宁波西门子一级代理商|经销商
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SIEMENS可编程控制器
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变频装置一旦发生内部故障,如在保修期内,要通知厂家或厂家代理负责保修。根据故障显示的类别和数据进行下列检查:
1)打开机箱后,首先观察内部有否断线、虚焊、烧焦气味或变质变形的元器件,如有则应及时处理。
2)用万用表检测电阻的阻值和二极管、开关管及模块通断电阻,判断是否开断或击穿。如有,按原标称值和耐压值更换,或用同类型的代替。
3)用双踪示波器检测各工作点波形,采用逐级排除法判断故障位置和元器件。
在检修中应注意的问题:
1)严防虚焊、虚连,或错焊、连焊,或者接错线,特别是别把电源线误接到输出端。
2)通电静态检查指示灯、数码管和显示屏是否正常,预置数据是否适当。
3)有条件者,可用一小电动机进行模拟动态试验。
当参数预置后,空载试验正常,加载后出现“过电流"跳闸,可能是起动转矩设置不够或加速时间不足;也有的运行一段时间后,转动惯量减小,导致减速时“过电压"跳闸,修改功能参数,适当增大加速时间便可解决。
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PLC控制系统与电器控制系统相比,有许多相似之处,也有许多不同。不同之处主要在以下几个方面:
1)从控制方法上看,电器控制系统控制逻辑采用硬件接线,利用继电器机械触点的串联或并联等组合成控制逻辑,其连线多且复杂、体积大、功耗大,系统构成后,想再改变或增加功能较为困难。另外,继电器的触点数量有限,所以电器控制系统的灵活性和可扩展性受到很大限制。而PLC采用了计算机技术,其控制逻辑是以程序的方式存放在存储器中,要改变控制逻辑只需改变程序,因而很容易改变或增加系统功能。系统连线少、体积小、功耗小,而且PLC所谓“软继电器"实质上是存储器单元的状态,所以“软继电器"的触点数量是无限的,PLC系统的灵活性和可扩展性好。
2)从工作方式上看,在继电器控制电路中,当电源接通时,电路中所有继电器都处于受制约状态,即该吸合的继电器都同时吸合,不该吸合的继电器受某种条件限制而不能吸合,这种工作方式称为并行工作方式。而PLC的用户程序是按一定顺序循环执行,所以各软继电器都处于周期性循环扫描接通中,受同一条件制约的各个继电器的动作次序决定于程序扫描顺序,这种工作方式称为串行工作方式。
3)从控制速度上看,继电器控制系统依靠机械触点的动作以实现控制,工作频率低,机械触点还会出现抖动问题。而PLC通过程序指令控制半导体电路来实现控制的,速度快, 程序指令执行时间在微秒级,且不会出现触点抖动问题。
4)从定时和计数控制上看,电器控制系统采用时间继电器的延时动作进行时间控制,时间继电器的延时时间易受环境温度和温度变化的影响,定时精度不高。而PLC采用半导体集成电路作定时器,时钟脉冲由晶体振荡器产生,精度高,定时范围宽,用户可根据需要在程序中设定定时值,修改方便,不受环境的影响,且PLC具有计数功能,而电器控制系统一般不具备计数功能。
5)从可靠性和可维护性上看,由于电器控制系统使用了大量的机械触点,其存在机械磨损、电弧烧伤等,寿命短,系统的连线多,所以可靠性和可维护性较差。而PLC大量的开关动作由无触点的半导体电路来完成,其寿命长、可靠性高,PLC还具有自诊断功能,能查出自身的故障,随时显示给操作人员,并能动态地监视控制程序的执行情况,为现场调试和维护提供了方便
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