液面下灌装系统的产品详细说明:
该液体灌装机系半自动,旋转喷头型灌装机(水平方向的0大可移动量为60cm ),系统采用液面下灌装,能将多种液体按预值(预定质量值)装入放在托盘上的无盖(或有孔)的多个容器内。
操作时,操作者仅需简单地操作手柄控制喷头使桶口对准喷头嘴正下方,然后定位并锁紧,按下"启动"按钮,喷头自动下降,空桶去皮,然后双速\三速灌装,保证灌装精度。灌装结束,喷头自动提升至桶外,操作者移动喷头对准下一桶的桶口,再按下"启动"按钮,灌完同一托盘上的多个桶,一个循环即告完成。
结构组成
喷头装置:包括喷头管道、喷嘴、气动球阀 、气动底阀、 喷头升降机构 、接近开关 、气源三联件、电磁阀 、气缸 、喷头支架 、旋转摇臂
可转动的接液杯
系统控制柜(包括称重终端、操作按钮、可编程控制器、外接按钮盒、触摸屏)
全电子高精度称量装置
机上无动力输送辊道
功能特点
产品设置存储:储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装参数
友好的人机操作界面:在称重终端上方便地进行机的标定;在触摸屏上可快速地进行灌装参数设置
自动提前量修正每桶灌装后自动修正提前量,使下一桶的灌装更接近目标值
允差检查:检查满桶允差
多速灌装:慢/快/慢或者快/慢
喷头提升速率调节:用户控制喷头提升速率适应不同粘度的产品
桶碰撞保护:防止桶口未对准造成的损失
操作简单:灌装系统易于学习和操作
联锁安全:各种过程连锁,保证安全操作
易于安装只要用膨胀螺栓将设备固定在地上,连接物料管道,电源和气源,便可以开始桶的灌装
全自动200L灌装机品质怎么来衡量,选用性价比高的产品对一个企业来说是特别重要,特别是机械设备这种耗资大,时间年限长的物件。看全自动200L灌装机好坏,需要用用料、性能、结构、价格、售后等多个方面来进行考虑。
对于不同的灌装产品,灌装机的性能要求也会有所不同,化工行业的液体具有腐蚀性,对于这类型的灌装机则需要耐磨防腐蚀,那么材质的要求则会高一些。另外技术支持和售后团队也是一个需要考虑的问题。
下面是广志公司的全自动200L灌装机介绍:
全自动200L灌装机选型认知:
1、单桶灌装(200L桶单桶灌装)
2、4桶灌装(200L桶4只桶灌装)
3、吨桶灌装(IBC吨桶)
4、多灌装头(多产品种类,头头不能混用时配置)
5、液面下灌装(对于物料流动时会产生泡沫情况时配置)
6、防爆要求(订货,本安、隔爆)
(200L桶4只桶灌装)系统特点:
1、四个50-200kg桶可同时放在栈板上,人工对准桶口后进行逐个灌装,免除单桶灌装后堆放栈板的麻烦;
2、整套系统采用隔爆型标准制造,防爆等级:ExdiaIIBT4;
3、 称重显示控制仪表及称重传感器均有防爆认证;
4、灌装头装于特制的装置上,人工拉手可前后左右自由伸缩转动对桶;
5、灌装头采用插入式灌注,避免造成物料飞浅于桶上,影响外包装;
6、系统采用两段式大小料自动灌装方式,以提高准确度;
7、每次在灌装启动同时系统会自动执行扣重功能,将磅台上的重量清零;
8、单桶灌装值到达后,灌装头会自动提起等待下次启动;
9、灌装完成后,只需人工将桶子推出磅台即可;
10、若遇紧急状况按下紧急停止钮即可解除本次灌装;
11、当灌装头未插入桶内而顶在桶口外时,灌装头自动提起,不执行灌装;
12、特防滴漏装置,避免物料滴于桶子上;
13、灌装完成后,只需人工将整个栈板推出磅台即可;
14、采用一键式操作方式:启动—灌装头下降—自动去皮—开始灌装—完成灌装头升起。
选配外设:
1、泵、2、过滤机 3、输送机 4、回流阀 5、旋盖器 6、自动灌装线可根据用户场地设计
真石漆灌装机在不同场景的应用
真石漆的定量灌装,不同的包装场景,对灌装机的要求也是不同的。.
一.生产真石漆的储罐是卧式储罐。卧式储罐又分为能转动式的卧式储罐和不能转动式的卧式储罐。
1.如是能转动式的卧式储罐,由于出料口跟地面不是垂直的,而是在侧边,所以储罐出料口到灌装机的连接要么采用硬连接(注意连接角度要对好),另外一种采用软连接(注意软管要承受6公斤以上的压力).
1).储罐出口离地高度如有1米以上(根据包装桶的高度有所调整),可把灌装系统直接安装在储罐出口处,靠储罐物料自己压力自流出料,这种出料方式储罐物料较多的情况下,灌装速度很快,50公斤桶能达到9桶/分钟,误差50克左右/桶;随着物料的减少,速度也会变慢,后残留的部分物料还要通过人工排放出来。
2).储罐出口离地高度比较低,这种情况只能靠螺旋把物料提升,再连接灌装机灌装。这种出料方式比较稳定,灌装速度也很快,50公斤桶能达到8桶/分钟,持续时间比较长,误差50克左右/桶;后残留的部分物料也还要通过人工排放出来,但比较少。
2.如是不能转动式的卧式储罐,这种储罐的出料口离地一般都比较高,且和地面是垂直的,便于灌装机的安装,采用自流式灌装就行,灌装速度快且稳定,不会有残留。
二.生产真石漆的储罐是立式储罐,这种方式比不能转动式的卧式储罐还好使用灌装机。出料口离地一般都比较高,且和地面是垂直的,便于灌装机的安装,采用自流式灌装就行,灌装速度快且稳定,不会有残留。
钟,持续时间比较长,误差50克左右/桶;后残留的部分物料也还要通过人工排放出来,但比较少。
2.如是不能转动式的卧式储罐,这种储罐的出料口离地一般都比较高,且和地面是垂直的,便于灌装机的安装,采用自流式灌装就行,灌装速度快且稳定,不会有残留。
二.生产真石漆的储罐是立式储罐,这种方式比不能转动式的卧式储罐还好使用灌装机。出料口离地一般都比较高,且和地面是垂直的,便于灌装机的安装,采用自流式灌装就行,灌装速度快且稳定,不会有残留。
摘要
本机由自动灌装,自动定位压盖机组成,主要用于化工原料的定量灌装和封口的自动生产线,特别适用于化工行业涂料、油漆的自动定量灌装封口,根据客户要求可选择防爆等规格
一:概述
本机由自动灌装,自动定位压盖机组成,主要用于化工原料的定量灌装和封口的自动生产线,特别适用于化工行业涂料、油漆的自动定量灌装封口,根据客户要求可选择防爆等规格
一:操作描述
1.1 人工放桶,感应后自动灌装(称重式灌装系统,光电、计量双功能检测桶更安全可靠)。
1.2 灌装后,手工拖至放盖区,放上盖子,推进压盖区。
1.3 底部档桶器进行桶的定位然后压盖,夹盖时滚道自动停止,防止摩擦。夹完后自动恢复运转,出桶。
二:主要特点
2.1出风口设计,有害物质排放量可减少95%,**操作工人安全。
2.2灌嘴采用负压防滴漏设计,有效避免物料飞洒、滴漏。
2.3压盖采用提升式封口,封口更严密,也大大提升辊道寿命。
2.4全设备采用快速可拆卸模式,便于清洗,维护。
2.5模块化设计,可配套上桶机,自动上盖机,自动码垛机等组成自动生产线
三:设备规格
设备名称
型 号技术参数
GZM-030-TF
半自动灌装
压盖机
称量范围(kg)
5-30
灌装速度(次/时)
180-300
允许误差
±0.2%
配备电源
AC380V 50Hz±2Hz
配备气源
流量0.1m3/min 压力0.4~0.6MPa
工作温度
0℃~40℃
外形尺寸 (mm)
以提供的外形图为准
重 量 (kg)
600
上海广志仪器设备有限公司是一家中外合资企业座落在中国上海,是生产销售计量仪器设备的公司,该公司拥有德国技术力量的支持,具有德国设备的优良传统和制造经验,生产销售的产品品良,性能稳定,并依照**法制计量组织OIML R60& R76-1号建议组织测试、检定;严格实施ISO 9001: 2000**质量管理体系;从而确保我们的产品具备“高优良性、高一致性、高稳定性、高兼容性”的显着特点。公司生产和销售的产品有:反应釜、料罐电子秤,称重传感器模块,称重显示终端,称重灌装机,称重包装机,在线检重秤,电子台秤,电子地磅秤,电子测力仪等设备,我们愿以的努力为中国的广大客户提供服务! 公司位于松江科技园区,本公司对质量精益求精;对客户诚心诚意;对经营踏实稳健的,主动创新,持续改善,共同经营,利润共享,永续经营,社会责任,顾客满意,以客为尊,环境保护,洁净地球。关注客户的需求,是我们服务的起点,用户所需要的已不仅仅是单纯的产品,而是集产品、应用和服务于一体的解决方案。作为向实验室、工业和商业环境中分析、检测及称重方案的提供者,上海广志仪器正以其精良的产品,贴切的应用和周到的服务完诠释着“让每个用户都满意”的承诺。满足不**业、不同应用、不同需求的用户永远是我们孜孜以求的坐标和不断** 越的动力!赢得广大新老客户的信任和支持,在我们自身的不懈努力下实现"勇于开拓,再创辉煌".我们的**:追赶自己 追求卓 越 贡献社会 成就自我 诚信正真 热忱宽容。 我们生产过程中严格并**标准地贯彻执行中标准准:GB/T 7551-1997 称重传感器、GB/T 7724-1999 称重显示控制器、GB/T 7722-2005 电子台案秤、GB/T 7723-2002 固定式电子衡、Q B/T 1078-1991 电子料斗秤、GB/T 7721-1995 电子皮带秤、Q B/T 2501-2000重力式自动装料衡器、GB/T 15561-1995静态电子轨道衡、GB/T 7721-1995 电子皮带秤;并依照**法制计量组织OIML R60& R76-1号建议组织测试、检定;严格实施ISO 9001: 2000**质量管理体系;从而确保我们的产品具备“高优良性、高一致性、高稳定性、高兼容性”的显着特点。 我们的优势:卓 越的技术、精良的设备、可靠的工艺、规范的管理已成功涵盖石化、冶金、化工、港口、建材、饲料、造纸、医 药、食品、纺织等领域,我们不但将此佳绩看作对朗科精工的肯定,较将它看作是继续以我们的产品和服务为您的生产过程提率的动力,以饱满的创新热情不断提供可靠性与成本效率的比值。 我公司“以诚信求生存,以互惠求稳定,以联合求发展,以创新求进步”作为公司的经营宗旨,本着“的产品, 秀的服务, 低的价格”的概