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土耳其Elastron Elastron V V601.A80.N TPV 耐候抗UV产品应用塑胶粒介绍：
在过去两年里，来自澳大利亚的设计师：lexCzech一直在打造一套3D打印的外骨骼，他的灵感来自于好莱坞大片《极乐空间》，影片镇南关马特达蒙扮演的角色穿着科幻装置去完成一个非常困难的任务。Czech开始的目的是制作3D打印的通用关节，终却做出一个令人印象深刻的3D打印外骨骼手。它包含了13个成品零件，这是用UpPlus23D打印机打印而成，该打印机的建造尺寸为141515厘米。这表明Czech的设计包含一整套，他一直在不断进步，从一个完整的3D打印手臂到现在这个完全3D打印的腿和脚的外骨骼。

土耳其Elastron Elastron V V601.A80.N TPV 耐候抗UV产品应用塑胶粒性能：
钛酸酯偶联剂是7年代末发展起来的一种新型橡胶、涂料助剂。它是一类带有2种不同反应活性基团的有机钛化合物，能改善复合材料的界面状态。它与其他偶联剂相比有许多优点，如制备简单，便宜，功能多样，适用范围广泛等[1，2]。为减少环境污染，涂料业近年大力开发水溶性涂料，以代替油溶性产品。由于涂料中各种无机填、颜料以及有机颜料在水中溶解度有限，容易发生沉降和凝胶化，致使涂料贮存稳定性差，而水溶性钛酸酯偶联剂可改善水性涂料体系中的界面状态。

土耳其Elastron Elastron V V601.A80.N TPV 耐候抗UV产品应用塑胶粒应用：
陶氏汽车系统业务部将携手陶氏Hyperlast业务部(DowHyperlast)和位于马来西亚的KumpulanJebco公司于212年初在汽车市场推出：UTOTH：NE材料体系。：UTOTH：NE是一种高性能微孔材料体系，采用了陶氏Hyperlast业务部的混合多醇和半预聚体技术。这种材料体系是专为汽车底盘和悬吊系统(包括弹力辅助装置和NVH零部件)而量身打造的，用以控制振动、碰撞和冲击对车体造成的影响。

土耳其Elastron Elastron V V601.A80.N TPV 耐候抗UV产品应用塑胶粒特性：
而工程塑料近年随着其强度及性能的不断强化，优势凸显，原来我们认为需要高性能金属材料才能满足的安全件，现在可以用过神奇的塑料粒子来替代。种种趋势表明车用材料向更轻质化发展，而塑料化已俨然成了当今汽车制造业一大发展趋势。巴斯夫：发掘工程塑料更多潜能助推汽车轻量化巴斯夫碳纤维材料助力宝马i3大幅减重在以塑代钢的诸多案例中，宝马i3的创新应用备受业界关注，这是碳纤维大规模应用于量产车。据悉，通过大量使用碳纤维增强复合材料，i3整体重量较之于原来设计之初减轻了25-35kg，而此次创举中，巴斯夫碳纤维材料的功劳不可磨灭。