污水处理一体化气浮设备 电解气浮机 质量**

设备特点
1.在加压条件下，空气溶解度大，供气浮用的气泡数量多，能确保气浮效果、
2.溶入的气体经骤然减压释放，产生的气泡不微细，粒度均匀，密度大，而且上浮稳定，对液体扰动微小。因此，特别适用于对疏松絮凝体，细微颗粒的固液分离。
3.工艺过程及设备较简单，造价低，并能较大的节约能耗。
4.部分回流式处理*，稳定，并能较大的节约能耗。
5.占地面积小，单位面积产水量高，浮渣含水率低，无需连续刮渣。
气浮机的型号选择主要是根据处理量及水质要求，以及成本来决定的。 比较常见的气浮机有：溶气气浮机、涡凹气浮机、浅层气浮机三种大类！其中溶气气浮机根据水流跟平流式、竖流式两种。下面进行简单的介绍。 1、溶气气浮机：矩形箱体，气泡产生方式：是由空压机加回流泵所产生的气泡。气泡与杂质结合上浮到表面。同等配置相比涡凹气浮机能耗较高，但是效果好，不适合处理量特别大的。 2、浅层气浮机 浅层气浮整体呈圆柱形，结构紧凑，池子较浅。气泡产生方式与溶气气浮机一样，主要是外形结构不一样。适合处理大量的废水。　浅层气浮机广泛应用于给水净化、生活污水、工业废水的预处理和深度处理。主要应用于：(1)市政用水或湖泊水为水源的自来水除藻降浊；(2)工业污水处理工程的前道预处理和生化后的深度处理，如石化、纺织、印染、造纸、屠宰、制革、食品工业等行业；(3)污水中有用物质的回收，如造纸、白水中的纤维回收等领域；(4)海水淡化领域。 3、涡凹气浮机主要结构为：曝气装置、气浮装置、链条刮泥机、固体排放机。外形呈长方体，气泡是由曝气头产生。经济，价格低，但是效果略逊于前两种。 比如出水水质要求不是特别高的一般来说都可选用涡凹气浮机，所以说气浮机选型是根据水质要求、处理量来决定的。 总的来说，涡凹气浮机经济，但是效果略差，如果出水水质要求高，建议选用溶气气浮机，如果水量特别大，建议选用浅层气浮机
该设备采用了微气泡发生、次表面捕集、层流原理、多级序批式混凝、浮渣循环絮凝等**技术，能分离污水中的悬浮物。溶气水、污水、剂三者在一个特别设计的多级序批式混凝反应器中，产生适合气浮比重小于1的“夹气泡絮体”，流入气浮接触区，在浮力的作用下，“泡絮体”上升至液面形成浮渣完成固液分离。

分类
1电解气浮设备
电解气浮设备是用不容性阳和阴直接电解废水。靠电解产生的氢和氧的微小气泡将已絮凝的悬浮物载浮水面。达到固-液分离的目的。电解法产生的气泡尺寸远小于溶气气浮和散气气浮产生的气泡尺寸，而且不产生紊流。该设备去除的污染物范围广，对有机物废水除降低BOD外，还有氧化、脱色和作用，对废水负载变化的适应性强，生成污泥量少，占地少，不产生噪声。近年来发展很快。电解气浮设备尚存在电解能耗及板损耗较大，运行费用较高等问题，因此限制了该种设备的推广使用。
2散气气浮设备
散气气浮设备是靠高速旋转叶轮的离心力所造成的真空负压状态将空气吸入，成为微细的空气泡而扩散于水中。气泡由池底向水面上升并粘附水中的悬浮物一起带水面。达到固-液分离的目的。形成的浮渣不断地被缓慢旋转的刮渣板刮出池外。水流的机械剪切力与扩散板产生的气泡较大（直径达1mm左右），不易与细小颗粒和絮凝体相吸附，反而易将絮体打碎，因此，散气气浮不适用于处理含颗粒细小与絮体的废水。
该设备应用范围有油漆、制革、炼油、印染、化学、乳品加工、纤维生产、造纸、食品饮料、屠宰、纺织、机械加工、市政污水等小型污水处理工程。
3溶气真空气浮设备
水中过饱和空气在减压时能以微细的气泡形式释放出来，从而使水中的杂质颗粒被粘附而上浮。达到固-液分离的目的。如果先将空气加压使其溶于水形成空气过饱和溶液，然后减常压使空气析出，称为加压溶气气浮；如果将废水在常压下曝气后在真空条件下诱使溶气逸出，称为真空式气浮。

相关配套剂配置方法:
PAC
在溶药罐中加入PAC(千分之五)，向药罐中加水至满罐，打开搅拌机搅拌，直至混合均匀。
PAM
称为聚丙烯酰胺(千分之三)，缓慢均匀地加入PAM罐，向药罐中加水，打开搅拌机搅拌，直至混合均匀。
将(取决于实际水质)加入溶罐中，向药罐中加水至满罐，打开搅拌机搅拌，直至混合均匀。
按下刮沫机开关，使其向溶气系统一端行走。试运行：
1.加水：使气浮机水位达到距污泥池隔板上缘20-50mm左右，气浮池水位可用集水器调节。
2.溶气系统运行:关闭所有控制阀，将电气旋钮开关旋转到自动位置，启动泵。此时空气压缩机也进入自动工作状态，然后依次打开清水泵的进水阀、出水阀和控制阀，压力表压力逐渐上升，一般应达到0.4-0.5MPa。此时，打开溶气罐的出水控制阀，使溶气水通过释放器释放到气浮池中。气浮池内出现大量细小气泡，使清水乳白色。溶气系统正常。溶气压力越高，溶气水泡密度越高。空气压缩机提供溶气系统的气体。由于溶气水不断带走罐内空气，罐内空气逐渐减少，水位上升。当水位上升到一定位置时，浮球液位计将控制空气压缩机的工作，使罐内有足够的空气。
3.气浮运行:溶气系统正常运行后，加药反应后的污水送至气浮

活性污泥分离等方面的应用别：
根据废水中所含悬浮物的种类、性质、处理水净化程度和加压方式的不同，基本流程有以下三种。
(1) 溶气气浮机全流程溶气气浮法全流程溶气气浮法是将全部废水用水泵加压，在泵前或泵后注入空气。在溶气罐内，空气溶解于废水中，然后通过减压阀将废水送人气浮池。废水中形成许多小气泡粘附废水中的乳化油或悬浮物而逸出水面，在水面上形成浮渣。用刮板将浮渣连排入浮渣槽,经浮渣管排出池外,处理后的废水通过溢流堰和出水管排出。
全流程溶气气浮法的优点：
①溶气量大，增加了油粒或悬浮颗粒与气泡的接触机会;
②在处理水量相同的条件下，它较部分回流溶气气浮法所需的气浮池小，从而减少了基建投资。但由于全部废水经过压力泵，所以增加了含油废水的乳化程度，而且所需的压力泵和溶气罐均较其他两种流程大，因此投资和运转动力消耗较大。
(2)部分溶气气浮法 部分溶气气浮法是取部分废水加压和溶气，其余废水直接进入气浮池并在气浮池中与溶气废水混合。其特点为：
①较全流程溶气气浮法所需的压力泵小，故动力消耗低;
②压力泵所造成的乳化油量较全流程溶气气浮法低：
③气浮池的大小与全流程溶气气浮法相同，但较部分回流溶气气浮法小。
(3)部分回流溶气气浮法 部分回流溶气气浮法是取一部分除油后出水回流进行加压和溶气，减压后直接进入气浮池，与来自絮凝池的含油废水混合和气浮。回流量一般为含油废水的25%～99%。
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