液压缸是将液压能转化成机械能,做直线往复运动或者摆动运动的液压设备,它结构较简单,做往复运动时,运动平稳,在各种工程机械,船舶,机床,甚至*装备等行业中广泛使用。
传统的液压油缸修复方法主要是将有损坏的部件拆卸下来进行外部协作修复,或者进行表面整体修复,传统的液压油缸故障修复周期会比较长,而且费用高。为了降低周期,节约维修费用,现在液压油缸修复维修方法是采用高分子复合材料,技术在现场进行划伤尺寸的恢复修复。
柱塞式液压油缸作为一种单作用的液压油缸,主要工作方式如下:
1、靠液压力只能实现一个方向的运动,柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重;2、柱塞只靠缸套支承而不与缸套接触,这样缸套易加工,故适于做长行程液压缸;
3、工作时柱塞总受压,因而它必须有足够的刚度;
4、柱塞重量往往较大,水平放置时 容易因自重而下垂,造成密封件和导向单边磨损,故其垂直使用较有利。
液压油缸在使用的时候,温度的控制,速度的控制都是有要求的,因为液压油缸系统式一个比较复杂的系统,温控和速度是影响其正常工作的部分因素。
在使用液压油缸过程中常由于密封件磨损、内壁划伤、缸筒磨损、内壁腐蚀、活塞或活塞杆划伤等造成故障,液压设备执行元件涂压缸的密封性能直接影响到设备的性能。
挖掘机油缸的缸筒毛坯多采用冷拔或热扎无缝钢管,因此工序通常是调质(保证缸筒的强度,使其能承受油压不会变形和破坏)→珩磨或镗滚压(保证缸筒内径的粗糙度、圆度、圆柱度和直线度等,使活塞密封性在长期往复运动后不变)→车(保证缸筒全长等设计尺寸要求)→钻(加工出油口孔,保证进出油路)→钳
浙江匠心液压科技有限公司 (简称:匠心科技),前身为先力液压(2011年成立),坐落于浙江省长兴县绿色制造产业园,地处长三角**经济圈,周围环境优美,交利。公司厂区占地面积近88亩,拥有生产厂房近70000平方米,自动化数控设备300多台,员工近400人,技术及品质管控人员近80余人。大专/本科以上学历占比50%以上,匠心科技深耕行业12年,专业从事液压缸、液压泵站、油管、堆高车等产品的研发、设计、制造、销售。产品在电动搬运车、叉车、堆高车等仓储物流车辆和挖掘机、装载机、环卫车等工程机械车辆中得到广泛应用,获得了国内外广大客户的信赖和支持。