潍坊西门子中国授权一级总代理
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西门子PLC(S7-200、S7-200 SMART、S7-300、S7-400、S7-1200、S7-1500、ET200S、ET200M、ET200SP)、触摸屏、变频器、工控机、电线电缆、仪器仪表等,产品选型、询价、采购,敬请联系,浔之漫智控技术(上海)有限公司
因为一个电源要供应不同的电路运用,这些电路的电流的流量可能是未知的,为了防止对电源的损坏,需设置维护电路的规模。
几乎一切的电源都具有以下特色:在**出输出规模时,要么输出保持在大输出值,要么就自行封闭电源。某些程控电源除可用程序设定输出规模外,还能主动设置电源安稳输出的类型。也就是说,当外电路需求的电压或电流追赶设置较*,电源可主动地由恒压源变成恒流源或由值流源变成恒压源。。。
DeviceNet是一种用于连接工业设备(如限位开关、光电传感器、阀门、电动机启动器、过程传感器、条型码读入器、变频器、屏幕显示和操作界面等)与网络的现场总线,其特点是、开发容易、支持的厂家多并且不需要昂贵的连接线路。
DeviceNet是一个开放式的协议,它初是由美国罗克韦尔自动化公司开发应用。目前,DeviceNet技术属“开放DeviceNet厂商协会”归ODVA组织(Open DeviceNet Vendor Associaiton)所有和推广。ODVA在世界范围拥有300多家自动化设备厂商的会员(如罗克韦尔自动化、ABB、欧姆龙)。的ODVA组织由上海电器科学研究所牵头成立,目前正积极推广该技术。设备厂商只要参加ODVA组织,就可以得到有关DeviceNet协议标准,还可以加入产品讨论组来得到产品开发的帮助。DeviceNet产品的开发并不复杂。设备DeviceNet是基于CAN的技术。作为一种串行通讯技术,CAN是80年代中后期适应汽车控制网络化要求而产生并迅速发展起来的,并已成为开放的标准通讯协议(ISO 11898),在包括工业自动化在内的众多领域得到了广泛的应用。一般来说,时钟频率跑的越快,则CPU每秒所能完成的运算次数就越多,性能自然较好,随着时钟频率的增加,CPU就会变得越来越热,这是CPU内部CMOS管耗散功率加大的体现,过高的温度会影响系统的运行,所以有必要采取措施来“监控”CPU的温度,把它限制在一定温度范围内,以确保CPU的可靠运行。由于二极管制造工艺的特殊性,我们可以利用二极管的伏安特性来测量CPU的温度,它的伏安特性如下图:*,将PN结用外壳封装起来,并加上电极引线就构成了半导体二极管,简称为二极管
PLC机型的选择步骤与原则
随着PLC技术的发展,PLC产品的种类也越来越多。不同型号的PLC,其结构形式、性能、容量、指令系统、编程方式、价格等也各有不同,适用的场合也各有侧重。因此,合理选用PLC,对于提高PLC控制系统的技术经济指标有着重要意义。
PLC的选择主要从PLC的机型、容量、I/O模块、电源模块、特殊功能模块、通信联网能力等方面加以综合考虑。潍坊西门子中国授权一级总代理
西门子触摸屏变量指针的应用 在有的项目中,们需要在触摸屏上来实现多路数值的显示,比如说们需要显示通过模拟量模块采样过来的温度值。因选择的触摸屏的画面比较小,们不能在触摸屏上显示全部的温度值的时候,如果要实现这样的功能,可能会选择在多个画面来做这个温度的显示,但对于西门子的触摸屏来说,们可以使用它的变量指针化的这个功能来实现在一个画面上对所有的温度值进行显示,但同时它也有缺点,就是在同一时刻只能显示一个数字
西门子CPU模块6ES7214-1AD23-0XB8 PLC机型的选择
PLC机型选择的基本原则是在满足功能要求及保可靠、维护方便的前提下,力争的性能价格比。选择时主要考虑以下几点:
(一) 合理的结构型式
PLC主要有整体式和模块式两种结构型式。
整体式PLC的每一个I/O点的平均价格比模块式的便宜,且体积相对较小,一般用于系统工艺过程较为固定的小型控制系统中;而模块式PLC的功能扩展灵活方便,在I/O点数、输入点数与输出点数的比例、I/O模块的种类等方面选择余地大,且维修方便,一般于较复杂的控制系统。
(二) 安装方式的选择
PLC系统的安装方式分为集中式、远程I/O式以及多台PLC联网的分布式。
集中式不需要设置驱动远程I/O硬件,系统反应快、;远程I/O式适用于大型系统,系统的装置分布范围很广,远程I/O可以分散安装在现场装置附近,连线短,但需要增设驱动器和远程I/O电源;多台PLC联网的分布式适用于多台设备分别独立控制,又要相互联系的场合,可以选用小型PLC,但必须要附加通讯模块。用户通过以下步骤可配置Smart 1000 IE与S7-200 SMART CPU的PPI通信。 步:在WinCC flexible的主工作窗口中,展开左侧树形项目结构,选择“项目”>“通讯”>“连接”,双击“连接”图标以打开“连接设置”的属性窗口。 第二步:在“连接”窗口中双击名称下方的空白表格,或者右击鼠标选择快捷菜单中的“添加连接”可以添加与CPU的连接。 第三步:添加连接后,根据项目需求用户可以修改默认的连接名称“连接_x”,并选择“通讯驱动程序”和是否在线。由于连接的设备是S7-200 SMART CPU,所以在“通讯驱动程序”下方的下拉菜单处选择“SIAMTIC S7 200 SMART”作为通讯驱动程序,同时在线连接。 第四步:设置连接参数。先选择Smart 1000 IE的接口为“IF1 B”,即触摸屏的RS422/485物理接口。选中该接口后,该接口的参数设置窗口将在其下方自动显示。设置触摸屏的通信波特率为187500,站地址为1。 接着在“网络”窗口选择“PPI”为通信双方的通信协议。 后在“PLC设备”窗口设置CPU的站地址,此处设置CPU的站地址为2 注意:CPU的地址必须不同于HMI设备的地址,二者不能重复。 第五步:设置S7-200 SMART CPU的波特率和站地址。在STEP 7 Micro/WIN SMART软件的项目树中选择“系统块”,然后按“回车”键,即可打开如所示的“系统块”窗口。为CPU的RS485端口设置的站地址和波特率必须与图6的配置保持一致,CPU的站地址为2,通信波特率为187.5 kbps
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