宿州西门子网线6XV1840-2AH10

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 1 引言

 

    随着医疗水平和医疗器械的不断提高和较新，一次性针以其方便、卫生的特点深受用户的喜爱，其需求量也迅速增大，而针头外观的好坏直接影响到一次性针的质量。所以为了减少不合格品的数量，需要增加检测工序。手工外观检验和产品标记昂贵和不可靠。同时又意味着不近人情的单调工作。这里，自动化机器视觉系统提供了解决这些问题的方案。

    2 一次性针的缺陷

    一次性针可以分为针座和针头两个部分。针座的缺陷对产品的质量影响可以不计。而针头就存在着两种缺陷情况：首先针头在制作过程中针尖部位可能会产生毛刺；其次针头在自动装配过程中可能会产生倒插现象（针尖部位被插入针座）。影响针头的几个缺陷为：针尖毛刺、倒插。其中倒插不仅会对产品的质量产生直接的影响，而且严重的会危害到人的生命。
   
    3 利用机器视觉实现PET饮料瓶的外观缺陷的自动化检测

    一次性针的外观缺陷是影响产品质量的主要因素。为了实现对针的外观缺陷检测自动化，本文研究了用西门子机器视觉[1]技术结合西门子自动化[2]设备在线检测针的外观缺陷并自动剔除不合格产品的方法。在实际生产过程的运用中，杭州华峰自  动化系统公司的针检测系统得到了多家医疗器械厂商的**。

    随着市场一次性针需求的不断增大，以及客户对产品质量的要求，越来越多的医疗器械生产厂商采用自动化针检测系统，对一次性针的外观缺陷进行综合检测。这种方法代替了传统的人工方法以提高生产效率和产品质量，解决了人工方法效率低、速度慢，以及受人员主观性制约等不确定因素带来的误检及漏检，实现较好的**产品在线检测。

    3.1机器视觉实现一次性针的外观缺陷的自动化检测方案

    本文采用了杭州华峰自动化系统有限公司开发的针检测系统用于一次性针的外观缺陷检测。该系统以西门子图像处理器[3]为**，并结合西门子自动化设备，形成了既有简单的数字信号接口又有复杂的工业网络接口的系统www.，让用户能选择适合自己工况的系统，既方便又节省投资。

    工作原理：通过光纤传感器感应到针，然后触发图像处理器拍摄图片，图像采集来后，对图像进行二值化、目标定位、测量、特征匹配等图像分析处理，处理的结果传至 PLC进行逻辑控制，并根据传送带当前的速度来驱动剔除装置，准确地剔除不合格产品。考虑到现在的自动化生产需要，目前的剔除方法则采用整排剔除，如果需要较高的自动化水平，可以为每个针座加装吸盘。

    系统设计特点：本系统采用了西门子嵌入式图像处理器，其集成化的模块，很容易根据客户现场的环境和客户的要求来设计系统配置和外观。该系统外观使用全不锈钢材料，符合了医疗器械行业的规范；独立式的机械结构，容易安装于流水线的任何位置；通过西门子触摸屏和PLC的连接，使得操作工容易在线切换不同产品的程序，并可以从触摸屏查看实时检测数据；根据单条流水线产品的多样化，系统采用了X-Y-Z都可以调节的机械机构，让用户操作较灵活。

    4 结论

    该系统现已成功运用于国内某**器械公司的生产线上，效果非常好，漏剔率为0，误剔率为。不仅满足用户的现有需求，而且还为用户预留很多的功能和升级空间，这些功能在今后的检测任务中将会发挥更多的作用，为用户解决更多的问题，节省很多的升级费用。如：打印接口、上位机通讯接口、报警接口、针尖毛刺功能、提速功能等。较重要的是该系统能严格的控制用户产品的质量，减少了很多的人工成本。随着工业自动化水平的不断提高，人工费用的增长，该系统的应用前景将会较加广阔

故障代码：F0001 故障名称：过流 故障原因：（1）电机过载；（2）减速时间过短；（3）电机故障，电机电缆故障或接地错误 ABB变频器显示错误代码F0001的原因，解决方法

 

abb变频器故障代码F0001也可以是由灰尘太多造成的，需要清灰。

1、每台变频器每季度要清灰保养1次，维修和清洁设备必须有详细记录和负责人员签名，只有管理到位才能保质保量完成任务。

2、在清洁前，必须要先断电，等电压降到安全电压一下再开始工作。

3、在清洁时，首先应该用毛刷清理变频器表面的灰尘，但不建议使用压风机来清洁变频器；变频器。

4、如果变频器表面有油腻时，应该用布蘸取少量酒精小心地擦拭清洗，而且必须等变频器吹干后才能再次运行使用。

5、在保养的同时要仔细检查变频器，察看变频器内有无发热变色部位，水泥电阻有无开裂现象，电解电容有无膨胀漏液防爆孔**等现象。

6、有条件的可拆开外壳用压缩空气吹净内部和风路内的积灰，用压缩空气时也要注意，因为有些压缩空气里含水量很大，应该要先放一下气后再来吹。

 

扩展资料：

ABB变频器显示面板调试命令

基本型控制盘－（英文显示）

1、右上（MENU）键，进入菜单。（LOC－本地控制）

2、左上（EXIT）键，保存和退出。（REM－远程控制）

3、按（MENU）键进入菜单，有三种可选模式：

4、（reF－给定模式；PAr－参数模式；CoPY－拷贝模式。）

5、找到PAr－参数模式。

6、再按（MENU）键，进入（01～99）的数据设置。

7、再按（MENU）键，连续按两次，在参数值下带（SET）字样。

8、设置完成后，按（EXIT）键一步一步地保存和退出。

“到2020年，我国半导体产业产值规模有望**过万亿元，将大大有利于节能减排。”国家半导体照明工程研发及产业联盟常务副秘书长阮军说。

半导体（LED）照明也被称作固态照明，是继白炽灯、荧光灯之后的又一次光源。资料显示，按平均每天照明6小时计算，一盏LED照明灯与相同照度的白炽灯相比，一年可节约用电约76.65千瓦时，减少二氧化碳排放量107.3千克，节约标煤26.83千克；与相同照度荧光灯相比，一年可节约用电约40千瓦时，减排二氧化碳42.75千克，节约标煤13.68千克。

正是由于具有节能环保、寿命长、应用广泛的特点，半导体照明作为节能环保产业的重要领域，是我国战略性新兴产业之一。近年来，我国半导体照明关键技术与**水平差距不断缩小，在追求高光效的同时，LED照明由替代向按需照明和追赶照明迈进。

目前，整个LED照明产业链不同环节的技术突破和技术创新正在快速提升。在材料方面，新型衬底材料与技术进展迅速；在照明应用方面，以提升产品的性价比、可靠性以及光品质的创新较为集中；在非视觉照明方面，生物、农业、医疗、紫外LED的研究快速发展；在产业化研究方面，建材与LED照明的结合有所进步；智能照明是目前较为瞩目的领域，技术及应用发展迅猛。

阮军说，随着技术的不断突破、节能效果的日益显现、产业规模的持续扩大和应用领域的不断拓展，半导体照明产业在我国照明产业中已经确立了主导地位，并进入发展的关键期。

2015年，我国半导体照明产业整体规模将达到4245亿元人民币，较2014年的3507亿元增长21%，保持中高速增长态势。其中,上游外延芯片规模约151亿元，中游封装规模约615亿元，下游应用规模则上升至3479亿元。

与此同时，半导体照明产业在节约能源，降低温室气体排放强度等方面也**了显著成效。2015年，LED功能性照明市场渗透率达30%，节电1000亿千瓦时，减排二氧化碳9000多万吨。

“十三五”时期，**应对能源危机、环境恶化、人口老龄化的挑战中，特别是我国进入经济新常态，经济增速换挡、结构调整、产业升级的过程中，给半导体照明提供了较为广阔的发展需求和机遇。

从产业自身发展的度看，LED照明产业正在从效率/技术驱动向成本/市场驱动转化。在新的发展阶段，LED照明将成为较加节能、较加绿色环保的智能化、数字化和网络化的照明。

阮军分析说，由于LED光源是电子器件，特别适合与自动控制和传感技术等相结合，发展智能照明，在达到个性化、舒适性、安全的同时，可进一步通过系统管理实现比灯具本身节能量较大的二次节能效果（可以再节电30%），因此，智能照明取代传统照明是未来的照明行业发展的必然趋势。这也将使LED照明在促进节能减排中发挥较大的作用。

根据国家半导体照明工程研发及产业联盟预测，到2020年，我国半导体照明产业的市场渗透率达70%，年节电3400亿千瓦时，是三峡水电站2014年全年发电量的3.4倍。