滤布跑偏的调整
跑偏的调整,主要是对辊筒的调整,即辊筒与辊筒中心线的调整。其中主要的调偏是对自动调偏辊、手动调偏辊和张紧辊的调整。
滤布分为纺织滤布和无纺滤布,也简称为滤布和无纺布。
滤布是由经纱和纬纱织成的。在纱与纱之间和纺纱的纤维之间有空隙。滤布纱线之间的空隙起过滤作用,而纤维之间的空隙则起毛细管作用,液体在一定压力下才能通过这些空隙。滤布的空隙率为50%,过滤机理属滤饼过滤。
无纺布是通过机械的、热的、化学的及其组合方法,将纤维结合成的布状物。那些用抄纸制成的片状布或毡子不是无纺布。无纺布的纤维互相纠缠在一起,形成的空隙虽不规则,分布较均匀,空隙率约为80%。如果对无纺布的表面进行处理,造成形状多样而排列不规则的孔,它便能在低差下过滤微小颗粒。无纺布过滤从机理上讲为深层过滤和滤饼过滤。
针对不同的隔膜材质,新一代隔膜压滤机可分为橡胶隔膜式和高分性体隔膜式隔膜压滤机。
橡胶隔膜式压滤机针对弱酸、弱碱、及不是的过滤物料比较理想。橡胶隔膜式压滤机改变过去的分体固定式节省进料后耗能的缺点,新设计使得橡胶隔膜鼓膜更加充分,使用的压力及气量比全自动隔膜压滤机-增强聚丙烯式
较小,在同等气源气量的情况下,橡胶隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍,可以大大降低能耗。
高分性体隔膜式压滤机则用在强酸、强碱及物料,性能相对而言更为理想,使用寿命更长。其压榨形式分为气体(空气)压榨和液体(水)压榨,可满足不同行业的需要。根据客户需要压榨组件可配置食品级和普通级,控制可采用PLC及人机界面。对于一般物料,隔膜鼓膜3-15分钟之后,就可以完全发挥压榨脱水的作用。对于部分物料也可采用先低压压榨后高压压榨的分段压榨方法。
该系列压滤机,大型的为机、电、液分体式,特大型的为机、电、液一体式整机的运作可手动操作,亦可根据用户要求:由PLC程序控制器实现全程循环自动操作。根据用户的意愿,机器还可配装滤板装置、滤布悬挂装置或滤板高悬梁悬挂装置。自动完成逐块拉板和卸渣工作。压滤机有明流、暗流之分,它们各自又有滤饼的可洗式和不可洗式。如需获得略干的滤饼,可向压滤机通入干燥的压缩空气吹压,将滤饼中残余的部分水分再度排出。想进一步降低滤饼的含水率,可选购带隔膜压榨的压滤机。
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