全自动磁瓦超声波清洗机

 全自动磁瓦超声波清洗机分两种，一种是高压喷淋清洗另一种超声波清洗，结合高压风切和热风烘干功能，传动方式可视具体情况选用金属网带输送式或悬挂输送式、滚筒流水线输送式等等。本设备清洗速度快，效果好，自动化程度高，省电，并且大大的节约了人力成本，是各类生产制造企业大批量清洗产品的理想选择！

全自动磁瓦超声波清洗机简介：

高压喷淋清洗流水线，由平面金属网带或悬挂输送线送入待清洗的工件，经过一定的程序，完成工件的除油除蜡、清洗、风切、烘干等工艺，然后由输送机自动送出。该清洗线 清洗线配置有油水分离系统、自动缺水停机报警系统、自动排渣系统、排雾系统、循环过滤系统等等。具有设计合理、工效及自动化程度高等特点。

全自动磁瓦超声波清洗机一般情况下，本清洗线可提供如下清洗工作程序：上料→喷淋粗洗→喷淋精洗→喷淋漂洗→高压风机吹水→热风烘干→冷却→下料，亦可根据物件的材料性能或生产工艺需要，由用户提出订做。

可按客户要求的不同工艺特别设计。清洗工作程序可分段使用，可设定并能自动调节控制。

全自动磁瓦超声波清洗机主要参数：

1、整机外形尺寸：根据客户实际情况定做。

2、清洗液箱温度：常温-90℃范围可调，并自动恒温、循环使用。

3、烘箱温度：常温-200℃ 范围可调，并自动恒温、热风循环。

4、全自动磁瓦超声波清洗机耗水量：0.5～2.5t/天。（水可循环利用）

5、使用的洗涤剂：金属洗涤剂、除油剂、除蜡水（一定量配比）

使用水质要求：自来水（软水）、纯水。

7、 清洗效率：根据实际情况而定做，具体尺寸和参数也随之有所不同。

加热方式：电、煤气、蒸气、燃油其中一种，由用户选择。

全自动磁瓦超声波清洗机超声波清洗方式简介：

     全自动磁瓦超声波清洗机超声波清洗以其“空化效应”所导致的无孔不入、无缝不钻、无微不至的*特优势为除锈、除垢、去油污、除蜡提供了现代清洗工艺手段。本公司产品采用了全数字式技术，数显时钟控制、数显功率可调、数显低频调制。

超声波清洗工艺流程如下：上料→超声波粗洗→超声波精洗→超声波漂洗→高压风机吹水→热风烘干→冷却→下料，亦可根据物件的材料性能或生产工艺需要，由用户提出定做。

全自动磁瓦超声波清洗机工作原理：超声波清洗机主要由输送系统、清洗槽体、超声波发生器（控制箱）和超声波换能器、油水分离系统、循环过滤系统、排渣系统等部分组成，其中槽体的主要作用是溶解清洗液和将要清洗的器件，超声波清洗发生器发出的高频震荡信号，通过换能器转换成高频机械震荡，使之在清洗液中散播，使液体发生空化作用，而产生数以万计的微小气泡，这些气泡在超声波传播过程中形成的负压区成型、生长，在正压区迅速闭合。此过程可产生**过1000个大气压的瞬间高压，且连续不断，称之为“空化效应”。就像一连串爆炸，不断冲击物体表面及缝隙中，从而达到全面清洗的效果。

超声波清洗是一种无损无污染的清洗设备，是利用超声波在液体中的空化作用过程达到清洗目的，同时超声波在液体中还能起到加速溶解和乳化作用、脱气效果也非常显著，故此被广泛应用在机械、电子、医疗、化学试验等行业。

本公司生产的全自动磁瓦超声波清洗机，采用现代较新的超声波技术，采用进口高Q值晶片换能器及模块控制发生器，选用世界**厂家电子器件，具有工作稳定、使用寿命长、超声功率高、清洗速度快、安装灵活和维修方便等特点。适合不同材质的产品表面除油除蜡、除污垢的清洗。

以上是本公司清洗线的简要介绍，具体情况较好是根据客户的产品材质、大小、污垢成分、每天清洗的数量来进行设计。客户在询价之前请务必提供以上几个参数，如方便的话较好带上贵司的产品来我司进行试洗，我司提供有专机供客户试洗的，根据试验结果制定相应的设计方案，待客户确定方案后再报价。

全自动磁瓦超声波清洗机特点：

采用超声粗清洗、超声精洗和热风吸引干燥自动完成；

采用间接加热、防爆马达和浓度降低的方法来保证设备的安全；

进出料采用输送小车，保证人身安全；

全自动磁瓦超声波清洗机全封闭结构，良好的抽废气系统；

采用日本热风吸引干燥技术，对工件进行干燥，且安全可可靠；

清洗槽内配有制冷管；

工件会随着清洗篮可以上下直线运动或旋动。

采用PLC可编程控制器控制全操作过程，人机界面控制，既可全自动操作, 也可手动操作。

各槽均装液位控制器，液位过低和过满控制均接入PLC，控制补液和加热,异常情况实现紧急停车并设声光报警。

全自动磁瓦超声波清洗机控制盘加锁定，以防非授权人员修改并设定参数。

控制盘面板上设置带灯按钮开关，所有泵电机、冷却系统、循环、加热系统单独开关，其状态显示在控制盘面板上。

配有独立的配电箱，电路方面进行功能分块，强电、弱电分块，以便于维护。

电控柜与主机一体式结构，安装快捷，维修方便。

全自动磁瓦超声波清洗机设备为封闭结构，采用塑钢门窗封装，方便观测运行情况；

分上下两层，上层为烘干层，下层为清洗层，节约空间；

单端集中操作控制(操作进出料口在同一端，只需一个人操作)；

清洗速度快，清洁度高、可降低劳动强度，并能在生产线上一次性完成从零件清洗到干燥全过程；

全自动磁瓦超声波清洗机采用链条传动、筐式悬挂清洗、可采用自动或手动装卸料；

清洗槽体可采用不锈钢制作，底部呈船形结构、方便排污及清扫；

各槽设有储液槽，配有循环过滤系统，加热温控系统，液位保护系统；

全自动磁瓦超声波清洗机传动电机有变频器控制，速度可调；

运作由PLC控制，设有手动、自动两套操作系统，清洗时间可由面板转换开关选择，料筐运行至各槽清洗工位后可进4-6次上下摆动，增强清洗效果；

电气控制系统设有声光报置，防误保护装置。 

全自动磁瓦超声波清洗机售后服务：

随设备提供产品说明书、电气原理图、合格证。

供方对所提供设备及自控仪表保修壹年（人为事故除外），保修期外优惠供应电仪及其它易损件。

免费调试、指导安装、培训操作人员。

质保期方对需方提出的服务四小时内做出答复，并视情况在四十八小时内到达需方现场服务。保修期外出现问题，供方协助需方解决。

深圳市通利达自动化设备有限公司是一家从事精密超声波清洗设备、高压喷淋清洗设备、纯水设备、冷水机组研发设计、制造及经营服务于一体的大型设备制造企业。凭着丰富的行业经验和不断进取的信念，本着“以人为本、技术创新、诚信服务”的经营理念，贯彻执行ISO9001:2008**质量管理体系，使研发及制造技术处于清洗行业的*。公司正以技术 为先导，以科学务实的管理基础，把“通利达”建设成为充满朝气和活力的高科技企业。生产各种类型的超声波清洗机、喷淋清洗机，同时设计开发制造适用于不行业的大型非标型的运用PLC、触摸屏及工控电脑控制幕显示的全自动超声波清洗机和全自动高压喷淋清洗机、纯水机、冷水机其各项技术指标为国内水平，同时接近国外**水平。其产品广泛应用于光学行业,五金行业,汽车制造行业,光伏行业等等。深圳市通利达自动化设备有限公司产品特点是有效降低了人工成本、运行成本,并能提高生产效率和产品合格率，赢得客户高度的评价；*特的企业文化，富有朝气、年轻化管理团队，持续 的研发制造能力为“通利达”公司创造了广阔的市场空间，产品除覆盖了整个中国市场，较是源源不断的出口到欧美、东南亚及日本等 ，为公司成为中国清洗设备 奠定了坚实的基础。在未来，通利达公司将一如既往，追求 品质，提供 服务，竭诚与新老客户达成长期合作，共创美好的明天。