颗粒成品的各项物性指标，合格达标后入库。
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