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GEAR – 同步操作/电子齿轮工艺功能
同步轴工艺对象
包含定位轴工艺对象的功能
位置控制轴采用同步速度
角度同步,电子齿轮:
可确保多个轴实现稳定、长时间的角度同步。可小幅调整传动比。**和相对齿轮箱同步
从动轴偏移
主动轴:
可在主值源之间直接切换主值(必须*过渡动态)。
以下可用作下列轴的引导轴或主控值源:虚拟轴:
虚拟轴仅存在于控制系统中,因此没有真实的驱动器、电机或编码器。虚拟轴与真实轴一样可通过命令进行控制。运动控制系统将计算插补器的设定值,并将用作同步运行的主值或其他用途。真实轴:
真实轴是属于 SIMOTION 系统并可通过设定值和实际值连接的主动轴。外部编码器:
实际值通过外部编码器检测,并在调整后作为主值提供。设定值连接以及带停滞时间补偿的实际值连接。
可在运行过程中改轴的角度位置和电子齿轮传动比。
接合/分离:
例如,可将从动轴停止运行一个周期或者仅运动一个周期,以便卸下故障元件。可通过可编程同步功能,灵活实现此类操作。同步和去同步:
在主动轴处于运动或静止状态时,可以将从动轴同步或去同步。
可以*主值和从轴的同步位置。
可使用不同的同步模式:
通过可*的主值距离进行同步
基于可*的动态响应参数进行同步(加加速度限制)
位置同步,在精确位置进行同步和去同步
同步位置范围(在同步位置之前、之后和与同步位置对称)
终止同步定位操作
全面的同步运行监控功能
外部同步:
通过动态测量打印标记和叠加定位功能等方式,可以正物料偏差。同步运行期间的同步运动:
可在同步运行过程中完成定位运动或其他同步运行。支持分布式同步运行,可出设备限值实现同步运行。
PROFIBUS:主动轴对应 PROFIBUS 主站,从动轴对应 PROFIBUS 从站。
PROFINET:可针对不同 SIMOTION 控制器上的引导轴之间进行切换。在多台 SIMOTION 控制器之间进行级联式同步运行。
自动补偿停滞时间。
还支持跨项目操作(独立项目)
CAM--凸轮技术功能
凸轮工艺对象
凸轮数取决于可用的系统资源
每个凸轮的支持点数或区段数取决于可用的系统资源。
凸轮函数:
使用表插补点或包含三角函数的多 6 次多项式进行定义
可按 VDI 2143 执行运动规则
支持点/多项式之间的过渡:线性、连续、样条
带凸轮系统的工艺对象同步轴:
包含同步轴工艺对象的功能
可扩展性,凸轮函数甚至可在运行过程中进行补偿和切换:
可在运行过程中扩展和补偿凸轮函数的主动轴和从动轴位置。
可在运行过程中定义和切换活动的凸轮函数。
非周期性和周期性编辑凸轮
**和相对曲线同步
**和相对主值参照
同步及不同步(参见同步轴技术对象)
驰 2 个同步凸轮
凸轮可通过 SIMOTION SCOUT 工程系统进行定义和修改,也可在运行期间通过应用程序进行定义和修改。
PATH - 路径插补技术功能
路径插补工艺对象
路径插值技术的主要目的实现搬运运动自动化,该技术具备以下功能:
二维和三维线性插值、圆弧插值和多项式插值
标准运动学变换
与传送带同步(传送带跟踪)
跨 3 个移动块进行动态规划
路径动力(速度、加速、急拉)可在该路径上*,一般轴限制都适用于沿路径限制
2 个移动块间的连续几何运动
采用 SIMOTION SCOUT 可以直观地使用插值功能(路径控制面板,用于高效地横向移动路径轴和画面,支持坐标系统校准过程)
路径对象可通过以下组件实现互连:
多 3 个插补路径轴
一个定位轴,用于路径同步运动
一个凸轮,用于设定速度曲线
路径凸轮、凸轮轨迹和测量输入的连接,基于用于实现路径同步运动的定位轴
通过定位轴实现笛卡尔路径坐标的互连。
以下组件的运动学变换:
旋转臂
SCARA
笛卡儿坐标系(二维/三维)
关节臂 (2D/3D)
圆柱坐标机器人
滚轴筛(二维/三维)
三角筛(二维/三维)
用于实现用户自定义运动的用户功能 (2D/3D)
通过 ST 和 MCC 编程
使用一个预先组态的标准版应用程序,可方便地实现具有 JOG 模式的搬运机械手,并可创建运动程序(请参见随 SIMOTION SCOUT 提供的“SIMOTION 实用工具和应用程序”)。
运动控制工艺包中的运动学功能
运动控制工艺包中的运动学功能
物料加工机器的插补由 SINUMERIK 机床控制器来实现。(有关 SINUMERIK 控制系统的详细信息,请参见产品目录 NC 62 和 NC 82。)
辅助工艺功能
固定齿轮技术对象
“固定齿轮”工艺对象可用于实施基于*传动比的固定式同步运行(*同步/去同步)。通过固定传动,可按配置的传动比(齿轮比)将输入变量转换为输出变量。
例如,可如下使用“固定齿轮”工艺对象:考虑到主变量中直径。
*连接即实施固定传动比
为速度控制轴进行速度同步
作为主值的运动联动机制,从动轴将接合或分离。通过此方式,齿轮将始终与主值同步。示例:纸幅与主值同步运行。
加法器工艺对象
加法器对象可用于将一个输出矢量与多四个输出矢量(运动矢量)相加。加法对象可用作以下用途,例如:
在主信号路径(例如纸幅的切割寄存器、颜色寄存器等)中增加叠加或补偿
“公式”工艺对象
用于可扩展变量和运动矢量的公式对象。公式对象可以在互连对象中使用,以修改主信号路径的标量变量,如:
叠加转矩
叠加主速度
修改转矩变量 B+、B-
启用转矩限值
启用转矩
传感器工艺对象
传感器对象可用于采集标量测量值。传感器对象从 I/O 读取值,并将实际值作为标准格式输出信号向外提供。
“控制器”工艺对象
控制器对象可用于准备和控制标量变量。
控制器对象可用作标量控制变量的通用 PIDT1 控制器,以及作为 PI 和 P 控制器。工艺对象的互连
单独的工艺对象可互相连接。例如,辅助技术功能可用于直接在系统级实施张力控制的卷绕机应用。
注意:
*许可证即可使用辅助工艺功能。SIMOTION TControl 工艺包
TControl – 温度控制器工艺功能
温度通道工艺对象
温度工艺包的控制器内核具有一个 DPID 结构。可配置单纯的加热控制器和冷却控制器以及组合的加热/冷却控制器并进行参数设定。
每个温度通道均具有用户自定义功能:
每个温度通道均可配置为加热或冷却部分,或者配置为组合的加热/冷却部分。
控制器使用 PID 或 DPID 控制算法,或者使用可选控制区域功能。
在手动输出模式下,可输出替换值。
可单独为每个控制器通道选择运行模式。借此,可将输出切换为一个固定值。
可用工作模式包括:运行设定值闭环控制
实际值采集和手动操纵变量值输出
实际值采集和“0”输出
自整定
实际值采集和处理
针对每个实际值进行合理性检查,并在相应过滤器实施测量前进行正
过滤(借助 PT1 元素)
操作信号准备和输出
数字量、脉冲长度调制操作信号
通过集成丢失脉冲防止 I/O 周期出现小脉冲持续时间
手动操作值(用于手动输出模式)
输出值限制
替换值(动态计算)
加热控制器自整定
这样可确保系统能够快速启动而不会出现过冲,并且可维持设定值,而不出现持续的系统偏差。
可针对所有所需通道并行使用自整定,从而保证甚至强耦合的温度部分都能实现佳的参数采集。
监视和报警功能
通过定义公差带监视实际值可独立地将内部和外部容差带作为**容差带或相对容差带进行定义。
测量回路监控可提高工厂的运行安全水平
合理性检测
报警功能
可通过应用示例清楚地解释如何使用 TControl 技术功能包。该应用示例介绍了功能扩展、应用的功能接口和 HMI 的数据接口。该示例包含在 SIMOTION SCOUT 附带的 Utilities & Applications 中。
SIMOTION 驱动控制图 (DCC) 工艺包
驱动控制图工艺功能
借助驱动控制图 (DCC),可轻松以图形化方式配置开环和闭环控制功能。使用拖拉,从功能块库中选取多背景功能块,并通过图形进行互连和参数设置。控制结构可以清晰呈现。
TIA Portal 中的 SIMOTION (SCOUT TIA) 没有 DCC。
功能库中包含大量可供选择的
控制块,
计算块,以及
逻辑块以及
全面的开环和闭环控制功能。
多功能:
为了逻辑合并、评估和采集数字量信号,所有常用逻辑函数都可供选择,例如,
与运算
XOR
开/关延迟
RS 触发器或计数器
对于数字值的监控和评估,还提供了大量的算术功能,例如:
求和
除法器
大值/小值评估
除自动速度控制器外,还可以轻松配置卷线机、PI 控制、斜坡函数发生器和摆动发生器。
有关驱动控制图 (DCC) 的多信息,请参见“SIMOTION SCOUT 的可选包”部分。
SIMOTION 多功能信息接口 (MIIF) 工艺包
SIMOTION 工艺包 MIIF(多功能信息接口)可充当服务器,支持以符号化方式访问 SIMOTION 数据并通过以太网将数据提供给客户端(例如,操作面板)。
对 SIMOTION 变量的访问实现了完全的符号化。客户端应用不会受 SIMOTION 应用的任何影响。通信基于 TCP/IP 协议。在一条以太网线路中可以运行多台控制器和 HMI 站点。
服务器在加载到控制器后即处于活动状态。服务器*在应用程序中配置。
通过 MIIF 实现 SIMOTION 数据的符号化访问
服务器允许在 SIMOTION RT 内读写变量。这里支持设备的系统变量、工艺对象的系统变量和 UNIT 全局变量。全局设备变量和 I/O 变量在 OAMIIF V1.0 中不受支持。如果显示/改这些变量,需要由应用程序进行复制。
SIMOTION 减振 VIBX(可选)技术功能包
VIBX(振动消除)技术功能包以设定值滤波器(轴设定值滤波器)的形式提供了减振功能,该过滤器将应用于 SIMOTION 轴。通过修改轴的设定值,该技术功能包可降低移动中的机械组件的固有频率引起的振动。可以对轴进行定位而不会产生振动,并且机械部件的磨损降低。这样就会提高机器的可用性和零件生产速度,从而提高整体生产力。不需要进行结构改变或使用附加传感器或执行器。
SIMOTION OACAMGEN 技术功能包
SIMOTION 技术功能包 OACAMGEN 可用于计算运动曲线,并设计伺服压力机的规格。OACAMGEN 是 SIMOTION Simopress Servo 软件包的**组件。使用组件,可以在考虑边界条件(如大偏心速度、大压头速度和大加速度)的基础上计算运动曲线,同时大限度减小传动装置负荷。