太仓ABS VW300 中等强度

我国对ABS工程塑料的研究从20世纪60年始，发展较快。据统计，我国塑料合金(含改性树脂)消费总量约为120万～140万吨，而供应量不足60万吨，每年进口量高达90万吨左右；而且我国ABS工程塑料(主要是掺混树脂和改性树脂)主要应用于家电、电子、汽车等行业，与发达国家相比，我国的塑料合金应用市场还有很大的拓展空间。
Abs工程塑料的应用：
1.汽车内外饰：仪表板，饰柱，仪表前盖，格栅，内外饰件
2.商务设备机壳和内置部件：笔记本/台式电脑，复印机，打印机，绘图仪，显示器
3.电信，移动电话外壳，附件以及智能卡（SIM卡）：
4.电器产品，电子产品外壳，电表罩和壳体，家用开关，插头和插座，电缆电线管道
5.家用电器，如洗衣机，吹风机，微波炉内外部件

ABS是一种通用型热塑性聚合物，ABS性能特征:刚性好、冲击强度高、耐热、耐低温、耐化学药品性、机械强度和电气性能优良，易于加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装、着色，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能。由于ABS的特性结合了其三种组分的特点，使其具有优良的综合性能，成为电器元件、家电、计算机和仪器仪表优良的塑料之一。

ABS塑料的改性与应用：
ABS本身为浅黄色粒状或珠状不透明树脂，大多无毒无味，具有优良的综合性能，较好的低温抗冲击性能和尺寸稳定性，抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。大部分ABS是无毒的，吸水率低，室温浸水一年吸水率不过1%而物理性能不起变化。ABS树脂制品表面可以抛光，能得到高度光泽的制品。比一般塑料的强度高3-5倍。加工流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好。但ABS树脂热变形温度低，可燃，耐热性较差，易受溶剂影响而发生应力开裂，耐气候性能差，易受阳光作用变色变脆，加工过程中有较强烈的味道且易发黄。此外，由于其结构中的不饱和双键结构，储存过程中易变色。

PC/ABS注塑模工艺条件:
干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时。
熔化温度： 230~300C。
模具温度：50~100C。
注塑压力：取决于塑件。
注塑速度：尽可能地高。
化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。
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