脉冲布袋除尘器产品概述
脉冲布袋除尘器是采用高压(0.5~0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。并且体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式),广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统,脉冲布袋除尘器是环保除尘的理想设备。
延长机器的使用寿命
1、要定期涂抹润滑油
对于脉冲除尘器起承转合的地方,工作人员要定期地涂抹润滑油。还要定期检查机器的喷吹系统是否正常,如果不正常的话,要及时解决。这样才能让机器更好地工作,延长使用时间。
2、要注意技术参考方面
脉冲除尘器对的技术参考方面,比如工作温度,烟尘浓度等,工作人员更要及时地检查和修复。对于机器中容易坏的部件,要定期更换,要快速地发现问题,快速地解决问题。
3、定期检查与维护
脉冲除尘器在使用的过程中,要有人员进行定期的检查和维护,并且要做好检修的记录。还有使用人员要掌握机器的工作原理和基本性能,这样的话,机器出了问题能及时地发现,修护。
本来脉冲除尘器就在运转的时候是既可靠又平稳的,连设备发出的声音也都很低,发生故障的几率很小,进而除尘器的使用寿命是非常长的。齿合件采取球墨铸铁和轴承钢材质,它有良好的性能,即偏高的耐磨性。
相对传统的锅炉,锅炉效率更高,排烟温度低。采用保温材料,锅炉表面温度低,散热损失可以忽略不计。严格按中国国家规范和标准生产,所有受压部件均采用锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试,包括水压试验和X射线检测。设置有人孔、检查门、观火孔等,维护保养十分方便。生物质锅炉的大特点是:节能、环保,且安装使用方便。
除尘器布袋
除尘器布袋的材料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。
通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些情况下,选用炭素纤维,玻璃纤维,PPS,P84,DWD,PTFE,氟美斯,玄武岩滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min,对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上,设备阻力损失约为980—I470Pa。
气体成分:在除尘工程中,许多工况的烟气中含有水分。随着烟气体中水分量的增加,袋式除尘器的设备阻力和风机能耗也随之变化,这虽然和处理温度有关,但的高低也成为与设计袋式除尘器因素有关的 重要因素。除情况外,袋式除尘器所处理的气体,多半是空气或窑炉的烟气。通常情况下,袋式除尘器的设计按处理空气来计算,只有在密度、黏度、热容等参数有关的风机动力性能和管道阻力的计算及冷却装置的设计时,才考虑气体的部分。此外,有无腐蚀气体是决定滤布和除尘器壳体的材质以及防腐方法等的选择时必须考虑的因素。在袋式除尘器所处理的含尘空气组成中,存在有害气体,一般是微量的,所以对装置的性能没有多大的影响。不过在处理含有害气体的含尘空气时,袋式除尘器必须采取不漏气的结构措施,而且要经常维护,定期检修,避免泄露有害、有气体、造成安全事故。
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