• 六安粮食收购系统厂家

    六安粮食收购系统厂家

  • 2023-01-31 06:01 23
  • 产品价格:面议
  • 发货地址:上海市静安区南京西路街道包装说明:不限
  • 产品数量:不限产品规格:不限
  • 信息编号:99601075公司编号:4221820
  • 尹达 经理
    18105169808 (联系我请说明是在阿德采购网看到的信息)
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    产品描述
    南京世伦工业设备有限公司是一家集软件研发、实施、系统集成与一体的。公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。在 “鼓励加强创新 科技**未来”公司**理念的引导下,利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了**称重系统、企业物流一卡通系统、大宗物料管理系统、企业智能物流系统等系列产品,助力现代企业降低管理成本,升级物流管理体系,推进智能制造建设,打通企业物流供应链的上下游。
    智能化出入库总体流程
    在各个环节,通过物联网技术,实现信息的自动化采集、存储与智能化作业控制,并尽可能减少人工参与,实现**作业,从源头保证信息准确、控制作业流程规范、运行。系统以智能卡为载体,实现各作业环节车辆身份信息的自动识别与合法验证,并自动留存全流程的作业信息记录,形成包括身份信息、质量、重量、结算、视频等在内的完整电子档案,为监督审计、作业评估、质量追溯、纠纷处理等提供真实可靠依据。
    智能入库作业流程
    基于智能一卡通,实现对粮食的入库登记、检验、检斤、结算、入仓的整个过程进行智能化管理,每个过程都通过一张智能卡进行贯穿,卡与单据、货物同步流转,从而形成一个完整的入库业务流程。通过接入RFID卡、条形码、地磅等设备,实现入库过程的智能化操作,不仅规范了入库作业,而且提高了作业效率。
    1、入门登记:利用信息识别技术自动读取号及运粮人身份ID信息,并制作智能卡,作为后续环节的身份凭证。摄像头会自动抓拍/识别入库车辆号。
    入库登记单:与相关设备集成,自动读取相关身份ID、号等信息。
    2、扦样、检验:扦样机自动扦样,系统通过读卡器读取IC卡信息,自动打印粮样条码,扦样员将条形码贴到样品盒或样品袋中,传递进检验室进行盲检。做完检验后,检验员扫描样品条形码,系统自动调出相应的单据,并隐藏号、客户姓名等信息。检验员录入或者检查设备自动录入各项检验指标,系统自动按国家标准判定样品等级,并根自动计算扣量。LED大屏会动态滚动展示检验结果,包含品种、等级、扣量等信息,便于售粮人了解。
    扦样机自动扦样:
    3、检斤--称毛重:车辆行驶至检斤区域,承运人刷IC卡,系统校验车辆是否在当前环节,校验通过则抬起道闸,车辆驶入地磅检斤。车辆上地磅停稳后,由红外设备监测车辆停靠是否符合要求,通过智能拍照分析技术,将拍照获取到的前后信息传入到系统中,与入门登记时的信息进行比对。检斤员可以通过摄像头查看驾驶室是否有人,待所有校验通过且地磅读数稳定后,再点击称重按钮确认重量,确认重量的同时,把的图像,车辆全貌图像和驾驶室图像自动保存在入库单中,满足审计检查的要求。在检斤环节,检斤员可以进行入仓业务调度,确定相关的出入仓计划安排,告知承运人要卸粮的仓房、货位,并将相关信息写入IC卡,同时在磅房的LED屏和一站式服务大厅的大屏幕上会显示检斤信息,语音播报检斤数量,提示卸粮仓房货位。检斤窗口允许承运人通过刷IC卡打印单据。
    4、卸粮入仓:保管员在仓房门口通过智能终端值仓,车辆到达后,通过智能终端设备读取IC卡信息,查看车号、仓房、货位、品种、数量等信息,确认无误后允许卸粮,并将抽检相关意见等写入IC卡,车辆返回检皮重时可以读取到系统中。
    5、检斤--称皮重:与称毛重环节基本一致,由系统自动控制车辆上磅、身份校验、称重等。磅房的LED屏和一站式服务大厅的大屏幕会显示皮重和净重信息,播报粮食净重。检斤窗口支持承运人刷IC卡打印单据。
    6、粮款结算:结算员刷IC卡或者身份ID,在系统中调出对应的单据,查看质量、数量等信息,并自动获取对应的价格,实现自动结算、网上支付。
    7、出门、销卡:承运人出示IC卡,由门岗,可以查看业务详细情况以及车辆在库内的作业记录等,检查是否可以出库,若达到出库条件,则可以直接出库,完成出库流程。智能化回收后,状态将设置为已完成,卡片可再次使用。
    六安粮食收购系统厂家
    工作跟踪
    三重、安排、跟踪落实。
    六安粮食收购系统厂家
    功能需求
    1、所有的车辆进厂需要到接待室登记车辆发卡信息,门卫可换卡、销卡、实时查看业务状态等功能。司机领取IC卡、或扫描条码确认无误后进入排队管理系统,等待称重计量。发卡、一次磅单、二次磅单的打印均在接待中心实现。
    2、质检管理-粮食扦样,质量检验环节进行加密编码,自动化生成化验条码,客户通过扫码查看不可更改的化验结果。
    3、**称重系统:主要由电子汽车衡、计算机、打印机、视频、无线射频读卡系统、红绿灯、道闸及称重管理软件等组成。该系统也可在用户现使用的电子汽车衡的基础上,加装硬件和软件实现其功能。汽车在过磅过程中无须人员看管,自动进行。这种系统可使磅房仪表,车辆现场加仪表数据图片,三位一体,确保万无一失。
    4、接收管理-通过化验结果看粮食质量是否达标,若达标进入正常的价格管理系统,反之需要进入退货或让步接收政策管理。
    5、仓库卸载管理-司机建卸、扣量。仓库卸货通过手持确认并对物料进行扣重扣杂管理。
    6、结算管理-与第三方系统进行无缝对接,可通过系统提取外部数据,对过磅、购销等业务进行结算,并保存与统计账报表,方便企业查找核对。结算管理可根据当时环境进行加减,调整,修改和叠加等更改。
    7、多类型、个性化报表,方便查看:系统可按时间打印多种报表,可按查询结果打印,还可根据客户要求制作个性化报表,并能通过网络自动传至部门的计算机中。
    六安粮食收购系统厂家
    三维一体化管理
    智慧粮库三维信息可以让粮库的管理者较直观、便捷、实时的掌握粮库的运行状况,三维信息系统是三维电子沙盘结合软硬件进行综合信息展示的平台,具有很强的实用性和性。
    科学保粮
    “科学保粮”主要通过:科学管粮、OA自动化办公、识别代码等功能来对粮库进行综合管理,使粮库管理者和操作人员可以、便捷的处理日常工作任务和查看相关统计分析数据。
    电子监察
    “电子监察”主要通过综合利用“智慧粮库”采集的数据,设定预警标准,即时对各项工作流程中的信息进行实时分析,达到预警条件即触发报警功能,自动报警,通过网络和手机短信分别发送至管理层和责任人,提醒有关人员及时处置,从而实现对粮库各项工作全过程、全时段控制。
    安装自助人机交互系统,代替磅房,节省建筑成本;设备集中安装,便于管理,防止人为破坏。司衡人员远程集中办公,实现地磅**,避免了司机与司衡人员的直接接触,改善了司衡人员的工作环境。与IC卡**地磅系统对比,我们的电子可进行远距离读卡,实现车辆行进过程中读卡。陶瓷RFID卡具有防拆功能,可杜绝司机利用交换卡片等行为。完善过磅车辆的管理,做到车、卡的结合。可根据企业需求定制额外的功能,可实现与生产系统等的无缝对接。集控中心与**数据采集系统通过网络连接,不增加额外的链路建设成本。系统具有多种手段防止行为。在无宽带的地方,本系统可以把数据无线发送到总部。**自助计量系统自动称重系统主要由电子汽车衡、计算机、打印机、、无线射频读卡系统、红绿灯、道闸及称重管理软件等组成。
    南京世伦工业设备有限公司自成立之初,主要生产销售称重传感器,称重模块,称重控制仪表等称重产品,通过多年的努力与提高,由单一设备供应商成长为一家集软件开发、实施、系统集成与一体的具有自主知识产权的现代化称重测力技术公司;
    目前,公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了服务于工厂的的全自动配料系统,智能库存管理系统,**称重系统,
    服务于生产线的PLC自动化系统,助力现代企业优化生产流程,降低管理成本,升级物流管理体系,推进智能制造建设。
    公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上,打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范,同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍,大幅度提高了智能化系统的实施效率,**了系统长期运行的稳定性。
    主要产品有:高速载限制动态系统,智能仓库技术管理系统,智能车辆称重系统,智能配料系统,储罐料罐称重系统等,并生产销售系统各环节配件,如称重模块,称重控制仪表,称重传感器等。
    服务支持:
    7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务,产品培训、远程维护,现场安装调试工程等。
    联系人:尹先生 (微信同号)  网址

    欢迎来到南京世伦工业设备有限公司网站,我公司位于文化底蕴厚重、历史遗存丰富的南京市。 具体地址是上海静安南京西路公司街道地址,负责人是尹达。
    主要经营南京世伦工业设备有限公司()主营:称重模块、**称重系统、配料称重系统、地磅称重系统、检重秤、托利多称重模块等产品,全国统一热线电话:18105169808。南。
    我们公司主要供应仪器仪表 衡器 电子衡器 等产品,我们的产品货真价实,性能可靠,欢迎电话咨询!

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南京世伦工业设备有限公司自成立之初,主要生产销售称重传感器,称重模块,称重控制仪表等称重产品,通过多年的努力与提高,由单一设备供应商成长为一家集软件开发、实施、系统集成与一体的具有自主知识产权的现代化称重测力技术公司; 目前,公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。利用物联网、自动化控制..
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