矿泉水生产线 瓶装饮用水生产设备 加工工艺

小瓶全自动瓶装水灌装机是指从250-2000ml的瓶装水进行生产，其便携性的良好，通过以整件的方式供中间商的批发或者采购。也有直接达到供酒店或者学校等部门的采购，这样的销售方式有利于大批量的生产产品，产量越大，那么生产线生产瓶装水时的成本也就越低。瓶装水的生产设备主要有吹瓶机、风道系统、灌装系统、全自动套标系统、喷码系统、全自动膜包机。通过风道和输送将每个系统连接起来，通过电线电缆连接起来，从而顺利生产。
矿泉水自动灌瓶设备已不新换代，外框门板从之前的钢化玻璃们都改为304不锈钢门，我们企业为了持久发展，将机器的品质质量放在中心位置，整机与水接触的部分均采用304不锈钢、耐腐蚀、易清洗，冲洗夹子采用大号夹子，受冲击强度较大，在实际生产中，很容易发生瓶夹被撞坏，现在我们改进了这种大号夹子，就算有不规则的瓶口进来，也不会损坏夹子，这也是一个非常大的改进。仔细观察可发现，我们的常压灌装液缸也是有一定区别的，其**部成密封状态，灌装过程中瓶内所排出的气体，会随着液缸**部的无菌呼吸器排出，保证了生产的卫生安全。

别看是一瓶普通的矿泉水，其生产工艺流程环节还是非常完善的，每一环节缺一不可。一条全自动小瓶水生产线主要包括水处理设备、全自动吹瓶机、自动理瓶机、空瓶风力输送通道、矿泉水三合一灌装机、在线式瓶盖消毒机、自动上盖机、成品输送链道、灯检设备、强力吹干机、喷码机、贴标机、PE膜热收缩包装机或纸箱包装机。根据不同水厂的实际需求，我们推出了不同产量的小瓶水灌装生产线，主要以500瓶子生产产量来区分，包括小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。

下面我们对每一部分进行详细的解释，水处理系统组成：原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子交换器、精密过滤器、RO反渗透、纯水箱、臭氧发生器。5006000瓶的生产速度，灌装用水加洗瓶用水，每小时需要出水4吨左右。根据源水电导率，如果**800，则必须选用二级反渗透，才达到国家饮用水标准。

山泉水灌装机，全自动套标系统用于将PVC标签自动套在瓶身表面，替代人工套标。通过更换套筒模具，可适应不同容量瓶子的套标作业。与之配合的为蒸汽缩标机，利用高温蒸汽，标签进行热收缩，紧紧地裹附在瓶身表面。也可以采用贴标，采用不干胶标签显得较加有档次，很多矿泉水瓶子采用不干胶贴标的比较多，如百岁山、5100矿泉水、矿泉水等品牌。
全自动吹瓶机可将瓶胚在模具中吹成瓶子，实际生产中吹瓶机出口处与风道直连，吹出来的空瓶直接进入风道中，在风力作用下空瓶依次进入到三合一矿泉水灌装机。想对比半自动化的生产线配置，全自动的可节省人工，只要安排一个人负责将瓶胚倒入瓶胚仓斗就可以了。矿泉水灌装机包括功能：冲洗、灌装、旋盖，我们也称之为三合一灌装机。洗瓶主要将空瓶的内部和外部进行冲洗，所用冲洗水为成品矿泉水。纯净水、山泉水、矿泉水都属于不含气且粘性小的液体，所以我们采用常压灌装阀即可，液缸为非密封状态。含气饮料采用等压灌装原理，果汁饮料采用热灌装，豆奶、酱油等带有粘性的物料采用负压原理，蜜蜂等粘性大的物料采用柱塞式灌装原理。人工将盖子倒入自动上盖机的仓储漏斗中，由上盖机送入到盖子消毒隧道，依次进行消毒水冲洗、回用水冲洗、矿泉水冲洗、吹干沥干后由滑道进入到三合一灌装机中的旋盖机构给瓶子封盖。成品矿泉水由输送链板输出，依次经过灯检设备，人工肉眼检测内部是否存在杂质。再经过强力吹干机，将瓶子表面吹干，便于喷码和贴标。再经过激光喷码机，在瓶子表面刻上当前生产日期。再经过贴标机，给瓶子贴上标签。再进入纸箱包装设备，封装成12瓶/箱、24瓶/箱或48瓶/箱。

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