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食品安全体系认证目的
为保证产品安全，不危害人生健康，对原辅料进行有效地控制，确保生产中所使用的原辅料满足规定的质量卫生和安全性要求，确保产品的安全卫生。
食品安全体系认证范围
本程序适用于对生产所需的原辅材料，包装材料的采购及供应商提供服务的控制和原辅料进厂时验收的控制。
食品安全体系认证职责
1、采购部负责对供应商实施选择、评定，确保采购的原辅料符合要求。
2、品质部负责制定原辅料的质量要求，并按检验规程对原辅料的质量和安全性实施验证。
3、品质部负责在每次进货时向原辅料供应商索取合格证。
食品安全体系认证程序
1、原辅料的质量要求
品质部根据对原辅料的危害分析和评估，确定原辅料的采购要求，参见《原辅料标准》；
2、供应商的评选
采购部根据原辅料标准，寻找、选择合适的供应商，收集相应或相关信息，填写《供方基本信息表》，经总经理或其授权人员批准后，列入《合格供方名录》。
合格供应商应具备的基本条件：
样品经公司确认；
能提供三证（营业执照；卫生许可证或准产证或出口登记证或生产许可证；年度型式检验报告或批次检验报告；）；
基地需有完善的农药使用管理制度，同时，能执行公司基地相关的要求；
合格供应商新供应商供货三批以上或连续供货3个月，需经总经理或其授权人进行评估；长期供货供应商每年评估一次，评估合格经总经理或其授权人批准后，列入合格供方名录，评估不合格的，采购部应将其淘汰或督促其改进。
原辅料的验证
验收标准和规程
品质部应收集原辅料、包材等相应的国家标准、行业标准或企标等，并据此编制《原辅料检验规程》；其内容包括：
检验项目和指标
检验方法
抽样数量
检验人员
其他要求
处置方案
所有原料进公司或投产前一律经检验合格后方可投产使用，对原辅料存放应有标识，分合格，待查，不合格，用不同颜色挂牌以下区别。
每次进货时原料供应商提供不出产品合格证的，一律做退货处理。
凡对原料检验不符合安全、卫生要求时，及时通知采购科，并作好退货处理。如原因暂不退货时，仓库应隔离或挂牌标识，严禁使用。
对原料检验发现存在一般缺陷（严重缺陷，危害健康除外）例如重量不足等情况，应及时通知有关部门：品质部、生产部，使用前或用时对不合格的原辅料加以剔除，以保证产品质量。
在验收过程中各有关部门做好各项记录，对供方提供的检验报告由品质部加以归档。
供应商的考核
必要时，可安排对供应商基地或生产设施和质量管理进行考核，确定其供应合格产品的能力。
致病菌和化学残留物计划
A）定期
对原料每产地或供方每产季进行农指标检测；
成品每年至少一次检测重金属、致病菌和农指标；
水质按ssop实施全项目送检；
基地土壤和水按要求进行检测；
B）日常
日常开展水质和产品的感官及微生物（总数和大肠菌群）检测，确保产品和水符合标准要求
索取核对供方产地声明；
C）监督抽查和临时要求
车间设备管理职责：
1贯彻执行有关设备管理和维修工作的各项规定、制度，把设备管理工作具体列入岗位责任制中，对本部门所辖的设备进行具体管理、维护保养、计划检修、合理使用，保证安全运转；
2负责教育职工爱护设备，认真执行“保养制”，严格遵守操作规程；
3车间设备应与设备主管部门相应建立设备台帐，及时掌握设备技术状况；
4执行计划检修制度，做到设备按计划修理，使设备定期保养、检修、合理润滑，保证设备运转正常；
5对需要检修和保养的设备及时向主管部门申报，切实做好配件的贮备和管理，保证设备及时修复，创造有利条件。

为了确保产品能够满足要求，从食品安全要求、生产流程、技术和人的生理、心理等方面考虑，公司提供并由各责任部门管理适当的工作环境：
a) 符合国家法律法规要求；
b) 舒适，有利于员工的健康；
c) 工作现场整齐：各岗位现场定期清理、整理、保持通道畅通，物料排列整齐，产品分类、分状态、分规格存放和标识；
d) 工作现场清洁：工作场所周围经常清扫，保持清洁干净；
e) 工作现场有序：各场所、物流顺畅，光线适度，空气流通，操作者保持精心、细心、全心全意精神状态;
f) 安全消防设施齐备存放，禁止烟火，无任何安全隐患。
j) 营造公司内部良好、融洽的工作氛围，加强员工之间的团结协作，鼓励员工发挥自己的潜能，开展创造性工作；
h) 积极取得外界及客户的认同，创造良好的外部环境。
工作环境不于厂区或建筑物内，还可能包括周边及外部区域情况，如邻居的活动、重要运输线路和涉及害虫出没和其他影响质量、卫生重要参数的地理位置。

职责与权限
为实施质量和食品安全管理体系，公司规定了相应的质量和食品安全管理组织结构（质量和食品安全管理手册附录），编制了《职责、权限和沟通控制程序》、《突发事件准备和响应控制程序》及质量和食品安全管理职能分配表(质量和食品安全管理手册附录)，规定了各在管理体系中的职责与权限，编制《职务说明书》描述各不同岗位的职责和权限。职责和权限的规定，通过在各层级上协商、沟通，以文件的形式传达到各管理者和相关，以确保各相关之间工作的衔接性和协调性。各对其管理的同一岗位不同员工的分工通过文件或工作安排予以规定，以便各司其职，有序工作。
所有员工都应当被赋予相应的职责和权限，从而使他们能够为实现质量目标做出贡献，并使他们树立参与意识，提高能动性和做出承诺。
所有员工都有责任向有关责任人员报告与食品安全管理体系有关的问题。这些人有明确的处理问题和保持相关记录的职责和权限。

实行定人定机，凭证操作设备；
经常保持设备整洁，按规定加油、换油,使设备得到合理润滑，按规定要求维护好设备；
遵守安全操作规程；
管好工具、附件，不得丢失；
发现故障立即停机检查，自己不能处理的应及时汇报车间检修。
维护设备的四项要求:
整齐
工具工件附件放置整齐；安全防护装置齐全，线路管道完整。
清洁
设备内外清洁；各滑动面及丝杆、齿轮、齿条等无油污无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气；铁屑、垃圾清扫干净。
润滑
按时加油、换油、油质符合要求，油壶、油杯、油毡、油线清洁齐全,油标明亮,油路畅通；
安全
实行定人定机,熟悉设备机构和遵守操作规程，合理使用设备,精心维护设备，防止事故的发生。
术语和定义 1） 质量：一组固有特性满足要求的程度。
2） 产品：过程的结果。
3） 过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。
生产过程的控制 销售级 4） 将顾客订单转化为《定货单》，转发给生产部。
生产部 5） 填写《生产通知单》通知各车间作好生产准备，并组织生产。
6） 各生产车间依据生产实际需要，可到仓库领料。
7） 生产必须的作业标准、操作规则，必须存放在操作现场，以便取阅，并保持为相应的有效版本。
8） 各工序的生产作业人员应严格按照生产作业要求进行生产，并对自己生产出来的产品进行自检。
9） 各生产车间将每日生产情况记录于《生产日报表》（切袋）、《工作流程表》（印刷、复合）等相关报表。
10） 物品摆放整齐。生产现场应保持应有的清洁卫生，保持搬运通道畅通。
品管部 11） 生产出的半成品和成品分别由质检员按《产品的监视和测量管理程序》进行检验，合格品由生产车间转入下一道工序，或直接入库，不合格品则按《不合格品管理程序》处理
过程的监视和测量 生产部
品管部 12） 生产设备操作员正确操作、保产设备，维修人员对生产设备进行维修，以保证生产能力。
13） 品管部质检员对生产过程中的半成品和成品进行检验，以确保产品是符合性。
14） 生产部和吕管部须对生产工艺运行善予以控制。
15） 生产人员和质检员发现生产异常时，应立即向相关上级主管报告异常情况 ，必要时按《纠正和预防措施管理程序》要求相关责任部门提出纠正和预防措施，并跟进纠正和预防措施的实施与效果。
生产和服务提供过程的确认 生产部 16） 本公司的熟化工序为过程，必须予以确认：
A）制定相关工序作业、设备操作书，如《熟化作业规定》。
B）设备的认可：正确操作、保产设备，维修人员对生产设备进行维修。
C）人员的鉴定：作业人员必须经过培训、考核合格后方可上岗。
D）作适当的生产和验证记录