金昌西门子6XV1840-2AH10

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1、断开电源，并且拆除电动机电源接线；
2、拆除电动机前后端盖；
3、用汽油或者煤油把电动机轴承润滑油洗干净，并且干燥处理后重新加润滑油；
4、把电动机定子用烘箱、或者灯泡进行干燥处理；
5、电动机转子用干净抹布擦干净；
6、把电动机接线盒进行检查处理；
7、电动机整体安装恢复，并且用手转动灵活无卡塞；
8、用摇表（500或者1000V）测量电动机对地绝缘，并且绝缘电阻必须大于0.5兆欧；
9、接上电源试运行一段时间（30分钟），如果没有问题即可使用。
电动机遭水淹或进水后，需立即进行检查修理，除去其中的水分、杂质，以防止电动机损坏或报废。对进水的农用电动机应该按以下四步检修。    
    1、电动机外部的污泥、杂质，但不要转动电机轴。   
    2、拆开电动机的机体，清理壳体内腔、转子和滑环上的污泥和水渍，检查绕组是否脱焊，电刷是否在电刷架中锈蚀卡死，电刷压力是否正常，电刷与滑环表面是否贴紧，如发现故障应排除。   
    3、对电动机的绕组进行烘干。可用白炽灯烘烤，使水分蒸发，也可放在通风处自然风干。但不得用电流加热或明火烘烤，以防电动机的绕组短路或烤坏绝缘层。烘干以后，需用兆欧表或万用表检查各绕线圈的绝缘性能。发现有绝缘不良的，应予检修。   
    4、将电动机的机体装复，进行电动机的试运转。如试运转无任何问题，便可投入使用

很多工程师在对电机设计的时候都会校核计算轴承的疲劳寿命。一般的，只要计算的寿命达到较小值就万事大吉了。甚至还有人希望计算的疲劳寿命越大越好。事实上，这里面存在一个很大的轴承选型校核计算的误区。

轴承疲劳寿命校核计算仅仅是在既定要求的寿命下轴承可以选择的较小尺寸校核。换言之，如果选择的轴承计算的寿命校核计算值小于要求值，说明轴承的负荷能力偏小，应该选择大一点的轴承。轴承疲劳寿命计算是对所选择轴承负荷能力较小值的界定。

那么轴承负荷能力是不是越大越好呢？换言之是不是选择的轴承体积越大越安全呢？答案是否定的！轴承正常运转需要较小负荷

首先，电机里常用的滚动轴承内部是使用滚动摩擦代替滑动摩擦。滚动摩擦的形成与表面粗糙度、硬度以及摩擦副表面径向压力有关。

对于轴承而言，已经完成加工制造的轴承其表面粗糙度和硬度都已经固定在一个范围。那么影响滚动摩擦的重要外界因素就是滚动体与滚道表面的接触力。

事实上，滚动摩擦是用一个阻力力矩来度量的，也就是一个滚动体在一个表面上滚动所受的的与运动方向相反的阻力矩。可以见下图所示：改善轴承较小负荷不足的一些方法
如果电机轴承校核的时候没有考虑较小负荷的部分，那么就有可能出现较小负荷不足导致的轴承内部滑动，进而损伤滚、滚动体的失效。对于这种故障，一般的建议如下：

1、改变电机轴承选型，在电机轴承选型的时候，除了使用寿命计算的方法对电机所需要轴承的较小负荷能力进行选择，从而界定出较小的轴承尺寸之外，还要通过较小负荷的校核计算界定出可以选择的轴承较大负荷能力边界，也就是界定可以选择轴承的较大尺寸。同时避免疲劳寿命不足以及较小负荷不足的问题。

2、如果电机已经不能更改轴承选型，我们必须在周边想办法。从轴承较小负荷计算公式中可以看出，较小负荷与所选择润滑的基础油黏度相关，与电机的转速相关。因此降低润滑油基础油黏度有助于降低较小负荷。但是这种处理需要工程师格外小心，避免基础油黏度过低 

考虑性(一般轴承滚动体硬度略大于滚道)，当滚动体受到负荷的时候，会在滚道上产生弹性形变，由于弹性形变，加之滚动体的滚动，使接触受力点前移。由于表面形状的原因，同时产生一个水平的与运动方向相反的力。这个力使得滚动体产生一个自身的自转，星辰滚动，这个阻力就是滚动表面的滚动摩擦力。

我们设想，如果滚动体与滚道之间正压力很小，那么这个接触力的水平(与接触面水平)分量就会很小，这个力如果小到不能是滚动体形成滚动的时候，就会出现滚道与滚动体之间的滑动。进而出现滑动摩擦。

轴承较小负荷不足的失效形貌
当滑动摩擦出现，原来的润滑油膜状态会发生改变，因此可能出现滚动体与滚道表面的磨损。在轴承失效分析中的表面疲劳就会出现

描述



PROFIBUS PA主站系统通过DP/PA link连接到PROFIBUS DP主站系统。

DP/PA link包含一个或两个IM153-2接口模块以及相互连接的一到五个 DP/PA 耦合器。

DP/PA link经接口模块连接到PROFIBUS DP主站。在DP/PA link中使用两个接口模块，可以连接DP/PA link到冗余的PROFIBUS DP主站。底层的PROFIBUS PA现场设备经DP/PA 耦合器连接到DP/PA link.

这意味着DP/PA link创建了一个从PROFIBUS DP主站系统到PROFIBUS PA主站系统的网关。

图 01

DP/PA link工作原理

DP/PA link是上层DP 主站的DP从站，并作为底层总线系统（PA现场总线）站点的代理。

DP/PA link形成一个独立的、通过通信技术与上层DP主站系统去耦的底层总线系统。

多个DP/PA coupler可用来增加PA主站系统的电流带载能力。

DP/PA link中所有的DP/PA耦合器构成与所连接的PA现场设备共用的总线系统。

在PROFIBUS DP传输速率**过45.45K的情况下可以使用DP/PA link。DP/PA link在背板总线上将PROFIBUS DP较高的传输速率重置至45.45K，并传递到DP/PA耦合器。只需组态DP/PA link的接口模块。DP/PA耦合器*组态。

DP/PA coupler功能

DP/PA coupler是PROFIBUS DP与PROFIBUS PA的物理连接器。

DP/PA coupler可以在没有其他组件的情况下独立运行。这使得PROFIBUS PA现场设备经PROFIBUS DP访问成为可能。DP/PA coupler可以在PROFIBUS DP支持45.45Kbuad的情况下独立使用，并且这也是允许的传输速率。在这种情况下，DP/PA coupler*组态，只要连接到PROFIBUS主站即可。PROFIBUS PA现场设备直接通过PROFIBUS DP来组态。

组态DP/PA coupler 及DP/PA link

有两种方式使用 DP/PA coupler:

DP/PA coupler工作在独立运行模式，无须在硬件组态 DP/PA coupler，PROFIBUS PA现场设备直接通过PROFIBUS DP来组态。

图 02

在PROFIBUS DP 主站系统的"网络设置“对话框中，将传送速率设置为为45.45 (31.25) kbps.

图 03

DP/PA coupler工作在 DP/PA link模式下，需要在硬件组态DP/PA link下IM153-2接口模块，IM153-2接口模块位于硬件目录"PROFIBUS-DP > DP/PA Link"下，添加IM153-2借口模块到DP主站系统中。

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图 04

之后添加PROFIBUS PA现场设备到IM153-2代理的PA主站系统中。

图 05

注意

一般情况下DP/PA 耦合器不用组态，只需组态DP/PA link的接口模块。例外情况是FDC157-0 (订货号6ES7157-0AC83-0XA0)。在单独使用情况下，FDC157-0 直接组态到PROFIBUS, 和PROFIBUS PA 现场设备一样。如果FDC157-0 在DP/PA link上运行，那么它会被组态到PROFIBUS PA网络。通过组态FDC157-0 可以完善诊断。

使用一对DP/PA 耦合器及有源现场分离器有两种方式在一个PROFIBUS PA主站系统上冗余运行：

使用有源现场分配器（AFD）构成环形冗余

使用有源现场分离器（AFS）构成耦合器冗余

手册“DP/PA Coupler, DP/PA Link 与 Y Link Bus Couplings”对于DP/PA link单独的组件以及如何调试DP/PA link提供了较详细的信息。可以通过条目号1142696下载该手册。

DP/PA link对应的硬件组件

这一条目包含一个用来组成DP/PA link的硬件组件的概述